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5.2《工艺标准》 6相关记录
6.1《合格供方名录》 6.2《原辅材料检验单》
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检测设备控制程序
1目的
确保检测设备处于良好状态，确保检测数据的准确性。 2范围
适用于生产和检验的检测设备。 3职责
3.1设备部负责对检测设备的备案，并建立《检测设备台帐》。
3.2设备部负责联系技术监督部门，对不同检测设备按不同检定周期及时进行检验。
3.3使用部门应正确使用检测设备，并负责维护保养。 4程序
4.1检测设备的配置应满足《蜜饯生产许可证审查细则》规定的要求。 4.2检测设备的采购
检测设备的采购由使用部门提出申请，经总经理批准后由采购人员进行购买。 4.3对初次使用的检测设备，由设备部联系计量检定机构进行检定，合格后方能使用，并记入《检测设备台帐》。
4.4检测设备根据不同的检定周期进行检定，并在检测设备上粘贴检定标识。检定合格方可使用，不合格的及时进行修理。
4.5操作者应严格按使用说明书操作设备，使用后要适当进行维护保养。 4.6在检测设备的搬运过程中要轻移轻放，防止撞击。
4.7一旦检测设备出现问题，应送计量检定机构进行修理和检定。
4.8检测设备因损坏、淘汰等原因报废，经主管经理批准后应及时清理出实验室或做显著标识，避免误用。
5相关记录
5.1《检测设备台帐》
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采购控制程序
1目的：
规定供应商评价，原辅材料、包装材料采购的职责、程序，确保采购产品符合要求。
2适用范围：
适用于本企业原辅材料、包装材料采购及外包过程的控制。 3职责：
3.1供应部负责对供应商评价、进行原辅材料、包装材料的采购。 3.2品控部负责原辅材料、包装材料的验收。 4工作程序： 4.1供应商的评价：
4.1.1供应商选择的准则：质量相同比价格，价格相同比服务。
4.1.2供应商评价、重新评价的时机：尚未经过合格供应商评价的供应商，应作首次评价；合格供应商，隔一年重新评价一次。
4.1.3供应商评价、重新评价的内容应包括：
a、《企业营业执照》、《卫生许可证》、《型式检验报告》。 b、供应商能力的要求。
c、其他相关资质。如：ISO9001证书、HACCP证书、QS证书。
供应部应根据评价准则填写《供应商评价表》，并将经评价合格的供应商填入《合格供应商名单》。
4.2采购流程：
4.2.1由技术、供应与产品使用部门合作，详细描述采购产品的数量、规格要求，制定“采购计划表”。供应部根据库存量订货，与合格供应商签订“供销协议”或用口头方式落实供货。
4.2.2采购过程依照《供应部原辅材料、包装材料采购流程》执行。
4.2.3外包加工产品应与合作厂商签订委托加工协议，确定合作方式。协议应阐明产品质量、规格、性状等要求，明确合作过程中双方权利义务及相关责任。
4.2.4对培训、计量器具检定和委托检验等过程的外包，应选择有相关资质的机构。
4.3采购产品的验证：
4.3.1采购产品由品控部按相关标准进行检验，合格后入库。不合格品按《不合格品控制程序》执行。
4.3.2目前，我公司按文件《外进原辅材料验收标准》作进货检验。
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4.3.3供应商的验证既不能免除我公司接收产品时检验的责任，也不能排除其后我公司品控部检验不合格而拒收产品。
5相关文件：
5.1《供应部原辅材料、包装材料采购流程》 5.2《不合格品控制程序》 5.3《外进原辅材料验收标准》 6记录：
6.1《供应商评价表》 6.2《合格供应商名单》 6.3《采购计划表》
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设备控制程序
1目的
对生产设备进行日常维护、检查、修理，使设备处于良好运行状态。 2适用范围
适用于本公司的生产设备。 3职责
3.1设备部是设备的主管部门，负责设备档案文件管理和设备操作规程的编写。 3.2使用部门负责对设备的日常保养。 3.3设备部负责对设备的修理和易损件的购买。 4程序
4.1 设备的购置与验收
4.1.1购置机器设备时由使用部门进行选型、确定所购设备，并提出购置申请，经总经理批准后实施采购。
4.1.2设备购进后，必要时由供应商进行安装与调试，正常后由主管领导、设备部、使用部门共同按设备技术要求进行验收，达到设备验收标准方可使用。
4.2设备的管理
4.2.1设备部管理所有设备的技术资料，并在《主要设备设施清单》上登记，每年制定《设备检修计划》。
4.2.2设备部编写设备操作规程，发放给使用部门。对复杂的设备，操作工必须经过操作培训考核合格后，方可上岗。
4.2.3设备操作前要认真检查机器，必要时应给设备油孔和机件运动处加润滑油，并保持设备干净清洁。
4.2.4设备部对使用部门的报修，应及时进行修理，并填写《设备维修记录》。 5相关记录
5.1《主要设备清单》 5.2《设备检查记录》 5.3《设备维修记录》
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