蒙自北平站工程施工组织施工设计(7)

2019-03-09 22:44

①符合图纸规定的规格、型号、开户方向的门框及扇,木材含水率≤12%; ②准备安装在砌筑墙体上的木门框,靠墙体的一侧应刷防腐涂料;

③与门配套的五金件,包括合页、拉手、门锁、插销、挺钩、闭门器、门底防风条、木螺丝铁钉等。 (3)工具或机具

一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、锯、锤、改锥、线勒子、扁铲、方尺、线坠、水平尺(或水平管)、手电钻(木钻)等。

2、安装程序

(1)根据+50cm水平线和坐标基准线弹确定门框的安装位置; (2)将门框放在安装位置线上就位、摆正,用木楔临时固定; (3)用线坠、水平尺将门框校正、找直; (4)用10cm长钉子将门框固定在预埋的木砖上;

(5)将门扇靠在门框上,按框的内口划出高低,宽窄尺寸线; (6)刨修门扇,使四周与门框的缝隙达到规定的宽度标准;

(7)在距上、下冒头1/10立挺高度的位置剔出合槽,将合页固定在门扇上; (8)安装须在上扇前安装的门五金; (9)将门扇安装到门框上;

(10)安装其余五金。 3、施工要点

(1)为了保证相邻的门框顺平,应在墙上拉水平小线作基准。 (2)固定门框的钉子应砸扁钉帽后钉入框内。

(3)第一次刨修门扇应以刚能塞入口为宜,塞好后用木楔临时固定,按留缝宽度要求画出第二次刨修线,并作二次刨修。

(4)双扇门应根据门宽度确定对口缝深度,然后修刨四周,塞入框内校验,不合适处再作二次刨修。

(5)刨修门时应用木卡将扇边垫起卡牢,以免损坏边角。

(6)门扇与接口之间的缝隙合适后,用线勒子勒出合页宽度,并按距上、下冒头1/10立挺高度划出合页安装边线,再从上、下边线往里量出合页长度,留线剔出合页槽。槽深以使门扇安装后缝隙均匀为准。

(7)安装合页时,每个合页先拧一枚螺丝,然后检查扇与口是否平整、缝隙是否合适,无问题后方可拧上全部螺丝。硬木门扇应先钻眼后拧螺丝,孔径为螺丝直径0.9倍为宜,眼深为螺丝长度的2/3。其他木门,可将木螺丝钉入全长1/3,然后拧入其余的2/3,严禁螺丝一次钉入或倾斜拧入。

(8)有些五金件必须在上扇以前安装,如嵌入式门底防风条、嵌入式天地插销等。所有五金件的安装应符合图纸要求,统一位置,严防丢漏。

(9)木门安装后,在手推车可能撞击的高度范围内应随即用铁皮或木方保护,门扇安好后不得再通过手推车。已地好的门扇应设专人管理,门扇下用木楔背紧。

3.12.2防盗门窗安装工艺 1、工艺流程

划线—→立门窗框—→安装门窗扇附件 操作工艺 (1)划线

按设计要求尺寸、标高和方向,画出门上框口位置线。 (2)立门窗框

先拆掉门窗框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm者,洞口两侧地面须设留凹槽。门窗框一般埋入±0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm。

将门窗框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门窗框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注M10素浆,待其凝固后方可装配门扇,冬季施工应注意防寒,水泥素浆浇注后的养护期为21d。

(3)安装门窗扇附件

门窗框周边缝隙,用1:2的砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。

粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧,过松和反弹现象。

3.12.3铝合金门窗安装工艺 1、工艺流程:

弹线找规矩—→门窗洞口处理—→门窗洞口内埋设连接铁件—→铝合金门窗拆包检查—→按图纸编号运至安装地点—→检查铝合金保护膜—→铝合金门窗安装—→门窗口

四周嵌缝、填保温材料—→清理—→安装五金配件—→安装门窗密封条—→质量检验—→纱扇安装

2、施工方法

(1)弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

(2)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板手宽度,确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。

(3)安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。

(4)防腐处理:

1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。

2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。

(5)就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

(6)与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法:

1)沿窗框外墙用电锤打Φ6孔(深60㎜),并用┍型Φ6钢筋(40㎜×60㎜)粘107胶水泥浆,打入孔中,等水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

2)连接铁件与预埋钢板或剔同的结构箍筋焊牢。 3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180㎜,铁脚间距应小于600㎜。

(7)处理门窗与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框墙体缝隙,如设计未规定填塞材料品种时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8㎜

深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计掼定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。

(8)铝合金门框安装:

1)将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 2)在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。

3)门框按位置立好,打好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。

4)用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。 5)用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

(9)地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔 好的洞内,用水泥砂浆固定。

地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。

(10)铝合金门扇安装:门框扇的连接铝角码固定方法,具体作法与门框安装相同。 (11)安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。

(12)安装铝合金纱门窗:

1)绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂。 2)挂纱扇 。 3)装五金配件。

3.13天棚吊顶施工方案

1.工艺流程

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线 →安装主龙骨吊杆→

安装主龙骨 →安装次龙骨→ 安装罩面板 →刷防锈漆 → 安装压条 2.弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、

柱四周弹顶棚标高水平线。

3.划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

4.安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确保吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端也楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 5.安装主龙骨: (1)配装吊杆螺母。 (2)在主龙骨上安装吊挂件。

(3)安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。

(4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。 (5)安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。 (6)钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。 6. 安装次龙骨:

(1)按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。

(2)吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。

(3)当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。

(4)当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一快罩面板先后各装一根卡档次龙骨。

7.安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶板罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。

(1)罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。


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