单层轻钢门式钢结构厂房施工组织(6)

2019-03-10 18:57

②向孔内注入膨胀剂后,按膨胀剂说明缓缓注入适量水或相对应

的外加剂。

③用事先准备好的水泥块封堵眼孔。

④旧基础在膨胀剂作用下炸裂后,大块的用钢丝绳捆扎起吊装车

外运。小块的用人工装车。

土方开挖根据场地土质类别,按规定进行放坡。在开挖循环水处理站周边四个高脚杯基础时,为防止塌方,根据土质情况进行放坡,或打槽钢挡土桩加木挡土板进行边坡防护。

2、挖土至一定深度时在基坑槽侧壁抄水平,打入水平木桩,做为控制基底标高用,水平桩数量根据实际情况以便于量测为宜。

3、开挖上来的土方,备足回填土料后,多余土方及时用汽车运走,备土堆置于基坑边1.5M以外。

4、基坑开挖时严格控制标高,防止超挖,严禁扰动原土。 5、挖土过程若遇雨天后复工,应检查土壁稳定情况,若有异常现象及时汇报,加以处理。

6、基坑开挖完毕向监理工程师报验,在有关单位共同进行验槽后方可进行后续工序施工。 (二)砼独立基础施工:

1、基底放线进行砼垫层施工(持力层超深部分用毛石砼垫至设计标高),垫层宽度以单独基础宽度每边加100MM,装模板。

2、垫层砼固结后,将轴线投测到基底,并弹上墨线,用于钢筋绑

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扎和模板安装用。

3、钢筋网片绑扎。按设计钢筋间距在垫层面分别用墨线弹出,然后按图示钢筋摆放顺序(上下间距不一样时),分别摆好后即可进行绑扎,网片绑扎应于两根钢筋的相交点全部绑扎。绑扎成形后应于两根钢筋的相交点处绑预制水泥砂浆保护层垫块,垫块间距不大于1M。

4、安装模板。模板用12厚防水竹压胶合板与方木骨架配制成定型组合模板。模板固定利用土壁加垫板两边对称撑牢,模板全部支完后,在设计独立基础顶标高处抄平,弹标高线并于四角加钉一枚铁钉,用来控制砼标高。

(三)、预埋地脚螺栓固定

1、每个基础用一块10MM厚,截面尺寸比地脚螺栓群外包尺寸略大一些的钢板,划上中心线、轴线并且按螺栓孔位置钻孔作成模板,为了方便砼浇筑和振捣,除螺栓锁固所必须的宽度外,将中心多余钢板割去成“口”字形。将逐根地脚螺栓穿入模板,并于-0.5M标高处用螺母上下扭紧,另外在钢板上边缘用L50*5角钢按井字型焊一个吊架,将吊架连接在柱子基坑外侧500~1000MM左右处,打地锚桩固定牢固,并设有调节螺杆用于调整标高和水平。

2、埋入砼内的预埋螺栓下端,用三道Φ10钢筋将逐根地脚螺栓与之焊牢,形成柱状体。以增加整体刚度。螺栓靠近底部适当位置设一道φ20钢筋井字型带斜撑的支撑架,钢筋支撑架与预埋螺栓焊牢,并伸出基础外固定(可于钢筋未端打钢管地锚等),待模板拆除后,将基础外

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多余的支撑架钢筋割掉,并用同标号水泥砂浆将钢筋头封堵。这样预埋螺栓的中心线控制就可以转化为控制钢板的中心线及轴线,螺杆垂直度可用吊锤法加以控制。在浇筑砼时,应四方均匀下料,振捣时振捣棒尽量避免触碰螺栓,以免螺栓发生位移。在浇捣砼后,初凝前,重新检测一次地脚螺栓,如有位移,则及时加以校正。地脚螺栓群加固方法如下图:

3、预埋螺栓的螺纹部分,浇砼前必须用黄油加塑料套管加以保护,以免损伤螺纹。

4、质量指标要求

工程质量必须达到现行建筑施工质量验收规范要求,预埋螺栓位置必须准确,具体质量指标要求如下:

①柱基、轴线位移控制在5MM以内:标高控制在±3MM以内。 ②预埋螺栓中心线位移控制在3MM内。

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5、技术质量管理

柱基预埋螺栓施工,其施工难度大,精度要求高,施工前必须重视,组织工程技术人员,有实践经验的操作技工组成的专业班子,制定施工具体方案,作好样板总结经验,使每个柱基的每根预埋螺栓都达到标准要求。

(四)混凝土工程

现场搅拌,翻斗车运至基坑边,倒在铁板上,由人工下料,不得直接倾入基坑内,振动棒的振捣点应有序排列,间距不得大于300MM,振动棒不得碰撞预埋螺栓,防止发生偏移,仔细观察泛浆情况,严禁漏振、跑模、漏浆等事项发生。同时要特别注意捣固质量,振动棒振捣完毕后用人工将各阶大放脚表面拍平,砼浇筑时按见证取样要求,在监理工程师见证下留置砼试块每工作班不少于2组,其中一组与基础同条件养护,另一组可进行标准养护或自然养护。 (五)、地梁:

由于本工程地梁顶标高与独立基础顶标高平齐,须与独立基础同步施工。

1、放线:根据砖墙与轴线关系,确定地梁轴线,按地梁宽每边各加300工作面撒挖土灰线。

2、人工用锹镐开挖,至设计底标高时,向监理工程师报验并签认后,进行垫层砼浇捣(方法同独立基础)。

3、绑扎地梁钢筋,通长钢筋应采用焊接接头,当采用绑扎接头时,

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搭接长度应符合设计和施工规范要求。接头位置:上部钢筋应在跨中三分之一范围内,下部钢筋应位于支座处,且同一截面接头数量不超过钢筋总数的25%。

4、地梁钢筋绑扎好后,应于底部及两侧绑扎带铁丝的水泥砂浆保护层垫块(间距1-1.2M)。安装门樘预埋铁件及水、电进户管线套管及接地体焊接等。支模、浇砼同独立基础。 (六)室外挡墙、水沟工程:

挡墙、水沟工程利用基础养护期间进行施工。

1、根据设计平面位置、挡墙坡比,挡墙底宽进行修坡放线。以机械削土,人工修坡、清底。

2、根据设计挡墙坡比,于挡墙两端、转角及平直段@10M左右,用钢管搭设出挡墙外表面坡度杆,并在泄水孔、挡墙顶面等关键控制标高处抄平,做出标记。

3、挡墙砌筑时应遵循先座浆、后砌石,且毛石大面朝下,相互咬槎。当砌至泄水孔标高时,应按设计要求,沿挡墙背面通长铺设并夯实300厚粘土封底层,在封底层上面对应泄水孔部位堆积碎石反滤堆。

4、挡墙顶面应按设计要求浇筑5CM厚C15砼压顶找平层。挡墙外表面用水泥砂浆勾凸缝。

5、水沟应待挡墙全部砌到顶后再砌,以免砌挡墙过程中损坏。水沟应按设计要求找出排水坡度。砼沟盖板,可根据施工进度穿插预制,沟盖安装宜在钢构安装完毕后安装。

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