4.2钢结构制作前必须根据设计文件资料、详图绘制分段图、零部件详图。
4.3根据制造图及制造工艺，作出最合理的零部件排版图。
共53页 第12页 12
五、 施工工艺流程
施工工艺流程是严肃工艺纪律，确保产品质量的前题，也是现代化生产管理中不可缺少的。为保证产品质量，缩短制造周期，明确制作过程，提高生产效率和经济效益，制定以下工艺流程。
共53页 第13页 13
钢材接收 图纸施工图样 放样 钢材除锈处理 号料 加工 整体胎架制作 部分装焊 分段制作 分段焊接 分段预拼装 分段涂装 发运现场 现场吊装 焊接 打磨修补油漆 钢结构完工检测 完工面漆 竣工 共53页 第14页
14
六、 制作工艺
目录：
1、 本工艺编制依据和涉及到的规范标准??????15 2、 图纸深化设计????????????????16 3、 材料放样??????????????????16 4、 施工精度要求????????????????17 5、 号料加工??????????????????18 6、 装配????????????????????19 7、 试拼装???????????????????20 8、 焊接????????????????????20 9、 涂装????????????????????20 10、 钢结构成品检验与存放?????????? ??20
共53页 第15页 15
1.执行的主要规范与标准： 参见前文。
2、图纸深化设计
2.1 本设计是根据设计院的技术设计图纸基础上，根据本厂生产实际，
进行图纸深化设计。
2.2 在图纸深化设计过程中，发现与原设计出入之处，则应征得原设计
单位确认后，方可用于施工。
2.3 确定分段制造方案、装配工艺、焊接工艺等工艺要求。 2.4 编制结构零件编码。
2.5 确定分段制造余量和加设补偿值。 2.6 设绘现场施工工艺孔图，并经设计认可。 3. 材料放样
3.1 采用数学和电脑放样。
3.2.放样零件按钢材规格进行计算机套料，提供数控切割套料卡、数控切割盘片。
3.3 计算机计算并汇总结构零件重量。
3.4放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件与构件相连接的几何尺寸及节点连接是否有不当之处，如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得有关部门和设计人员的认可变更文件，不得擅自改动。
3.5凡是放样的构件及连接样板，应以1：1的比例放出实样及样板，样板必须标明构件编号、规格、孔径、数量及标准有关符号，以便检测与钻孔时辨认。
共53页 第16页
16