题目＿＿＿＿罩盒模具设计＿＿＿＿
罩合模具设计
摘 要
注射模又称注射成形，具有成形周期短，尺寸精确，对各种塑料的适应性强,生产率高，能实现全自动化等一系列优点。注射成型广泛应用于各种塑件的生产中。塑料模具质量的高低，直接决定着产品质量的高低，直接影响着它的经济效益。本套模具是一个罩盒零件的塑料模具，设计包括了选择材料、压力机、各个尺寸的计算，到最后的加工工艺等几个部分，在图纸的设计中，运用了造型及加工软件，如Masercam、proe、CAD等等。从而保证了模具的设计。
关键词：生产率高，品质质量，加工工艺
I
COVER AND MOLD DESIGN
SUMMARY
This set of grinding tools for the injection mold, injection mold, also known as injection molding, has formed a short cycle, size precision, strong adaptability to various plastics, production rate, to achieve full automation in a number of advantages. The quality of plastic mold, directly determines the level of product quality, a direct impact on its economic benefits. This set is a cover box parts mold plastic mold design, including the selection of materials, the press, the calculation of various sizes, to the final processing and other parts, in the design drawings, using the modeling and processing software, such as Masercam, proe, CAD and so on. To ensure the mold design..
KEY WORDS：High-qualitymass,production,processing
II
目 录
前 言 ................................................ 1 第1章 制件分析 ........................................ 2
1.1材料分析 ........................................ 3
1.1.1制件的材料 ................................ 3 1.1.2成该材料型时应注意的事项 .................. 3 1.1.3塑件工艺分析 .............................. 4
第2章 对注射成型机设备的确定 .......................... 6
2.1 查相关资料 .................... 错误！未定义书签。 第3章 制件型腔数量及排列方式的确定 .................... 8
3.1制件型腔数量的确定 .............................. 8 3.2型腔的排列方式的确定 ............................ 9 第4章 浇注系统的设置 ................................. 10
4.1 浇注系统的介绍 ................................ 10
4.1.1主流道的设置 ............................. 10 4.1.2 分流道的设置 ............................. 11 4.1.3 二级喷嘴 ................................. 11
第5章 分型面的确定 .................................. 12 第6章 推出机构的设计 .............................. 13
6.1 推出机构元件选用 ............................. 13 6.2推出机构的设计方法 ............................. 13 第7章 温度调节控制系统的确定 ......................... 15
7.1调节温度的意义 ................................. 15 7.2模具温度对制件的影 ............................. 15 7.3模具温度调节装置的选用 ......................... 15
7.3.1加热装置 ................................. 15 7.3.2冷却装置 ................................. 15
第8章 型腔和型芯 .................................. 17
8.1 概述 .......................................... 17
III
8.2 型芯的设计 ................................... 17 8.3 型芯的径向尺寸计算 ........................... 17 8.4 型芯的高度尺寸 ............................... 17 8.5 型腔的尺寸计算 .............................. 18 8.6 型腔的高度尺寸 ............................... 18 第9章 模具的结构形式 ................................. 19 第10章 模具相关尺寸的校核 ............................ 20
10.1 模具安装尺寸的校核 .......................... 20 10.2 模具与注射机安装部分相关尺寸的校核 .......... 20 第11章 模具的总装图及模具的装配试模 ................ 21
12.1 模具的总装配图。（后附） ..................... 21 12.2 试模前的准备 ................................ 21 12.3 模具的安装及调试 ............................ 21 12.4 试模 ........................................ 21 第12章 型腔、型芯加工的工艺过程 ..................... 23
12.1 型腔的加工过程 ............................. 23
12.1.1 下料→磨床→刨床 ..................... 23 12.1.2 数控铣床加工 ......................... 23 12.1.3 电脉冲加工 ........................... 23 12.1.4 钻孔、钻水道、淬火 ................... 23 12.1.5 线切、打光割工、精磨 ................. 23 12.2 型芯的加工过程 .............................. 24 结 论 ............................................... 25 谢 辞 ................................................ 26 参考文献 ............................................. 27 外文资料翻译.......................................... 30
IV
前 言
随着近代工业的发展，塑料生产及塑料成型的应用愈来愈广泛。质量要求也越来越高，在塑料制品生产中，高质量的模具设计、先进的模具制造工艺设备、合理的加工工艺，优质的模具材料和现代的成型设备等都是成型优质塑件的重要条件。
塑料模具设计与制造水平关系着一个国家的经济发展的速度，而塑料模具设计是对塑料材料，成型加工原理，成型设备及塑料模具设计知识的综合运用。
我这次的毕业课题是一个罩盒。为了这次课题做的更好一些，我参考了大量有关塑料制造方面的专著和最新的技术资料作为本次设计的参考和指导。由于本人知识水平有限，本次设计难免有些不当和错误之处，敬请批评指正。
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