第4章 企业物流成本控制方法分析
本也高，但要一定的条件支持，如装卸台、技术操作工等。所以企业要综合权衡各种因素，做出选择。其目的就是要减少作业次数，缩短操作距离，降低作业成本。
4.1.2.5 包装费用的控制
一般，几乎所有商品都需要包装，特别是物流空间距离很长的商品，包装起来保护商品、方便出运、促进销售的作用。包装成本占物流总成本的比例也比较大，据统计，多数商品的包装费用约占物流总成本的10%左右，而生活消费品，包装费高达50%。控制的关键点就是包装的标注化比率、包装的重复利用率以及其他物流环节对包装材料的耗费等。
包装成本的控制方法有：
（1）选择包装材料时要进行经济效益分析。运用价值分析法优化包装的功能或成本比，包装的首要功能就是保护商品，原则上，只要能有效保护商品，就可以选择包装材料，但由于包装还可以促进销售，甚至提升产品的档次和价格，所以企业在选择包装时要综合考虑多方面因素，对其投入产出进行分析，选择成本低、有一定物理功能和经济功能的包装。
（2）开展包装的回收和旧包装的再利用。从经济效益看，包装的回收和再利用可以节约成本，提高效益；从社会效益看，旧包装的回收再利用可以增加社会财富；从生态效益看，旧包装的回收再利用还可以减少污染，保护环境。
（3）实现包装尺寸的标准化、包装作业的机械化。标准化是国际经济一体化的必然要求，它不仅指产品的标准化，还包括计量、包装等的标准化，特别是国际贸易商品，其包装的标准化既能方便计量，还能方便不同国家和地区物流的对接，因为不同国家和地区的商品正常流通，就必须将物流的设施和物流对象标准化，否则很难流通。另一方面，包装标准化也是实现其规模化生产的前提，规模化必然带来低成本。
当然，在包装成本的控制方面，要本着能少花费就少花费，能不花费就不花费的原则，只要不是特别必要，就不用包装，也就是组织散装物流，如散装水泥等，这符合物流作业消除原理。 4.1.2.6 流通加工费用的控制
商品进入流通领域后，按照客户的要求进行一定的加工活动，称为流通加工，
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由此而支付的费用为流通加工费用。不同的企业流通加工费用是有区别的，因为部分企业的产品不需要流通加工，而有些产品则需要几道流通加工程序。对流通加工成本的控制首先应根据产品特点和加工的深度制定反映流通加工特征的经济指标，如流通加工的速度、效率等，观察、测算这些指标，比较标准值与观察值的差异，并进行适当的控制。
流通加工成本的控制方法有：
（1）合理确定流通加工的方式和方法。一般而言，流通加工的时间和地点是不固定的，可以在不同的部门进行，如黏胶带的切割，可以在生产企业进行，也可以在流通企业进行；加工方式也多种多样，如混泥土的搅拌，可人工搅拌，也可机械搅拌。企业在选择流通加工方式方法时，主要考虑成本因素和方便物流，选择成本低而物流方便的方式。
（2）合理确定加工能力和改进流通加工的生产管理。企业应该根据需要加工的产品规模和加工深度确定加工能力，提高加工系统的利用率，否则资源闲置，成本上升。对流通加工的管理应做到不出错，不拖延，量体裁衣，减少加工消耗和加工延迟造成的损失，降低加工成本。 4.1.2.7 配送成本的控制
配送是物流的最终阶段，以配货、送达形式最终完成企业服务，实现资源配置，满足客户需求的活动。配送曾一直被看成运输活动的一个组成部分、一种运输形式，实际上配送是独立的物流作业，它是以满足客户需求为目标，以多产品联合作业为特点的运输活动。影响配送成本的因素主要包括：供货地至配送中心间的运输成本；配送中心至客户的配送成本及人工费、管理费等。由于市场竞争的加剧，将货物送达到收货人的配送活动同样需要降低成本，提高效率，为此需要对配送车辆进行合理配置，科学制定配送路线。
对配送成本的控制主要有以下几种方法：
（1）合理规划配送中心。运用运筹学原理对企业的配送中心进行规划，正如仓库的选址一样，配送中心规划合理与否，直接影响了配送的作业成本。一般情况，配送中心应尽量建在接近产品重量增加较多的环节，或是距离客户更近的区域。因为产品重量增加越多，配送成本就会越大，距离客户越远，配送成本也越大。
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（2）确定合理的配送路线，减少单位产品的配送距离，降低配送成本。配送的目的地可能很多个，在选择配送的先后顺序时要确定合理的配送路线，是总配送距离最短。当然，配送的物品数量也是重要的因素，应该吨/公里作为选择配送路线的标准。
（3）简化配送程序，特别是配货的程序。力求方便快捷，简单易行。这样既方便用户，又提高了供应的保证程序，降低配送成本的同时又提供了客户满意度。
4.2 时间成本控制法
时间成本控制就是企业物流成本的综合控制，对物流活动全过程的系统控制，以达到预期目标，综合的时间成本控制有别于局部的作业成本控制。在物流成本控制中，有些环节可以在不引起其他环节物流成本提高的前提下充分降低自身成本，因此，对物流成本的局部控制是必要的，也是具有重要意义的。但由于企业物流作业成本间存在背反关系，所以管理者要从全局上考虑企业物流成本的综合控制。综合控制具有系统性、综合性、战略性的特点，有较高的控制效率。其目标是局部作业控制的集成，缩短物流流程时间，促使企业总物流成本趋向最小化。
物流成本的控制策略取决于物流的运作模式，服从于企业的经营战略目标。一个战略性的物流综合成本控制系统应使物流网络能提供适当的客户服务，并使整个流程所耗物流成本最小。物流成本综合控制是从系统的角度，依照企业的特点对物流成本进行分类来确定企业内部不同成本的控制目标和控制策略。 4.2.1 企业物流时间成本控制模式
4.2.1.1 协同物流—基于时间的业务协同
随着消费者个性化需要的日益增长，其对物流服务也提出了更高的要求，即价格低、质量高、速度快。特别是对需求的快速响应尤其重要，这也是企业获得竞争优势的主要途径。顾客对物流的快速、准时、敏捷的要求进一步提高，因此企业物流系统作为一种应对系统，其敏捷化、柔性化趋势是市场发展的必然结果，其实只是在优化整合企业内外资源的思想上，使节点企业及其供应链上的各项业务与顾客需求无缝对接，达到低成本、优质服务和快速响应的目标，从而实现企业及供应链的柔性化运营。而协同物流的特点就是实现企业间的无缝集成，企业内各部门以及企业间以一个有机的整体协同运作。协同物流通过流程重组和信息
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共享两个重要手段，达到物流前后活动的无缝连接，无限接近零库存和零信息滞后的理想目标，创造出于传统物流供应链不同的独特时间竞争优势，实现规定时间内满足顾客需求的目标。因此时间成为物流运作效率的重要指标，基于时间的业务协同基础就是通过对企业物流作业进行增值分析，即增质量与时间消耗关系比较，确定各项作业时间分配的优先级，将时间集中分配在增值率高的业务上去，以消除或简化那些时间消耗大而增值小的物流活动，有利于实现系统内的资源整合和企业间的物流协同。
（1） 企业物流系统的协同功能
物流系统的协同功能包括以下方面：①协同采购，就是中小企业联合起来形成一个共同采购机制，将不同企业零散采购项目集合起来，实行具有一定批量的联合集中采购，以提高规模经济效益和降低采购成本。②协同库存管理，即通过EDI、POS等技术加强物流信息的有效沟通和信息透明度，使制造商和供应商联合对库存进行控制，降低总库存量和库存时间。③协同运输和配送，将不同货主的商品集中运输，且配送集约化，提高资源及运能利用率，降低成本。
（2） 企业物流系统协同形式
①组织上协同：在协同理论的基础上，各组织和系统建立彼此适应的自组织管理系统，实现组织结构的协同，从系统上降低物流成本。②战略上协同：各组织和分系统都应该根据自己的核心能力确定经营模式和竞争方式，形成竞争、合作、协调的关系，发挥各自物流方面的优势，相互补充和促进，从企业运营方向上降低企业物流成本。③信息上协同：物流要协同，信息必先行。通过信息流协同、推动信息和信息平台的集成，从而推动物流作业的同步，消除信息孤岛，从时间响应上降低企业物流成本。
4.2.1.2 JIT物流—企业物流各环节的无缝连接
我国企业物流流程中最大的浪费主要存在于这几方面：不必要的积压和多余的库存，不必要的移动和操作，因不能及时交货或提供服务而使客户等候，导致客户不满意，甚至选择了竞争对手的产品，等等。要改变这些状况，就必须设法消除企业物流流程中的阻塞现象，即减少产品的停滞时间，始终保持产品的流动状态，实现物畅其流，即实现企业物流作业无缝练级，减少流程时间，及时完成作业，最大限度地满足客户的需求。
企业物流作业无缝连接的方法很多，如JIT、ERP、QR、ECR等，数JIT物流
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的效果最明显。这是因为，企业物流时间成本占总成本的比例很大，企业要改善其物流管理的落后状况，降低物流成本，就必须有效解决企业物流流程的各种浪费现象，特别是时间的浪费，以实现企业对顾客的快速反应和成本最小化。而企业JIT物流系统就是实现“按序流动，均衡生产”，从顾客需求的角度设计物流系统以满足顾客的需求，在现有的设施、设备、工艺、厂房条件下，根据客户需求的产品品种、数量、质量以及企业期望达到成本和效益目标，对所有产品进行流程分析，已选择最适宜的生产方式，进行无流量和路线的分析，规划好物流模式：JIT物流通过时间管理，确定好标准作业时间以及物料配送和控制的程序与方法，消除生产过程中等待、延误、重复搬运等增加成本的活动，在作业过程中不断发现流程缺陷，在不同的市场环境中大大缓解了物流矛盾，它强调了物流运作时间的准确性，通过降低库存等静态物流流程时间来降低物流成本。
JIT物流实施的前提条件：必须改变传统的经营方式，革新企业的经营意识，改变传统的作业方式，通过信息技术来实现事务作业的无纸化和自动化，必须开发和应用现代信息技术如条码技术、电子订货系统、POS数据读取系统、EDI系统、电子支付系统等，在合作伙伴之间建立分工和协作关系。合作的目标是在削减库存的同时又避免缺货现象的发生，同时采用及时生产方式组织生产，缩短生产周期，减少生产厂家自身的库存水平，及时准确地满足客户。
实施JIT物流的关键措施有生产流程化、均衡作业、看板管理。生产流程化就是根据生产流程与每个环节所需物料和时间先后安排库存和组织物流，尽量减少物资的停滞与物流作业次数。均衡作业就是把生产量进行平均分配，所有生产供应、物流都按此标准进行，避免波动太大，消除瓶颈制约，合理利用资源，及时满足要求。而看板管理就是后道作业向前道作业领取材料时必须出示提料看板，前道作业按看板所示的材料名、需要数量进行生产作业，并在需要的时间向后道作业发货。如此不断循环，使整个制造系统顺利进行，不阻塞、无中断，企业在实现及时服务的基础上使库存最小。
总而言之，JIT物流利用先进的信息系统和现代制造技术，缩短了物流完成周期时间，减少库存，降低了企业物流资本。但该策略只适合较稳定的可预见需求下的大规模物流业务。要扩展JIT策略的适用范围，重要前提是物流合作伙伴之间的紧密协同和物流作业的准确衔接。所以在企业物流时间成本控制策略上，应该将协同物流与JIT物流进行有机结合，才是降低物流时间成本、获取竞争优势的关键。
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