2、负责试验设备的检定、校验、维护和保养，保证能满足试验精度的要求。
3、负责采购物资的抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料。
4、对试验数据进行统计分析，为质量分析会提供分析报告。 （三）质量管理职责：
质量保证体系人员应做到职责明确，责任到人，贯彻“谁生产，谁管质量；谁施工，谁保证质量”的原则，建立岗位责任制。
1、项目经理：要对整个工程质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标，确保质量计划的实施与落实，协调好内外各层的关系，创造良好的施工环境。
2、项目总工：对整个工程质量作全面管理，组织施工管理人员进行图纸会审、技术交底，主持工程质量、进度及质保计划，落实施工管理人员的质量职责。
3、质检员：对工程质量进行全面监督控制，实际跟踪检查，对出现的质量问题及时发出整改通知单，采取一票否决权，定期向项目经理汇报质量检查情况及处理措施。
4、施工员：树立质量第一的观点，对每道工序进行书面交底，随时对施工班组进行施工指导，质量检查，配合好质检员的质量检查工作，并对施工档案资料进行收集、整理。
5、材料员：加强材料管理，严把材料质量关，进场的原材料应具备出厂合格证，不合格的材料应拒绝签收。配合质检员、试验员对原材料进行检测。
6、试验员：做好每道工序的检测、试验，提前做好原材料的化验报告及配合比报告，为工程施工带来可靠的技术参数。 （四）劳动力计划安排：
A、来源组成及来源 1、劳动力组成
本标段拟投入劳动力45人，其中项目部人员10人，技术工人6人，普工25人，队级管理人员3人。
2、劳动力来源
（1）劳动力调配遵循“结构合理、文化程度和技能级别高、专业性强、经
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验丰富”的原则。
（2）主要管理和技术人员拟从我单位调配，项目经理部主要负责人由单位领导、业务骨干担任。施工队由我单位抽调经验丰富人员组成。
（3）主要技术负责人、管理人员由具备中、高级技术职称的对口专业人员组成。
B、投入计划（详见附表）
拟投入本标段的技术工人由焊接工、电工、机械司机、机修工、泥工等5个工种组成，并配备一定数量的普工。
C、节假日劳动力保证措施
为确保工程提前完工，使本标段工程在春节期间正常进行，拟采取如下措施：
1、加强全员工期意识教育，提前做好安全正常施工的宣传。 2、农忙期间不停工，临时预备劳动人员，以保证正常施工。 3、职工法定假在整个工期内按工种和专业所需合理安排轮休，杜绝人员集中休假现象。
4、在离本工程较近的项目上组织突击队，作为春节期间备用劳力补充。 （五）材料设备、仪器计划（详见附表）
1、材料计划：
本标段工程所需的施工材料主要有六边预制块、水泥、砂、石。因此，在施工中应根据各种施工材料分别拟定材料供应计划，组织进场。做到超前备料避免因材料原因延误施工进度； （六）总体施工进度计划（详见附图） （七）临时工程：
根据工程项目、施工方案和周围环境，本着“节约成本、施工必需、适当集中”的原则进行临时工程布设。
1、临时设施
(1)工程项目经理部：一方面便于物资联系采购，另一方面也便于与指挥部取得联系，本工程计划设置在施工便道中部距便道约10M处。
2、队伍驻地：
作业队：拟建工棚350 m2。采用搭活动房解决用房问题，车辆停放场地临时栅栏内，
3、混凝土拌合站及预制场设置
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混凝土采用现场搅拌，施工便道与1号路间中段，较合理的解决混凝土的运输问题。
第三章 主要工程项目施工方案
一、各分项工程施工流程
管道沟槽开挖 排水管道安装 沟槽土方回填路面恢复施工
二、排水工程
污水排水管（采用钢筋砼承插管） （一）混凝土管道铺设特点
1、管道接口防渗漏性能好
钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。
2、施工工艺简单
由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。
3、施工速度快
由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减
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少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。 （二）适用范围
1、本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。
2、有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。 3、适用于软土地区的下水道工程。 （三）施工方法
A、施工工艺
沟槽开挖 管道基础 管道铺设 管道试压 沟槽回填土 B、施工要求 1、沟槽开挖
沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，钢筋混凝土企口管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。
施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，沟槽宽度参照市政定额上页P5内容，同时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由专人指挥机械挖方，保留20-30厘米厚，由人工开挖并清理基槽，保证施工的安全，在沟槽内应戴安全帽等防护用品，对挖掘挖松的土方应清除，所挖土均一侧堆在槽边1米以外，推土时每隔15米留一运料口，下雨时应闭合运料口。夜间挂警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度恐慌子桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校正控制桩时则与另一水准点闭合，根据设计高程计算下反常数。人工清理基槽时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，槽底到位后，模板工紧随其后，根据相应的基础宽度、厚度及中线位置立模板，安装前应挂线，模板应牢固，其所有接缝紧密吻合，以防漏浆。
2、水管基础
管道基础为砂垫层，沟槽槽底验收合格后，即铺砂垫层，并夯实，用环刀法测试，密实度要求达到90%方位合格。管道接口部位预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。
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3、管道铺设 施工方法如下： （1）管道运输和堆放
a、管道由供货单位运至现场，并由人工辅助吊车卸至使用地段，具体注意一下几点：
b、管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
c、管材成批运输时，承口和插口应分层交错排列，并应绑扎稳固。 d、管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件部允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二转运。
e、管材堆放时应由木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。
f、管材的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。
g、严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有管道应加木楔防止滚动。短距离运输不得再坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 （2）管材的检查
a、在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。
b、检查管道的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。
c、管材端面应平整，与管中心轴线垂直。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
d、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
e、管道接口用橡皮圈性能、尺寸应符合设计要求，橡皮圈外观应光滑平整不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 （3）管道铺设
该工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织、精心施工。 a、管材现场应人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
b、下管前，凡规定须进行管道变形检验的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出标记。
c、下管应采用起重机吊装人工配合进行。其中机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
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