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表2-3 原有项目废气污染物排放情况 排放量许排放许排放污染物 烟气量(Nm/h) 度排放速率(kg/h (t/a) 浓度速率3(mg/m)) (mg/m3) (kg/h) 3排放浓最高允最高允排污数据来源 核定总量 是否是否满足序号 来源 治理措施 达标 要求 G1 混化 三塔三室氟吸收 颗粒物 氟化物 颗粒物 氟化物 颗粒物 23102 47.05 6.24 34.70 3.32 84.70 1.09 0.14 0.17 0.017 1.82 7.83 120 96.71 1.04 9 2.56 23 0.59 23 2010.2.3宜良县环保局监督性监测报告 宜环监字(2010)第014号 13 —— 15 —— 17 达标 满足 达标 满足 达标 满足 达标 满足 达标 满足 G2 磷酸 三塔式氟吸收 脉冲布袋除尘机双旋风除尘器 板卧式高压静电+双旋风除尘器 静电除尘器+转化器+尾气吸收塔 碱式尾气吸收塔 5033 1.22 120 0.12 9 2011.12.24宜良县环保局监督性监测报告 宜环监字(2011)第180号 G3 1磨机 #21434 13.07 120 2013.12.23宜良县环保局监督性监测报告 宜环监字(2013)第161号 颗粒物 硫酸雾 二氧化硫 硫酸雾 二氧化硫 烟尘 13018 20.24 7.74 630 12.72 502 42.76 9677 39 269 5885 — — — — — — 27.55 — — — — — — 0.26 0.09 7.64 0.30 11.96 0.41 0.38 2.60 0.16 — — — — — — 1.89 120 0.67 45 23 8.8 15 8.8 15 23 15 2012.10.23宜良县环保局监督性监测报告宜环监字(2012)第139号 10 —— 达标 满足 达标 满足 G4 2磨机 #G5 1#硫酸 12120 55.0 960 2.18 45 2011.6.15宜良县环保局监督性监测报告宜环监字(2011)第075号 21.11 达标* 超出 —— 达标 满足 G8 5硫酸 #23816 86.08 960 2.98 120 2.72 550 2012.5.9宜良县环保局监督性监测报告 宜环监字(2012)第041号 133.8 达标* 满足 15 20 —— 5 60 — 达标 满足 达标 满足 达标 满足 达标 满足 — — — — — — 满足 满足 满足 满足 满足 满足 G9 造粒烘干 旋风+两塔吸收 二氧化硫 氮氧化物 18.74 240 9.75 1.17 120 49.5 25.18 — 2.85 — — — — — — — G10 造粒冷却 两级双旋风除尘器 颗粒物 颗粒物 硫酸雾 小计 二氧化硫 氮氧化物 氟化物 烟尘 143.80 — 18.74 — 1.16 2.98 — — — 223.91 — — 15 备注:(1) 硫酸3#车间及硫酸4#车间的排气筒G6、G7因停产多年,无其排污数据,表2-3未统计。
(2)各排气筒废气均能达到 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》(表2)二级标准要求,即排放浓度颗粒物≤120mg/m,二氧化硫≤550mg/m(硫酸车间≤960mg/m),氮氧化物≤240mg/m,烟尘≤120mg/m,氟化物≤9mg/m,
硫酸雾≤45mg/m;排放速率颗粒物≤23kg/h(30m),≤49.5kg/h(45m),≤96.71kg/h(64m);二氧化硫≤15kg/h(30m);氮氧化物≤9.75kg/h(30m);烟尘≤23kg/h(30m);氟化物≤0.59kg/h(30m),≤2.56kg/h(64m);硫酸雾≤8.8kg/h(30m)。
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(3)“*”指硫酸车间排放标准达GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》(表2)二级标准,但超GB26132-2010《硫酸工业污染物排放标准》要求。
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表2-4 原有项厂界无组织检测点位及监测浓度值 检测点位与实测浓度值(mg/m) 检测项目 检测日期 1 20120512 0.22 颗粒物 20120513 0.18 20120512 0.008 氟化物 20120513 0.007 20120512 0.016 S02 20120513 0.021 0.021 0.016 0.011 0.021 0.016 0.016 0.021 0.016 0.016 0.021 0.016 0.021 1.监测期间气象条件及监测时间: 晴、西南风,风速1.0米/秒(05月12日);晴、西南风,风速1.1米/秒(05月13日); 2.监测结果表明,周界外颗粒物浓度、氟化物浓度、SO2浓度最高点均达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》(表2)二级标准,即厂界外备注 颗粒物浓度最高点≤1.0mg/m、厂界外氟化物浓度最高点≤0.02mg/m、厂界外SO2浓度最高点≤0.4mg/m。 3.项目普钙、重钙造粒装置的整个生产过程均未使用硫酸,因此无硫酸雾排放,故本次不做监测; 4.1监测点设于厂界西南侧(上风向),2监测点设于厂界西北侧(侧下风向),3监测点设于厂界东北侧(下风向),4监测点设于厂界东侧(侧下风向) 注:表2-4摘自《昆明东昇冶化有限责任公司15万吨/年普钙重钙造粒装置技改项目“三同时”验收监测报告》。
####3333厂界外最4检测点 3 0.30 0.21 0.007 0.005 0.021 1 0.27 0.27 0.005 0.006 0.011 2 0.25 0.25 0.005 0.006 0.016 3 0.25 0.23 0.006 0.005 0.021 #1检测点 2 0.18 0.21 0.006 0.006 0.021 3 0.20 0.27 0.006 0.006 0.016 1 0.25 0.27 0.005 0.006 0.011 #2检测点 2 0.27 0.25 0.007 0.006 0.021 3 0.25 0.29 0.005 0.007 0.016 1 0.30 0.25 0.006 0.006 0.021 #3检测点 2 0.26 0.23 0.006 0.004 0.016 #执行标准值 高浓度(mg/m) 0.30 1.0 0.29 0.008 0.02 0.007 0.021 0.4 3(mg/m) 3昆明市环境科学研究院 5000t/a废气回收利用生产氟盐技改项目环境影响报告书 34
原有项目生活类废气主要为食堂炒菜油烟气,食堂炒菜油烟气经油烟净化装置处理后,由排气筒高于食堂楼顶1.5m排放,项目油烟经通过环保认证的油烟净化装置净化处理,可达GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》(中型规模)要求,其排气筒的设置符合相关规范要求。
原项目生产废水全部循环使用,不外排。 原项目固体废物种类及数量见表2-5。
表2-5 原项目固体废弃物种类及数量 序号 1 2 产生车间 磷酸车间 硫酸1号车间 硫酸5号车间 硫酸1号车间 硫酸5号车间 废水处理站 职工 硫酸车间 固废 种类 产生量t/a 主要成分 CaSO4、P2O5等 Fe2O3、Fe3O4、FeO、SiO2 H2SO4,悬浮物 CaSO4和FeAsO4 生活废弃物 V2O5 综合利用量t/a 116958 24750 处置去向 渣场 外售 磷石膏 116958 烧渣 8250 16500 11 101.2 999.8 189 17 3 4 5 6 酸泥 污泥 生活活圾 废催化剂 —— —— —— —— 临时贮存场、送危险中心 环卫站 厂家回收 原项目厂界噪声情况见表2-6。
表2-6 原项目生产情况下厂界噪声 监测结果LeqdB(A) 监测点位 5月29日 昼间 项目边界东 项目边界南 项目边界西 项目边界北 56.7 51.2 54.6 53.7 夜间 48.3 45.6 47.5 43.7 5月30日 昼间 55.2 51.8 53.3 51.4 夜间 49.2 47.3 46.1 45.2 标准值dB(A) 昼间 夜间 65 65 65 65 55 55 55 55 达标 达标 达标 达标 达标情况 2.5.2 氟硅酸钠生产线污染物及其排放情况
氟硅酸钠生产线主要采用普钙、重钙混化尾气以及磷酸萃取尾气的吸收产生的氟硅酸为原料进行生产,生产过程中主要污染物为废气、废水、固体废物以及噪声。
项目氟硅酸钠生产过程中废气主要为干燥过程中产生的粉尘,粉尘经旋风除尘
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器及布袋除尘器处理后,并入混化尾气排气筒排放;废水产生量为99.84m/d,废水进入厂区污水处理站处理后回用于生产,不外排;项目生产过程中产生的硅胶经收集后外售;项目噪声主要为水泵、离心机等设备产生,源强约为70~75dB(A)。
氟硅酸钠生产线排污情况见表2-7。
表2-7 氟硅酸钠生产线污染物产生及排放情况一览表
内容 类型 大气 排放源 污染物 (编号) 名称 产生浓度 混化尾气 颗粒物 氟化物 23355 16000 处理前 处理后 产生量 排放量 排放浓度 (t/a) (t/a) 964.71 2000.45 47.05 6.24 0 7.83 1.04 3
污染物 (Q=23102m3/h) 水污 染物 固体 废物 噪声 综合废水 废水中主要污染物含量(%):Na2SiF6:0.96、H2SiO3:(Q=99.84m3/d) 1.73 、Na2SO4:2.82 、 NaCl: 0.11 、H2SO4:4 生产 水泵、离心机、风机 硅胶 1120 0 昼间≤65dB(A) 夜间≤55dB(A) 噪声 70~75dB(A) 2.6 原有项目环保手续办理情况
2.6.1 原有项目环评及环保验收手续办理情况
昆明东昇冶化有限责任公司其前身为云南宜良磷化工总厂,始建于1952年,是一家年代悠久的老化工企业。现有的大部分生产线建设年代较早,环保手续并不十分完善:该厂于1989年9月对原老厂拟建的4万t/a重钙项目委托昆明市环境科学研究所编制了《宜良县化肥厂4万t/a重钙项目环境影响报告书》。近年来,该厂环评及验收情况见表2-8。
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表2-8 企业近年来环评手续及验收手续 环评手续办理情况 项目名称 时间 昆明东昇冶化有限责任公司38m2环评单位 环评审批机构 批复 2005年12月312012.12.29 宜良县环境保护局 环评审批时间及验收时间 验收机构 验收手续办理情况 沸腾炉锌精矿脱硫年产6万吨硫2005 云南省环境科学研究院 昆明市环境保护局 日,昆环保复酸改扩建项目环境影响报告书 昆明东昇冶化有限责任公司[2005]184号文 2006年8月4日, 昆环保复[2006]93号文 2009年9月16昆明东昇冶化有限责任公司环保2009 整改方案环境影响报告书 [2009]171号
昆明理工大学 宜良县环境保护局 日,宜环保15t/a普钙重钙造粒装置技改项2006 云南省环境科学研究院 昆明市环境保护局 目环境影响报告书 2010.8.20 宜良县环境保护局 2010.8.20 宜良县环境保护局