7、 砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
8、 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝，深度一般为3~5mm）。 二、质量标准
1、 保证项目：
1、1使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出
厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
1、2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得
低于设计强度。 2、 基本项目：
2、1砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。 2、2转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 2、3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
2、4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位子、长度应符合设计要求。
3.8抹灰工程施工方案
一、室内墙面及天棚抹灰工程
1、工艺流程
基层清理—→浇水湿润—→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼—→抹水泥踢脚或墙裙—→做护角抹水泥窗台—→墙面充筋—→抹底灰—→修补预留孔洞、电箱槽、盒等—→抹罩面灰 2、抹灰：抹灰是室内装修的关键环节，抹灰的好坏直接影响到天棚的平整度、墙面饰面的垂直度与平整度，因此一定要抓好抹灰质量。本工程抹灰工程按高级抹灰控制，表面要求压光，洁净，颜色均匀，线角平直，清晰美观，无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙的现象。
3、阴阳角垂直方正控制：本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制，做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为方便作角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，如设计对护角无规定时，可用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于60mm。
4、房间方正控制：房间的方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，找方同时进行，施工前应先做阴阳角找方．每边60mm，然后再做墙面冲筋、抹灰。
5、天棚抹灰要分两遍抹灰。第一层要垂直模板纹抹底子灰，用力压实，愈薄愈好。第二遍紧跟着底子灰顺模板方向抹，用刮尺顺平，木抹子搓平。
6、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、线角平直，清晰美观无抹纹。 二、外墙抹灰工程： 1、工艺流程
墙面基层清理、浇水湿润—→堵门窗口缝及脚手眼、孔洞—→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋—→抹底层灰、中层灰—→弹线分格、嵌分格条—→抹面层灰、起分格条—→抹滴水线—→养护 2、操作工艺：
（1）墙面基层清理、浇水湿润 1）砖墙基层处理：
将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净，污垢、灰尘等清理干净，用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉，并将墙面均匀湿润。
2）混凝土墙基处理：
因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱腊隔离剂，表面比较光滑，故应将其表面进行处理，其方法：采用脱污剂将墙面的油污脱除干净，晾干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂，使其凝固在光滑的基层上，以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。再一种方法可以采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。
（2）堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等
堵缝工作在作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1：3水泥砂浆缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。
（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋
根据建筑高度确定放线方法，高层建筑或利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工＋50㎝线为水平基准线进行交全控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应
注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。
（4）抹底层灰、中层灰
根据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆，然后抹1：3水泥砂浆（加气混凝土墙应抹1：1：6混合砂浆），每层厚度控制 在5～7㎜为宜。分层抹灰抹与充筋平时用木杠刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。
（5）弹线分格、嵌分格条
根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透。粘时在条两侧用水泥浆抹成45o八字坡形。粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀。分格条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。
（6）抹面层灰、起分格条
待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随时抹罩面灰志分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝，随后将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝勾好。难起的分格条不要硬起，防止棱角损坏，待灰层干透后补起，并补勾缝。
（7）抹滴水线
在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下做滴水线（槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4㎝，滴水线深度和宽度一般不小于10㎜，并应保证其流水坡度方向正确。
3.9刮腻子工程施工方案
1、内墙腻子粉作业要待底灰充分干燥后进行，要求所用的双飞粉一次性进货，确保颜色统一。
2、腻子粉搅拌要均匀，控制好其稠度，保证涂刷时不流坠、不显刷纹。
3、先用腻子粉补平底灰表面裂缝和不平处，干透后用砂纸磨平；然后第一遍满刮刷，待干燥后再用砂纸打磨平整，并清除除浮尘；再第二遍满刮刷，干燥后再打磨。要求表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直，无刮痕、无疙瘩。
4、在浆膜干燥前，要防止灰尘沾污和热空气的侵袭。
3.10地面铺砖工程施工方案
3.10.1工艺流程
检验水泥、砂、砖质量—→试验—→技术交底—→选砖—→准备机具设备—→排砖—→找标高—→基底处理—→铺抹结合层砂浆—→铺砖—→养护—→勾缝—→检查验收 3.10.2操作工艺
(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。
(3)排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4的边角料。
(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
(5)铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置的找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平正。
(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四向铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (8)养护：当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。 (9)勾缝：自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀、砖面擦净。
(10)冬季施工时，环境温度不应低于5℃。
3.11涂料工程施工方案
（1）基层处理：清理基层表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。室内墙面、天花的基层表面应满刮腻子，而外墙可填补
缝隙和麻面、孔洞，局部刮腻子。待腻子干燥后，应打磨平整、清理干净。对于石膏板、夹板等基层，应先施涂一道胶水溶液，干后再刮腻子。
（2）涂料准备：使用涂料前必须先将沉淀在桶里的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。要注意涂涂料稠度要适中，太稠时，不得施工；太稀时，影响涂层厚度，且容易流淌、透底。
（3）机具调校：喷涂作业前要选择确定空气压力，一般在0.4～0.8MPa左右，压力过低或过高时，会造成涂层质感差、涂料损耗多，还要注意根据涂料的稠度、喷嘴直径等具体情况，调整喷斗气阀门。
（4）喷涂：喷涂作业前，要用遮挡板（或纺织布）将不用喷涂的部位遮盖好，以免被污染。喷涂操作时，要注意开喷不要过锰，喷嘴距墙面（顶栅）等被喷面的距离要适中，一般为50cm左右，以均匀出浆为准。手握喷斗要稳，喷嘴与被喷面要垂直，否则会造成墙面出浆不均匀等现象。移动喷斗过程中应注意与被喷面之间作平行移动。喷涂时先喷小面，后喷大面；阴（转）角处先喷一面，再喷另一面，喷涂施工宜连续作业，一道紧接一道进行，不应漏喷、流淌。如需分进行时，应以分格缝、阴角或落水管等位置接槎，如无法留在分格缝等合适部位时，第二次喷涂搭接时，宜待第一次已喷涂的部位采取遮挡措施，避免接槎处厚薄、颜色产一致。
一般工程，喷涂两遍即可成活。两遍间距时间。常温时一般为两小时左右。
3.12门窗工程施工方案
3.12.1木门安装施工方法 1、安装准备： （1）作业条件
①结构工程已完工并验收； ②室内已弹好＋50cm水平线；
③准备安装木门的砖墙洞口已按要求预埋防腐木砖，木砖中心距不大于1.2m，并应满足每边不少于两块木砖的要求，单砖或轻质砌体应砌入带木砖的预制混凝土块；
④砖墙洞口安装带贴脸的木门，为使门框与抹灰面平齐，应在安框前估出抹灰标筋； ⑤门框及扇可在内、外墙抹灰之前安装，门应在地面工程完成并达到强度要求后安装。 （2）材料准备