接头的三端500mm以内应设固定支持点。桥架连接应采用连接板，接茬处应缝隙严密平齐。
（3）设备/材料的供应
弱电总包根据本工程总体进度计划及施工方案安排施工进度，确定施工机械类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法,进场后的存放地点和方式。
设备/材料按总包及业主要求的报审步骤进行审批.
已审批的材料由料具员填写物资采购申请表，按施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需用量计划。
材料及物资订购部门应根据各种物资的需用量计划，分别落实货源。 （4）保证工程质量措施
系统设计方面以满足业主要求为目标,切实贯彻精神,认真做好系统设计方案审核. 施工方面认真贯彻工程质量手册的执行,做到工程质量分级管理,把好质量关.在竣工验收时达到一次交验合格,质量达到优良.
加强现场施工质量检查，配合专业检查人员做好检查,对 检查结果不合格的要认真讨论分析,制定改正及预防措施。
加强原材料和设备的进场检验工作，做好记录，坚持不合格品不施工的原则。 对相同或类似机房内的设备、管线等安装,要实行统一做法，首先做好“样板间”，经监理验收合格后，再统一进行安装施工。对各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位应预先组织图纸会审,然后再进行施工，以免造成安装后的拆改。
设备管道的安装应严格按照顺序施工，做到先地下后地上、先设备后配管的原则，由大到小组织施工 。
凡是隐蔽工程都要经监理等有关部门验收，并做好原始记录。
凡有施工方案的项目，必须按方案进行施工。所有工程都必须达到有关规范要求。 施工单位要求变更的设计，应征得监理同意后再向设计单位提出，变更洽商需经三方签认后方能生效。
(5)各专业质量通病的解决办法及措施
施工人员素质要求：调配素质较高的施工人员进行施工，严把质量关，根除质量不过关的人为因素。
机具、设备要求：机具、设备应完好无损，尽量使用新机具、设备，运用新技术、新工艺，保证本工程消防及广播系统工程高质量完成。
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施工材料要求：施工材料要严格把关，作到不合格材料不进场，材料申报、审批、选购、进场检验、材料的复试、施工中间检验等环节要严格把关。
施工工序要求：要全面推行工法制度，严格工艺纪律，严格按照安装规范施工，确保安装质量。
施工现场管理要求：对现场文明施工要统一布置，统一安排每个班组要 建立岗位责任制。施工操作地点周围必须作到整洁干活脚下清。 7.3.4天花工程
7.3.4.1轻钢龙骨石膏板吊顶 （1）材料要求：
1）石膏板：符合设计要求的石膏板。
2）龙骨：龙骨一般采用轻钢骨架，龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂、插件）必须符合施工规范规定。
3）零配件：有钢筋吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。
（2）主要施工机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 （3）施工的相关条件：
1）根据原有水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。
2）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。
3）检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。 （4）施工工艺流程：
基层处理——弹线——安装吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨——安装横撑龙骨——安装石膏板——处理缝隙——涂料施工 （5）施工技术措施：
1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。 2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。
3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢
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筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm 并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用Φ8 钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ8.吊点间距
900-1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。
4）安装主龙骨：吊顶可采用U38 主龙骨，吊顶主龙骨间距为1000MM。安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。
5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为C50 型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为400mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。
6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装C50 横撑龙骨，间距1200。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨。 7）各专业隐蔽检查：在水电路摇测、水管打压完毕无问题后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。
8）安装石膏罩面板：在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，罩面板应在无应力状态下安装.固定罩面板自攻螺钉的间距为100~150mm，两块板间留5MM 缝隙，采用嵌缝剂嵌缝处理。 9）灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理：
灯饰、通风口、检查口除了具有自身的功能外，亦是吊顶装饰的主要组成部分，所以选择合适得体的风口篦子，对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。应该按设计设计要求安装。
10）大型灯饰、风口篦子的悬吊系统与吊顶系统的处理：
大型灯饰、风口篦子悬吊系统应与吊顶系统分开，另作加固，特别是龙骨兼卡具的吊顶，因为在设计时只考虑了板及龙骨本身的质量。其它荷载加到龙骨上是不合适的。 7.3.4.2天棚涂料施工 （1）吊顶天棚
1）吊顶批腻子之前应作好表面底层清洁，将石膏板的接缝处用专用石膏板腻子批平，待干透后，再用嵌缝纸带缝中贴平，同时再批上一层石膏防水腻子；
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2）所有自攻螺丝的钉头应涂一层防锈油漆，并用石膏腻防水子抹平；
3）拌制石膏防水腻子，必须用清洁水和清洁容器，石膏防水腻子必须搅拌均匀，黏度适宜； 4）一般情况下，吊顶在满批防水腻子前应通磨一道砂纸，将残存在表面的小颗粒、浮灰或其他杂质清除干净；
5）批防水腻子的遍数，根据基层平整情况，适当掌握。批腻子的目的主要是增加基层的平整度，填补不平的缺陷及裂缝，一般二至三遍即可，如果仅凭批腻子达到找平目的，说明吊顶的平整度误差未达到施工验收标准；
6）批防水腻子要有一定的厚度，但也不宜太厚，因为防水腻子一般比底层材料的强度低，，过厚的防水腻子不仅不能满足质量（容易剥落、起皮），而且也提高了工程造价； 7）必须等到第一遍防水腻子完全干透，才能进行第二遍；
8）批防水腻子的工序完成以后，需用细砂纸在批过的防水腻子表面打磨，其后即可进行乳胶漆施工；
9）一般情况下，乳胶漆刷两遍即可，如需要也可刷三遍。涂饰时，打开漆筒加水，将漆调配至适当粘稠度即可；
10）第一遍漆涂刷后，经过2小时干燥，即可刷第二遍漆，施工时室内温度保持在5℃以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂刷时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个墙面应一次完成。 （2）成品保护措施：
1）涂料面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。
2）涂料面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
3）涂刷时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。
（3）施工时应注意的质量问题：
1）透底漆膜薄防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 2）接茬明显涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。
3）刷纹明显涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
4）分色线不齐施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。施工前应认真划
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好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。 5）色差涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。 7.3.5墙面工程
7.3.5.1墙面瓷砖工程 （1）施工准备 （2）材料准备
水泥：使用标号在425#的水泥，存放过久或结块的水泥不能使用。（按规范要求，水泥需有检测部门的检验合格证明）；
砂子：以中砂为佳，平均颗粒不小于0.35毫米，不能用粉砂，砂子须经过筛选方可使用；
瓷砖：按照设计要求，选择一致的砖，对规格要严加检查，若尺寸有±0.5毫米的误差，或翘曲变形，或面层有杂质等，均应挑出不用。 （3）施工工具
釉面砖切割机(对非标准规格砖进行切割加工)；切砖刀(随身携带，像玻璃刀一样，可对釉面砖划切加工)；水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、橡胶槌、尼龙线等。 （4）基层处理
1）混凝土墙面处理。常用火碱或其他洗涤剂将大模板上的隔离剂清晰干净，并用清水刷洗后，用建筑胶聚合水泥砂浆（以30%建筑胶+70%水拌水胶），甩成小拉毛，2天后抹成1：3建筑胶水泥砂浆底层；
2）墙柱体处理：先剔除墙柱体面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：2建筑胶水泥砂浆底层；
3）釉面瓷砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢；墙面也应充分湿水。 （5）操作方法
1）抹底层：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15毫米，要刮平、拍实、搓粗，最后做到基层表面平整而粗糙。
2）弹竖线：对室内外粘贴釉面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸，测准瓷砖粘结厚度，一般应为5～7毫米。按瓷砖尺寸加
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