1.1.7 工单／委外管理系统
1.1.7.1 系统目的
工厂内的一切活动都是以生管部门发出的“工单”作为行事的依据。因此，如果能确实掌握所有工单的状况，就能让工厂内的一切活动都可以有条不紊，按步就班的进行。
本系统将“工单”的相关活动皆纳入管理：包括厂内工单，领退料,生产入库，委外加工工单，委外领退料，委外进货，加工单价管理等（除了“工艺管理”部分拉至“工艺管理系统”中处理），并且提供了许多相关的表报信息以供管理者充分掌握状况。这些信息包括厂内工单之生产进度状况、工单需求检视表、料件缺料状况、工单欠料状况、料件预计领用、在制材料状况、工单用料分析，委外加工之进度状况、在制材料状况、用料分析、进货异常、价格异常等等。这些信息，相信对于生管人员将有很大的助益。
至于本系统在设计上，则以下列三点为原则： 1.系统功能，必须提供实时而完整的报表资料。 2.作业程序必须与一般人工操作一致。 3.操作方法必须简捷、易学。
目的在使本系统，能让一般中小型企业的人员在不必具备计算机专业知识，不必大幅度更改现行的作业程序，仅由阅读本系统的操作手册，即可将“工单管理”及“委外加工管理”之作业导入计算机化，以达到提高效率，节省人力之目标。
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1.1.7.2 子系统架构图
图3.21
1.1.7.3 系统特色
? 各种单据之输入画面皆采多栏式设计，与一般人工表单格式相符，故容易学习
及阅读。
? 各种单据之名称及性质可以由用户自行定义，以满足不同公司之个别状况或同
一公司之制度变迁。
? 对于多厂、多生产线之生产作业型态亦可以适用。
? 当与产品结构管理系统联机时，可以自动产生工单之用料资料。 ? 可以自动产生并列印工单之领料单。
? 对于厂内工单之领料和生产入库或委外加工之领料和委外进货，允许分多批处
理。
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? 提供对委外加工作业之管理，管制委外加工单之加工项目，加工单价，加工数
量，委外加工单完成之进度，及委外加工单之发料状况。
? 对委外加工之进货，提供验收程序管理。并对验退件是否已退回亦可提供管
理。
? 提供料件之历史加工价格记录以备随时查阅。
? 在工单管理方面，提供厂内工单之生产进度状况、工单需求检视表、料件缺料
状况、工单欠料状况、料件预计领用、在制材料状况、工单用料分析等多张报表。
? 在委外加工管理方面，提供委外加工之进度状况、厂商在制材料状况、加工用
料分析、进货异常、价格异常等多张报表。
? 与采购管理系统联机时，可以处理委外加工厂商之应付帐款管理及厂商考核评
等管理。
? 与LRP／MRP／MPS系统联机时，可依据库存之存量自动核算制成品／半成品
／原材料应该排产或备料之数量，并自动产生制造工令及同时产生备料需求明细，不需要人工核料就能非常精确的计算出每段期间应该准备的原物料。 ? 与成本计算系统联机时，可由该系统自动计算工单之实际生产成本。 ? 提供订单生产进度表可依订单单号追踪目前相关工单之生产进度状况 。 ? 对于每一张制造工令单完工之核定发料数量与实际发料状况均能正确的掌握，
并提供管理报表以避免工令单在没有审核的情况下发生超额领料之状况。 ? 本系统所提供之单据如工单／领料单／生产入库单／委外进货单，等单据于打
印时均可内定其签核程序，而为了满足不同客户间组织及权责差异，单据签核栏可自行设定。
? 工单用料展开时提供判断若该组件有替代件，则可开窗实时查询，并可提供实
时更换料件之功能。
? 提供工单用料分析表对已完工工单比较其预计标准用量与实际标准用量差异之
异常分析。并可对标准用料量是否有高估或低估及损耗率的判断都可提供相关讯息以供判断。
? 提供多种领料管理模式：
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? 备料作业（仓库主动备料）
? 排程稳定，发料时机可按工单开工日期发料即可满足制造单位之用料需求，
物料发料主控权操之于仓库。 ? 领料作业（需求单位自行领料）
? 实际制造进度与工单预计排程进度差异性大，领料时需依制造单位实际生产
进度而调整。 ? 自动扣料作业流程
? 适用于制程时间较为短者及其共享材料或有包装单位限制之料件可利用此方
法。
? 与品质管理系统联机时可提供半成品检验（PQC），制成品检验（FQC），即
委外进货检验之功能。 ? 提供工单变更作业功能。
? 提供委外价格/进货异常检视表以供对委外厂商之价格、早交、迟交、超交、短
交、溢价、低价、不良、扣款等异常作管制稽核。
? 提供工单联产品成本分摊比率建立之功能，以利多产出产品之成本计 ? 完备之操作手册，充分提供用户操作指引。
? 具有多种功能键（FUNCTION KEY），及窗口查询功能，使操作时更具亲和
力。
? 特提供完整的档案结构（FILE LAYOUT） ，客户若有特殊需求可自行设计程
序。
? 提供“使用权限设定作业”可灵活运用计算机资源，而不必顾虑机密资料外
泄。
? 可以结合最新技术之在线传呼 （B.B.Call；DS Pager）、自动检测 （OnLine
Monitor）、纵向作业流程控制器 （Workflow）、横向电子表单签核（Easyflow），达到快速响应 （Quick Response） 的实时信息集成系统的需求。（此最新技术集成部分可参阅IT技术手册）
? 提供自订凭证及自订报表之功能，可依客户需求作自行调整。
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1.1.8 主生产排程系统
1.1.8.1 系统目的
对于整个制造业而言，最令人感到困扰且无助的问题便是生产排程计划的实时性及可参考性。生产排程的问题，通常整个制造业的生产环境因为有许多的不确定因素，如产能上的限制、不确定的订单插单、订单交期的变更及前后生产排序的选择等都将导致生产排程计算上的困难，如果再依赖生管人员以人工的经验法则临时派工，常常导致生管人员疲于奔命的调整生产排程，而假如生管人员一时的错误判断将导致工作分派紊乱，生产现场无法有效的进行制造生产的问题产生。想要以有限的产能及应付订单接单的不确定性来满足客户订单，就必须执行实时而有效的多厂生产排程，仿真工单的发放程序与生产现场的跟催。
“易飞ERP”提供广泛的计划性仿真功能，从销售预测、实际接单、产能计划、主生产排程、发放生产计划皆能有效且迅速协助制造业编制产品的主生产排程计划，并对生产排程计划进行仿真及分析，以评估其生产制造的可行性，大幅提升生产排程的有效性及控制性、增加制成品的周转率与生产线产能的负荷率及积极性。
1.1.8.2 子系统架构图
图3.22
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