? 提供产品图形文件管理功能，包含AUTOCAD等软件之档案及非结构性资
料均可进行系统集成，以协助辨识品号与实体。
? 可定义该料品于交易作业发生时，是否做库存存量管制，以满足服务性商品
的管理需求。
? 提供各料件批号管理的功能，可追踪各批号异动记录、库存明细表及期限管
制表，以更符合管理的需求。
? 料品供应前置时间可分为固定时间、变动时间，生产及采购交期可设定允许
提前天数，执行物料需求计划推算时间点时更合理且更具弹性。
? 可依补货点需求、依物料实际需求、或按批次料品需求的预估需求等方式，
来定义各料品的补货政策。使物料存量管制方式更灵活，更好地可达到降低库存水准之管理目标。
? 针对计划上同一需求周期的物料进行自动汇总，节省准备作业之时间，对料
品的补货周期计算可有按每日、每周、每旬、半月、每月、每季等六种方式设定选择，以利在执行物料需求时更灵活快捷。
? 可依采购、生产之条件或包装方式的不同，弹性设定各料品之最低补量、或
补货及领用的倍量。符合实际在采购或领用作业上的需求。
? 对于料品入出库管理方式，不论是发料制或领料制，提供逐批发／领料、自
动领料、单独领料等参数，供用户弹性设定，以符合生产领用作业之需求。 ? 对料品入库时提供品管类别、检验方式及是否作超收管理的设定，以结合品
质检验管理，及对供货商来料管理。
? 对销售之商品提供标准价、零售价、六组售价定价基本设定供用户弹性设
定，以利公司对商品报价管理，供业务人员报价时作参考。
? 对采购料品提供标准进价设定及原币最近进价记录，以方便料品采购时参
考。
? 提供月加权、标准成本等二种存货成本计价方式，并提供统一计价分库表达
方式，以利用户正确计算及管制存货成本。
? 提供各料品多仓库的管理方式，同时单库可多储位对应辅助管理，以利仓管
人员管理料品进出时更便利。
? 可定义各料品于各单库中之安全存量、补货点量、经济批量、标准存货量等
管理指针。方便用户针对定量之料品管理，透过参数之设定，让系统自动协助管理者检测存量指标，适时由系统提供用户补货建议表，有别于传统由人工透过报表检视方式，并可将所需补货之料品拋转至请购作业，与请购程序结合。
? 提供各料品分库之呆滞分析、周转率分析；同时可定义各库之标准周转率管
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理指标，以供了解各库存料件之呆滞、周转速度快慢，及存货水准之高低，协助管理者在订定物料管理政策时参考。
? 在库存管理之异动单据使用上，区分入库、销货、领用、转拨、调整五大异动
类别，让用户依管理需要自由设定所需之管理单据。方便处理杂项入／出、赠品入／出、盘盈／损调整、仓库或制程报废处理、费用类或部门别领用统计、暂收代管、借出还入等等库存管理工作。
? 在用户自定义单据中，可定义该单据限制可使用的人员，依用户习惯自定注
记、签核方式，免除错用表单的困扰。
? 各种库存异动单据输入后，配合管制需要可选择在线实时或批处理方式更新帐
册，弹性方便且兼顾内控内稽原则。
? 可处理工厂内或工厂外，多点仓库与仓库彼此间之转拨或调拨处理作业，帐务
与转拨在途料品配合实际的管理权责要求。
? 提供循环盘点、定期盘点、不定期盘点之包含批号盘点的完整盘点作业方式，
并可针对各库所对应之多储位盘点，打印盘点卡、清册等，依实际盘点结果提出盘点盈损差异报表，自动产生盘盈损单，以利检核库存帐务与实品库存之差异，与仓管人员之绩效。
? 提供各项库存异动凭证、序时明细表、明细帐、进耗存统计表的查询与打印，
以取代人工编制凭证、登录库存卡、人工帐簿查核的方式，提高库存管理之效率与正确率。
? 提供每月存货计价与结转作业，以提供正确之库存成本金额与各项异动金额，
方便财务人员登录相关帐册之用。而本系统所提供之作业程序、输出报表格式及成本计价方式，皆完整且符合税务规定之要求，用户可申请采用电子计算器协助处理库存帐务，节省公司管理成本。
? 提供各项料品实时的异动与存量查询；可查各库库存量、查库存可用量、查未
来异动量、查历史异动记录、查批号库存量、查批号异动记录。方便提供生管、物管各类人员实时之存量实时信息，以做物料管理之依据。
? 在本系统中各项处理作业、作业凭证或明细表、管理报表或统计表作业处理
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上，可以结合最新技术——在线传呼（DS pager）、在线侦测（On Line Moniter）、作业流程控制器（Workflow）、电子表单签核（Easyflow），达到快速响应（Quick Response）的实时信息集成系統的需求。
1.1.6 批次需求计划系统
1.1.6.1 系统目的
对制造业而言，最令人困扰的两个问题便是生产排程计划及料件的供应问题。因为生产排程计划除了必须满足客户订单之出货，还需要考虑生产线的产能负荷状况。而且当产品的结构层次较多时，在采购生产时间又不能及时符合接单出货的时间压力下，订单变动又因市场需求而增大，传统的整体性材料需求计划又必须有前置较合理的销售预测的规划，而无法及时反应生产及供料的状况，况且在逐阶计算净需求及生产前置时间时，将耗费为数十分可观的人力时间。
至于料件的供应，如果补充太多或太快将造成闲置积压之现象。如果补充太少或太慢则又将发生停工待料影响生产或出货之进度。因此如何去准确的计算出在什么时间需要多少数量的某种料件才能满足生产之需要又不造成闲置之现象，一直是不分古今中外、各行各业的制造业者努力追求，希望克服的技术。而目前市场的需求变动性较大，且产品的趋势又是少量多样，产品的工程变更用料又频繁，接单出货的前置时间又因环境关系被压缩才能提高竞争力的总总原因下，如何快速的计算及反应批次生产及物料供需的问题将是非常重要的，我们甚至可以说，在今天这种竞争激烈的商业环境下，谁能够有效的解决料件的供应问题，谁就掌握了致胜的条件。
『批次需求计划管理系统』的目的即在提供一套有效可靠的方法，来协助制造业编制其各阶产品的及时批次生产计划与材料的采购计划。并对生产此批次的计划进行产能负荷分析，以评估其可行性。此系统为辅助主生产排程计划系统及物料需求计划系统的整体企业资源计划无法整体或较及时反应的临时计划作最快最佳的建议计算，因此，其所能发挥之效益将十分可观，对制造业者之帮助应该是非常具体且实务上可行的。
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1.1.6.2 子系统架构图
图3.20
1.1.6.3 系统特色
? 依据客户订单或已开工单或已排定的生产计划为基础自动产生本阶或下阶各阶
产品之批次生产计划。
? 依据批次生产计划或已排定的批次采购计划为基础自动产生料件之批次采购计
划。
? 对于自动产生得出之批次生产、采购计划与备料计划，可以人工方式加以增补
删修改，采购计划内并可依权限区分为物管及采购维护的字段。
? 可自动将批次生产计划发放至工单管理系统成为正式之制造命令。
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? 可自动将批次采购计划发放至采购管理系统成为正式之请购单或采购单。 ? 提供批次生产及采购计划之锁定功能，可使重新计划时避免结果之过度敏感。 ? 可针对多个不同的厂（库），做个别的批次生产、采购计划。提供多任务厂行
事历之建立，以作为推算生产日期及采购交期之依据，并可依据每项料件装设时间、批量生产时间与检验时间推算前置天数。
? 可对不同的订单批或工单批或计划批作分离的计算及合并的发放方式。 ? 可对批次生产计划及工单排程提供产能负荷分析。
? 提供各生产线的标准产能资料建立及各项产品的标准制程资料建立，以做为产
能负荷分析的基础。
? 提供分段及明细两种格式的料件供需状况表，可供了解各料件的未来预计库存
异动与结余情形。
? 补主生产排程系统及物料需求计划因无法取得销售预测量而执行计算的不足。 ? 可实时执行插单需求的计算及弹性重算的计划方式。
? 提供六种不同批次需求计算方式，即为理想型、无奈型、及时型加安全存量的
控制设定。
? 所有批次需求计算都可以计划来源码作为尔后执行的跟催和及时重新计算。 ? 可针对需要补充的料件于计划展算存货不足时，自动取用其取替代件，有效提
升存货周转率与减少存货成本。
? 生产计划系统之前序系统为易飞之订单管理系统、库存系统、采购管理系统、
产品结构系统、工单/托外管理系统，要确保计划之资料正确性，首先必须确保相关系统之相关资料之准确性。本系统提供「批次需求计划异常检视表」协助进行系统上线前之资料检核，以提高上线之质量。
? 为避免「批次生产计划产生作业」之订单重复执行，系统将自动判定执行状况
并以警讯告知，以防止计划重复执行之浮滥。
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