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2 原有项目概况
2.1 原有项目基本情况
昆明东昇冶化有限责任公司经多年整改，目前拥有11个生产车间，生产设施及生产情况详见表2-1。
表2-1 全厂现有生产装置及规模 序号 车间 #工艺及规模 原料 投产时间 2001年 1993年 1996年 2007年 1993年 1993年 1970年 1992年 2010年 2010年 1989年 产品 硫酸 硫酸 硫酸 硫酸 磷酸 氟硅酸钠 普钙 重钙 磷肥 磷肥 磷矿粉 备注 正常生产 停产 停产 正常生产 正常生产 停产 正常生产 正常生产 正常生产 正常生产 正常生产 1 硫酸1车间 30Kt/a硫磺、硫铁矿拌烧制酸装置 硫铁矿、硫磺 2 硫酸3#车间 20Kt/a硫磺、硫铁矿拌烧制酸装置 硫铁矿、硫磺 3 硫酸4车间 4 硫酸5车间 5 磷酸车间 ＃#30Kt/a硫磺制酸装置 60Kt/a 硫铁矿制酸装置 2.25万t/a湿法磷酸装置 3000t/a氟硅酸钠生产装置 硫磺 硫铁矿 硫酸、磷矿石 氟硅酸、盐 硫酸、磷矿石 硫酸、磷矿石 热化磷肥 热化磷肥 磷矿石 6 化肥车间 200Kt/a普钙生产装置 60Kt t/a重钙生产装置 7 8 造粒车间 球磨车间 6万t/a重钙造粒装置 9万t/a普钙造粒装置 14万t/a磷矿磨粉装置 公司现有资产20830万元，就业在职员工300人。
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2.2 原有项目生产情况
2.2.1 原有项目原辅材料种类及用量 原有项目生产的原料详见表2-2。
表2-2 原辅材料用量情况 种类 名称 硫精矿 硫磺 主要原料 磷矿石 石灰 氯化钠 单位 万t/a 万t/a 万t/a 万t/a t/a 数量 3.32 3.73 23.14 0.48 732 150 来源 外购 外购 外购 外购 外购 南盘江 备注 含硫量为27.6% 暂停使用 含P20：量呈30 含量为100% 新鲜水 供水车间供水 万t/a 2.2.2 原有项目生产流程 1.硫酸生产
目前硫酸车间只有2个车间生产（生产车间为硫酸1号车间和硫酸5号车间，硫酸2#车间已拆除，3#和4#车间已经停产），专门为普钙和磷酸生产提供原料硫酸。硫酸1号车间采用硫铁矿拌烧硫磺为原料，5号车间采用低砷硫铁矿为原料，1号车间生产工艺采用“3+2”两转两吸工艺；硫酸5号车间生产工艺采用“3+1”两转两吸工艺。工艺流程图见图2-1和图2-2。
(1)硫酸1号车间生产工艺
硫酸1号车间原料以硫铁矿为原料，沸腾炉焙烧脱硫，烟气制酸。工艺流程为：硫铁矿在沸腾炉中进行氧化反应，产生锌焙砂和含SO2的炉气。炉气经过空气冷却器、旋风除尘器、静电除尘器、冲击洗涤器、泡沫塔、间冷器以及电除雾器等净化后，进入二转二吸的吸收工段，经过“3+2式”两次转化两次吸收后，制得产品硫酸。工艺流程图见图2-1。
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硫铁矿、硫磺
硫铁矿 炉气 空气冷却器 焙砂 排渣机 冷却水 尘 旋风除尘器 尘 冷却水 斜板沉降器 泵 循环槽 干吸塔 电 雾 间冷器 至凉水塔 静电除尘器 包装外运 冲击洗涤器 泡沫塔 滚洞排渣机 提升机 包装外运 去矿渣堆场 泵 污泥中和槽 去污水处理站 WY1、WY3 焙砂汁 放空 二吸塔 冷却水 酸冷却器 浓酸 至凉水塔 计量后至成品酸库 泵 泵 循 环 槽 一段转化 串酸 一吸塔 酸冷却器 包装外运 酸冷却器 泵 循环槽 一段电炉 2#换热器 4b换热器 4a换热器 SO3 二段转化 1#换热器 3b换热器 SO2风机 三段转化 四段电炉 四段转化 五段转化 3a换热器 5#换热器 图2-1 硫酸1号车间工艺流程图
(2)硫酸5号车间
硫酸5号车间以硫铁矿为原料，采用硫铁矿氧化焙烧工艺，烟气净化采用半封闭烯酸净化工艺、采用“3+1”两转两吸工艺。工艺流程为：硫铁矿在沸腾炉中进行氧
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化反应，产生锌焙砂和含SO2的炉气。炉气首先经过废热锅炉，对炉气余热加以综合利用，然后炉气经过旋风除尘器、静电除尘器、冷却塔、洗涤塔以及电除雾器等净化后，进入两转两吸的吸收工段，经过“3+1”两转两吸工艺吸收后，制得产品硫酸。工艺流程图见图2-2。 硫铁矿 硫铁矿 炉气 废热锅炉 焙砂 冷却水 尘 旋风除尘器 尘 冷却水 斜板沉降器 泵 斗式提升机 去堆渣场 泵 污泥中和槽 去污水处理站 放空 二吸塔 SO3 冷却器 水池 至凉水塔 计量后至成品酸库 泵 循 环 槽 一段转化 泵 一段电炉 干燥塔 一吸塔 冷却器 串串酸 酸 循环槽 电雾 电除尘器 尘 冷却塔 洗涤塔 培沙冷却滚筒 尘砂冷却滚筒 焙砂汁 汽车外运 凉水塔 冷却器 泵 循环槽 2#换热器 4b换热器 4a换热器 SO2 二段转化 1#换热器 三段转化 3b换热器 SO2风机 四段电炉 四段转化 3a换热器
图2-2 硫酸5号车间工艺流程图
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2.磨矿车间
磨矿车间共有2套系统，分别采用2台型号为1200的立磨系统。车间主要任务是将原料磷矿石研磨成合格矿粉，供给磷酸车间、化肥车间作原料，生产磷酸、化肥。其工艺为：磷矿石经过来自热风炉的热风干燥后进入球磨机研磨，合格品利用提升机送入大料仓备用。废气经二级旋风＋静电除尘后达标外排，一级旋风收下的粗尘返回球磨其余细尘为合格品送大仓备用。工艺流程图见图2-3。
矿石贮斗 一级旋风分离器 外排 GY10 GY11 排风机 静电除尘 螺旋运输机 螺旋运输机 提升机 大料仓 各用粉车间
图2-3 磨矿车间工艺流程图
3.磷酸车间
磷酸生产工艺为传统的二水法萃取真空浓缩工艺，萃取和浓缩的氟化氢气体经循环吸收达8％后送氟盐工段加工成化工原料。浓缩冷却水循环使用。磷酸车间分为萃取、过滤、浓缩三个工段。
(1)萃取工段：来自硫酸车间的浓硫酸用水稀释后，经过石墨间冷器冷却，进入预混器。来自磨矿车间的磷矿粉经螺运机和斗提机至星型加料器，通过星型加料器将磷矿粉加入预混器与浓硫酸及一洗洗液预混。预混后的物料进入萃取槽萃取后由料浆泵入过滤工段。含氟化氢气体进吸收塔脱氟后外排。工艺流程图见图2-4。
圆盘给料 立（卧）磨 主风机 热风炉 二级旋风分离器 鼓风机