? 提供数据文件重新索引，以排除因其它因素造成索引档案的不正确性。
? 基本资料
? 提供共享参数设定作业，将各系统中共享的参数集中，便于管理，例如：日期
格式、本国币别、税率等，另外，进销存与财务的参数放置也在本系统中。 ? 提供厂别资料建立，并连同输入各工厂或分公司的地址、电话与传真等资料。
另外，可让各种异动单据上注明厂别，如采购单上注明交货厂别，接单后预计出货的厂别??等，以利于运行MRP时可挑选不同工厂计算材料需求。但在成本计算中不分厂别计算成本。另外，为管理方便一个库别只可存在于一个厂别中。
? 提供库别数据建立作业，以建立各库的属性，如MRP时是否纳入供给量、月底
成本结算时是否纳入计算、出库时是否管制库存为负数。另不同工厂的库别不可编相同的代号，以利仓库的识别与系统的运算。
? 提供生产线的资料建立作业，如每日标准的人工产能、效率与标准单位人工成
本。机器与制费亦同样如此。
? 提供部门资料建立作业，可将公司内部的部门代号输入供销售分析、利润中心
管理时使用。
? 提供币别汇率资料建立作业，可将业务上需要使用的币别、单价 金额的取位方
式及每天的买进卖出汇率建入，供各系统的单据汇率使用。
? 提供编码原则设定作业，可将品号、客户、厂商的编码原则输入，便于建立品
号、客户、厂商基本资料时的参考并提供自动编号的功能。
? 提供工厂与银行的行事历（日历）设定，便于各系统推算时程时能扣除休假
日，另提供批次产生行事历的功能，方便用户可以一次产生一年的资料。 ? 各系统中的单据中常常需要分配人员，通过职务人员设定作业可将各系统所需
要设定各类的职务人员输入，供各系统后续使用，如采购、业务、会计、生管、物管人员。
? 因提供多公司的架构，故可建立各个公司的基本资料，包括公司名称、电话、
税务资料等，以便于报表表头或其它税务上的使用。
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? 提供常用词组的资料建立，以提供其它各种建立作业输入备注性质字段时使
用。
? 提供常用的地址资料输入，便于其它的建立作业输入地址字段时使用。 ? 对于企业常往来的对象（客户、厂商），常需要加以分类，故提供交易对象分
类建立作业，便于分类使用。
? 对于全国的金融机构，常需要输入不同客户的开票银行，故提供金融机构资料
建立。
? 各种异动单据在打印凭证时，通常需要在凭证上列出签核的程序与其它注记事
项，本系统提供注记与签核的资料建立，以利打印凭证与单据设定时使用。 ? 对于定期打印或发生异常的各种统计、管理或明细报表，通常也需要列出签核
与注记事项，便于报表的签核流程，本系统提供程序签核注记建立，以供报表打印时使用。
? 对于重要的基本数据清单，本系统提供厂别、库别、生产线??等等清单，供
文件建立后的核对。
1.1.2 产品结构管理系统
1.1.2.1 系統目的
对多数的制造业而言，其成品往往是由多种的料件所组成，特别是电子产品、机械产品、化学产品等，其组成的配件或配方动辄数十种，甚至数百种，而且在组成的方式上，常为多层次的结构，也就是说一种成品，由许多半成品组成，而这些半成品，又由次一阶层的半成品组成....，使得一个成品的组成结构像树状图一样为多阶层方式。
在实际应用上，常常会需要查询一种成品的组成资料。比如在报价时，接受订单时，必须估算一种成品的成本。或者工厂要生产一种产品时，必须知道对于其组成料件所需要领用或采购的数量。当成品之组成方式复杂时，这种查阅计算的工作变得十分繁琐且容易出错。如果利用计算机来处理，可以预先将成品的组成方式，对材料的使用量资料和各项成本资料储存在计算机中，日后需要计算成本，或需要计算对原物料的需求量时，可以随时利用计算机来完成各项查询调阅及计算打印的工作，不仅节省人力，且在时效上、正确性上远超过人工操作。本系统即针对上述需要而设计。
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1.1.2.2 子系统架构图
图3.16
1.1.2.3 系统特色
? 提供替代件（主副料）或取代件（新旧料）之优先级用料资料建立，以便于当
MRP（物料需求计划）计算用料时，主要料件可用库存量或供应不足时，能依所建立之优先用料顺序自动产生用料，增加料品之使用弹性，避免发生缺料或库存虚增情形。
? 材料用量资料之功能特色：
? 输入查询画面采多栏式，与人工编制之材料清册格式相符，容易阅读并可在
线绘制多阶结构图供查询使用。
? 材料用量资料之输入、更改或取消皆采在线实时更新方式，操作程序简单、
维护容易。
? 生效日及失效日之记录，以满足工程变更时之管理需求。
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? 提供标准生产批量之参数设定，以满足因生产规模条件或销售方式之批量生
产所需之对应材料用量。
? 提供虚设料件（Phantom）之处理方式，以简化BOM管理。
? 提供Feature件、Option件(选配件)的处理方式，以简化BOM输入，同时方
便业务人员接单时处理选择性配件之需求。
? 对一组成件之零件用料提供是否纳入标准成本计算之参数设定，亦提供材料
属性(直接材料、间接材料、厂商供料、不发料)参数设定；方便销售时可能发之运费、报关费、佣金、管销费用等纳入成本估价作为报价之参考外，兼顾费用类生产用料数量管理，同时符合实际成本计算之原则。
? 材料之组成用量可采分数表达方式，故对于以重量、容积计算之材料或包装
材料之用量，无法整除时可避免小数过长、小数误差之困扰。 ? 提供材料损耗率之计算因素，以满足采购或领用时之实务需要。
? 在一组成件上，允许同一零件材料若使用在多个不同的制程时，可分别独立
的建立方式，除完整记录用料时点外，于生产时并可依制程别不同领发料。 ? 允许用料按用户建立之顺序排列呈现；允许用料记录其制程顺序或插件位
置。
? 提供单阶、多阶、尾阶展开之材料用量清单（正展）及单阶、多阶、尾阶展开
之材料用途清单（逆展）（Where Used），多层查询或列表作业，提供相关人员了解产品组成关系。
? 提供组件用料整批替代或用料资料整批变更的功能，各有关主件的材料用量整
体自动更改功能，并将变更相关资料记入工程变更当中，使管理符合ISO管理原则。
? 料件承认管理：提供每一品号对应的合格供货商及相关认证、送样日期、及承
认型号记录，当MRP／LRP（物料需求计划）计算用料时系统会自动挑选经认证合格的供货商，以配合ISO及QS9000管理需求。 ? E-BOM管理功能特色：
? 允许对未正式量产尚在研发中的产品做R&D产品用料管理。
? 可将已量产BOM转成研发中的E-BOM，修正有差异用料后再由E-BOM转
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生产BOM，可简化研发到量产中材料用料维护作业，提升作业效率。 ? E-BOM材料用量可使用正式品号及工程品号，转正式BOM时工程品号可自
动更新成正式品号，简化作业程序。
? 提供E-BOM工程变更管理，产品研发过程中可保留详细开发记录。 ? 提供材料用量资料复制、失效组件整批删除、组件序号重排的功能，以方便用
户维护产品结构。
? 提供依主件需求量之资料展开而自动产生请购单之功能，方便对不同物料政策
之料件需求执行请购作业。
? 对于每一主件或组件提供其标准成本（材料成本、人工成本、制造费用）之资
料，故可透过逆序倒推方式自动计算产品之标准成本，可作为标准成本管制之基础。
? 提供低阶码（Low-Level-Code）自动计算更新的功能，便于标准成本、用料需
求的展算与生产成本的计算，迅速便利。
? 提供单阶及多阶之标准成本表，可供了解一产品之成本结构，以及订定商品价
格之参考。
? 提供工程变更作业（ECN），可追溯历史版次变更记录，打印变更凭证及清
单，以利于工程变更管理。
? 针对工程变更管理，提供“BOM 预期呆滞分析表”协助研发单位预防工程变更
而产生呆滞物料之成本浪费。
? 提供工程变更单之单据性质建立作业，以便于对工程变更单单别加以分类。
1.1.3 订单管理系统
1.1.3.1 系统目的
在以人工方式处理订单及出货作业时，当受订之商品种类及客户家数繁多时，对于相关文件的调阅查询，和异动资料的登录、更新，变得非常繁琐、容易出错且延误时效，因而将导致管理者对于出货之进度难以管制，或者在作相关决策时，不能实时或根本无法获得参考资料来辅证。若以计算机来处理上述各项作业则可以利用计算机的快速处理及大量储存的能力，轻易解决各种调阅查询、统计编表的工作，不仅节省了大量的人力，而且在
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