焊横隔梁相对位置 接 湿接 伸缩缝宽度 密、稳固。 3. 相邻的梁板之间的 间隙砂浆嵌填密实。 4. 伸缩缝必须全部贯 通，不得堵塞和变形。 5. 支座接触必须严 每块位置 支座板 每块边缘高差 焊缝长度 梁间焊接板高差 梁间焊接板离缝 密，不得有空隙，位置必须符合设计要求。 6. 活动支座必须按规 定上油润滑。 7. 外露铁件必须做好 防锈处理 ≦设计 10 20 1点/件 1点/件 2点/件 用尺量 1 2点/件 5 2点/件 10 1点/件 20 +10，-5 1点/件 1点/件 用尺量，纵横各1点 用水准仪量，纵横各1点 6．桥面系和附属工程
桥面系包括桥面铺装、排水设施、伸缩装置等 6．1桥面铺装 6.1.1事前控制
a、首先检查板梁接缝的灌缝工作是否完成；
b、在水泥混凝土面层铺装之前复测梁面标高，每孔应复测跨中和支点处 的中线和边线标高；
c、审核施工方案，建议采用分仓浇筑的施工方法； 6.1.2事中控制
a、检查钢筋间距、绑扎情况、钢筋搭接长度是否符合设计；
b、 检查伸缩缝下的隔离材料设置是否正确，该处的钢筋设置是否符合设计； c、砼的浇筑详见钢筋砼质量监理要点，宜自下坡向上坡进行。 6.1.3事后控制
a、砼浇筑完毕后要及时收水扫毛，确保粗糙度，及时养护，随时检查养 护情况；
b、检查砼平整度、粗糙度，检查有无收缩裂缝，如产生裂缝，一要求施 工方提出整改措施或返工；
c、质量标准、检测频率与方法
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允许误差（mm） 项目 质量标准 检测频率 检测方法 钢筋网 符合设计、规范 砼强度 平整度 1、基层结合牢固 中线高程 验收 横断面高程 宽度 2、桥面排水畅通，不得冲刷路堤 3、桥面铺装厚度满足设计要求 ±10 ±10，且横坡差不大于0.5% ＋20 3 参见“钢筋质量监理” 参见“砼质量监理” 3点/20延米 1点/20延米 用3m直尺量取最大值 用水准仪测量 2点/20延米 用水准仪测量 2点/20延米 用尺量 6．2伸缩缝质量控制
本工程采用型钢伸缩缝。施工前要求施工方清除伸缩缝内的一切杂物，梁面要打扫干净。伸缩装置所使用的材料性能应满足设计要求，并附有产品合格证书。监理工程师要要求施工方根据伸缩装置的技术要求，进行技术交底，施工安装技术交底，必须要求施工操作人员按技术要求施工，确保施工质量，达到不跳车的要求。
三、排水工程质量监控
依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 1、排水管道工程测量放样质量监理 1.1质量标准、检测频率与方法
1.1.1水准点闭和差为+20√L(mm)(L为水准测量闭和路线的长度KM)； 1.1.2导线测量方位角闭和差为+40√N″（N为测站数）； 1.1.3直线丈量测距两次较差为:1/5000。 1.2监理工作要点
1.2.1复核性检查临时水准点闭和差和导线方位角闭和差是否在允许范围内； 1.2.2检验管道中线及附属构筑物（检查井）位置是否符合设计要求;检查管道中线的控制点、中心桩；
1.2.3检查接入原有管道或河道接头处高程；
1.2.4检查挖槽边线，堆土界线、排水等措施是否妥善。 2、排水管道工程沟槽质量监理
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2.1质量标准、检测频率与方法
2.1.1不得扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，槽底不得受水浸泡或受冻。
2.1.2排水管道沟槽底高程、中线每侧宽度、沟槽边坡等质量要求见下表：
序号 1 2 3 项 目 槽 底 高 程 槽底中线每侧宽度 沟 槽 边 坡 允许偏差 （MM） 0 ，-30 不小于规定 不陡于规定 检验频率 范围 两井之间 两井之间 两井之间 点数 3 6 6 检验方法 用水准仪测量 挂中心线用尺量每侧计3点 用坡度尺检验每侧计3点 备注 2.2监理工作要点
2.2.1检测沟槽高程、中线每侧底宽，当机械开挖时，槽底高程以上20CM左右宜采取人工开挖；
2.2.2沟槽支撑选用：当地下水位低于槽底时，开挖直槽较浅时，可不设支撑；当开挖沟槽较深，条件允许时，一般采用大开槽，当受条件限制时，则宜分层开挖，采用直槽支撑，沟槽开挖的底部宽度不小于设计宽度；
2.2.3沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行，按照监理审核的支撑加工制作；
2.2.4在施工过程中遇到不良土质，及时通知监理，并联系设计人员进行现场处理；
2.2.5当基坑（槽）底低于地下水位及受降雨影响施工时，均需施工排降水。基坑（槽）挖深较浅，土质为粘土、亚粘土，宜采取明沟排水；当施工地段的土层为粉土、粉砂、细砂，且基坑较深时，宜采用井点降水。
2.2.6井点降水应使地下水位降至沟槽底面以下，并距沟槽底面不应小于0.5米。 2.2.7井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度。滤层厚度宜为10～15厘米。井点孔应垂直，其深度应大于井点管所需深度，超深部分应采用滤料回填。
2.2.8井点管的安装应居中，并保持垂直。填滤料时，应对井点管口临时封堵。滤料应沿井点管四周均匀灌入；灌填高度应高出地下水静水位。
2.2.9轻型井点的集水总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低。滤管的顶部高程，宜为井管处设计动水位以下不小于0.5米。
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2.2.10井壁管长度的允许偏差应为+100毫米；井点管安装高程的允许偏差应为+100毫米。
3、排水管道基础的质量监理 3.1质量标准、检测频率与方法
3.1.1 PVC排水管道基础应按照设计要求铺设（必须采用砂砾垫层基础），厚度不得小于设计规定，基础各部位的压实度应符合下表：
槽 内 部 位 超 挖 部 分 管 道 基 础 管底腋角2α范围>95 管 两 侧 管顶以管两侧 上0.4米 管上部 >95 >90 >80 中、粗砂、碎石屑、符合要求的原状土 中砂 、 粗砂 最 佳 压 实 度 (%) >95 管 底 以 下 >90 备注 石砂料或最大粒径小于40mm碎石 中砂 、 粗砂 3.1.2排水管道平基、垫层、管座的高程、中线每侧宽度和砼抗压强度以及蜂窝面积应符合下表规定：
序号 1 项目 △混凝土抗压强度 中线每侧宽度 高程 中线每侧宽度 高程 厚度 4 管座 肩宽 肩高 5 蜂 窝 面 积 允许偏差 必须符合国家规定 不小于设计规定 0 ，-15mm +10mm ， 0 0 ，-15mm 不小于设计规定 +10mm , -5mm +20mm 1% 检验频率 范围 100m 10m 10m 10m 10m 10m 10m 10m 两井之间（每侧面） 点数 1组 2 1 2 1 1 检验方法 挂中心线用尺量每侧计1点 用水准仪测量 挂中心线用尺量每侧计1点 用水准仪测量 用 尺 量 2 垫层 3 平基 2 挂边线用尺量每侧计1点 2 用水准仪测量每侧计1点 1 用 尺 量 3.2监理工作要点
3.2.1在平基、管座浇筑前，复核检查承包人有无超挖或扰动破坏槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。
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3.2.2检查混凝土配合比是否按照试验单计量，现场检查砼坍落度，并按照规范做好试块；
3.2.3在施工过程中，监理人员随机复测平基、管座的中心位置、内底高程、宽度、厚度、蜂窝麻面等偏差是否控制在允许范围之内；
3.2.4检查砼试块报告是否合格。 4、排水管道安管质量监理 4.1质量标准、检测频率与方法
4.1.1管道安装必须牢固，管底不得出现倒坡；管材不得有裂缝、破损；管口间隙均匀，不得错口；管道内不得有泥土、砖、碎石、木块等杂物。
4.1.2排水管道安管的中线位移、管底高程、相邻管内底错口质量见下表：
序号 1 项 目 允许偏差 （mm） 15 +10 +15 +30 3 3 检验频率 检验方法 范围 两井之间 两井之间 两井之间 每道直管 两井之间 两井之间 点数 2 2 2 4 3 3 挂中心线用尺量 用水准仪测量 用水准仪测量 用水准仪测量 用尺量 用尺量 中线位移 D<1000mm 2 △管内 底高程 D>1000mm 倒虹吸管 3 相邻管 内底错口 D
4.2.1.1 UPVC排水应符合《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材（GB/71002.3-96）》的要求，环刚度大于或等于8.0KPA;混凝土、钢筋砼管必须符合《混凝土及钢筋混凝土排水管国家标准》（GB/711836-1999）的要求。
4.2.1.2管材的合格证（质保书）、检测报告要齐全，型号符合要求。
4.2.1.3管材的外观尺寸（直径、壁厚）公差应符合现行国家产品标准的规定，钢筋混凝土管配筋（破坏性检验）应符合要求。
4.2.1.4对管材的质量产生疑问时，应进行复试。
4.2.2在安管前，复核检查承包商安管安全措施，检查安全措施是否到位，能否
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