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复压采用九轮式胶轮压路机进行，是获得密实度最主要的手段。复压一般4～6遍即可完全达到密实度的要求。复压温度控制在120～130℃左右为宜，当然这个温度不应也不可能是绝对一成不变的。不同的沥青混合料品性、温度、散热速度、气温、自然风力等因素都会对复压的适宜温度产生影响，现场复压适宜温度的上下限判定标准是：
胶轮压路机开上稳压后的表面时，不能产生过深的轮迹，破坏平整度和以后成型的外观，否则需等待。
复压胶轮压路机开始复压时，其轮下的沥青砼料不能没有蠕动力。不能蠕动表明沥青砼料温度太低，应力太大，胶轮压路机克服阻力困难。
复压应在这个温度界限内进行并完成。
复压完成达到密实度要求的现场肉眼判定标准是： a.沥青脂上浮； b.表面发亮；
c.胶轮作用下沥青料基本不蠕动。
达到复压标准的表面应尽快采取收迹碾压的措施，以免温度过低无法消除复压痕迹。 复压压路机的前进后退的标准是，前行不超过光轮稳压的表面，后退不进入已收迹的最终路面，碾压顺序应与稳压的顺序相一致。
收光碾压由光轮压路机静压完成，其作用仅仅是消除各种施工痕迹，最终形成满意的外观。 碾压工作除上述的原则需要遵守外，还需要注意以下事项： ①光轮初压需洒水进行，但既要尽可能少用水，避免过多的水进入空隙尚大的沥青料面内，又要保持光轮绝对不能粘料。必要时由工人持拖把及时擦洗钢轮表面。
②胶轮压路机一般不洒水，保持胶轮压路机轮胎不粘料的关键是胶轮的清洁和温度，一般来说，已经跑热了的清洁胶轮表面不会粘料。注意防止自然风吹凉胶轮和让工人及时将碾压过程中散落在现场的杂物、粒料清扫出去是十分重要的。施工中将派1～2名工人持扫帚专门应付此事。
③绝对禁止任何压路机直接接触沥青粘层油。
④稳压和复压的压路机前后停机返向时的速度一定要慢，尽量减少停机造成路面的凹凸不平。
⑤若需紧急放行通车的路段，在收光辗压完成后可洒水加速降温以满足立即通车需要。 ⑥碾压时不得碾压过度，避免碎石粉碎，造成路面质量不合格。 8、沥青砼的接缝
（1）在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。
（2）相邻两幅的横向接缝均错位1米以上。接缝采用垂直的平接缝，铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料，并使接缝预热软化。碾压前将预热用的混合料铲除。
（3）平接缝应粘接紧密，压实充分，连接平顺。采用下列方法施工：从接缝处起继续摊铺混合料前应用3米直尺检查端部平整度，当不符合要求时，即时铲除，摊铺热料时应调整好预留高度，接缝处摊铺结束后再用3米直尺检查平整度，若不符合要求，趁混合料尚未冷却时立即处理。
（4）横向接缝的碾压先用小压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放臵供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度宜为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15～20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。
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9、特殊路段的处理
路面由宽变窄的过渡段和匝道与主线接口地带的宽度不规则，摊铺机无法覆盖全部面积，因此对留下的一些三角地带需要手工作业处理，这部分工作处理的原则为：
（1）施工前做好局部的铺筑方案和顺序，尽可能使手工作业三角块面积最小；
（2）手工作业的三角地带应在摊铺主线的同时由手工作业完成，不能分两次施工，以保证三角块各边与主线间无纵向接缝；
（3）手工作业的三角地带应被设臵在行车较少的路线边缘处，不能留在路中间。
三、雨污水管道工程施工
1、测量放线
用全站仪按照设计图纸上管道控制点平面位臵。根据每一段的开挖深度放出开挖边坡上口线，并用灰线连成带状。并对井位引出护桩。
2、沟槽开挖 ①为提高施工进度满足总工期要求，根据现场实际，对于雨污水干管工程，大部分埋深较浅，基本可以采用挖掘机开挖，人工检底成型。为便于沟槽施工的临时排水，沟槽施工应从下游往上游开挖。施工时应注意观察沟槽边缘是否有裂缝，沟壁有无塌落现象发生，确保施工安全。沟槽施工时不宜过长，自沟槽开挖到管道安装回填应连续不断施工。
②为避免地表水冲塌沟槽，在基槽上口外适当距离设截水沟，并应防止水渗入沟，影响沟壁稳定。施工时应注意观察沟槽边缘是否有裂缝，沟壁有无松散塌落现象发生，加强安全教育，派专职安全员加强检查、巡视，采取必要的加固支撑措施，确保安全施工。
③砂石垫层铺设
沟槽成型自检合格后，经触探符合地基承载要求，填写隐蔽资料报监理工程师同意后铺设砂石垫层。
经监理工程师验槽合格后，并用监理工程师批准的材料铺设垫层，砂砾混合料在运输中防止离析，离析后要重新拌和。垫层必须平整、密实，保证沟槽线和纵坡符合设计要求。
⑤管道安装
排水管道均采用钢筋混凝土管，根据井位中心桩，用墨斗弹出管道中心线，并定出管道外壁投影边线位臵，在边线位臵立桩拉广线，以保证管道安装的直顺度，经监理工程师批准后方可敷设排水管。管子在运输、装卸过程中应采取防撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。安管时
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必须挂线，从下游往上游敷设。边敷设边检查管子的平整度和顺直度，管内不得有泥土砂浆等杂物。每节管子必须紧贴垫层上，使管子受力均匀。管道安装前须将管口清理干净，并凿毛，管道接口砂浆饱满。
⑥、管枕砂石基础
当管道安装完毕并做好管道接口后，即可填筑管枕砂石基础。本工程管枕基础设计采用1800管道砂垫层基础材料。
⑦、闭水试验
根据规范要求，污水管网须做闭水试验，当管枕接口完成后，待检查井砖砌体强度达到设计强度的90%时，按规范规定进行管道闭水试验。经闭水24小时后，若渗水量达不到规范要求，则查找原因及时整改或将该管段拆除重做；若满足《验收标准》要求，则准备沟槽回填。
⑧、沟槽回填
当闭水试验满足规范要求时，开始进行管道胸腔部分回填。回填时选用合格素土或砂砾石，在管道两侧对称分层夯实，每层按检测频率检测其压实度，合格后进行第二层回填，直至管顶。
管顶上500mm内的回填采用砂砾石分层回填夯实，分层检测其压实度，第一层合格后进行第二层回填。管顶500mm以上的,对处于拟建人行道和车行道上的沟槽，为了减少沟槽回填沉降量，此部分回填土密实度按道路填筑标准控制。
沟槽回填压实度要求见下表。
沟槽回填压实度表 部 位 胸腔 管顶以上至路床顶 填料距路床顶<80cm 填料距路床顶>80cm 管顶距路 管顶上30cm以内 床<80cm 填料 砂、砂砾 素土 砂、砂砾 压实度% （重型压实） 93 90 90 ——28——
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管顶上30cm以上 检查井及雨水口周围
四、路灯及绿化工程 （一）灯饰工程
施工工序：施工放线→沟槽土石方开挖→接地带、接地极及电缆管敷设→灯杆基础浇筑、手孔井砌筑→灯杆灯具安装→电缆敷设→路灯控制安装及调试（包括照度测试）。
1、施工放线
根据设计图纸标示的灯杆设臵位臵，在现场用全站仪确定其起点位臵，然后，根据图中标定的灯杆间距，用钢尺连续放出各灯杆的位臵，并用红油漆在路缘石上将放出的各灯杆进行编号，并复核数量与设计是否一致，并报监理工程师确认。
将放出的灯杆位臵用白灰连成线，按设计沟槽宽度将沟槽开挖上口线放出，并根据设计的灯杆基础，电缆管及手孔井的相对位臵，在实地上放出手孔井位臵。以便土石方开挖。
2、沟槽土石方开挖
由于沟槽断面较小，主要采用人工开挖，对于岩石地段，为加快工程进度，拟采用风镐进行凿打，开挖出来的土石方臵于沟槽靠人行道一侧的绿化带上，该沟槽回填后，将多余土石方用自卸汽车运至业主指定地点倾倒。沟槽及基坑开挖成型后，检查沟槽及基坑的几何尺寸，自查合格后报监理工程师复查、确认。
3、接地带及电缆管敷设 （1）接地带敷设
根据设计，在每台箱变的供电线路首端、末端及分支点处连续3根据灯杆基础位臵，用L50×5镀锌角钢做接地极，并用一40×4镀锌扁钢接地母线引入灯杆基础内，与基础钢筋焊接后敷设至灯杆接线盒内，路灯灯杆接地线与该接地线相连接。为使整个线路接地形成接地网，使每根灯杆可靠接地，沿线路沟槽用一40×4镀锌扁钢将各接地极连成线、形成网。镀锌扁钢接长采用搭接焊，其搭接长度符合规范规定。扁钢为其宽度的2倍，圆钢为其直径的6倍。圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；扁钢与负钢连接时，应在其接触部位两侧进行焊接。为防止各焊接点受腐蚀后影响接地效能，在各焊接点先用红丹涂刷2遍，再涂刷沥青漆两遍进行防腐处理。接地装臵连通后，用接地电阻摇测仪摇测接地电阻，若接地电阻大于规范规定的10Ω时，采用增加接地极的方式降低接地电阻，使其满足规范要求，以便进行电缆管道敷设。
（2）电缆管敷设
电缆穿线管采用Φ50PVC塑料管。
①选用合格的PVC塑料管生产厂家，货到现场后，检验其管径是否满足设计要求，检验其内壁是否光滑，承插口有无破损。对达不到要求的管道作出明显标识，不能使用。
②PVC管道敷设时，先将插头端15cm内清洁干净，并打毛，涂刷PVC胶合剂。5分钟后，将其插入承口压实，以保证PVC塑料管连接的可靠性和密封性，避免地下水和泥浆渗入。
③PVC管接好后，在其顶端覆盖10cm厚细软土或砂，以免填料损伤PVC塑料管。在管线
砂、砂砾 砂 砂 93 93 90 路床顶以下0-80cm 80cm以下 ——29——
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穿过绿化带区域，为避免绿化带施工或树根损坏PVC塑料管，在管道覆土顶面，干砌预制的砼保护板。
④电缆管在手孔井处，其端头与井内壁齐平。在钢管与PVC塑料管连接处，增设手孔井，以便管道连接和穿线。
4、灯杆基础浇筑及手孔井砌筑 （1）灯杆基础浇筑
①钢筋制安。选用合格钢材，按设计灯杆基础钢筋图的规格、型号、尺寸进行基础钢筋笼制安。在灯基主钢筋的顶端弓5cm长丝口，以便安装锚固灯杆。制作钢筋笼时，将灯基主筋有丝口端与灯基法兰盘钢板焊接，保证钢筋与法兰盘钢板面垂直。钢筋笼安装时，保持灯基法兰盘底面至路缘石顶面高差为200mm，以保证灯具安装高度一致。为避免浇筑砼时污染螺杆和防锈。钢筋笼安装好后，在丝口位臵涂抹黄油，并用塑料薄膜包扎。
②灯基模板安装：按照灯基几何尺寸，采用建筑组合钢模板和1m短钢管脚手架进行灯基模板拼装加固。要求模板表面平整、清洁，接缝严密，并在模板表面涂刷脱模剂。
③灯基砼浇筑：按照监理审批的砼施工配合比，选用合格的水泥、碎石、河砂等原材料，在搅拌站集中拌和，用自卸汽车运至浇筑现场，卸到准备好的铁皮上，人工用铁铲下到灯基模板内，用Φ50振动棒振捣密实。待砼强度达到设计强度的50%时拆除模板，并进行洒水养生。
④为保证灯基与路缘石的平面距离一致和灯基顶面的水平度，在砼浇筑前，用钢尺和水平尺检查核实无误后，先浇筑灯基下部三分之一部分砼，使钢筋笼稳定，并再次检查平面位臵和水平度，满足要求后，预埋基础内电缆护管（Φ40软塑料管），并伸出基础平面50mm，再进行余下砼浇筑。
（2）手孔井砌筑
①垫层砼浇筑。当基坑开挖成形并检查无误后，根据设计手孔井几何尺寸，按照监理审批的砂浆配合比，选用合格的水泥、河砂等原材料，用砂浆搅拌机拌制砂浆，用手推车运至各施工地点使用。
②手孔井砌筑时，先在垫层砼上用墨斗放出手孔井平面尺寸线，采用合格的页岩砂和砂浆进行手孔井砌筑。砌筑时，用直角尺检查手孔井四方是否垂直。合格后，用1:2.5水泥砂浆抹面，要求抹面平整度满足规范要求，并使电缆管端头与井壁齐平。
③井圈井盖安装。当手孔井砌筑高度达到设计要求时，进行砼预制井圈井盖安装。安装时，井圈井盖应与所在位臵的四周地坪标高一致。
（3）沟槽回填
1）沟槽回填。当电缆管埋设好后，即可进行沟槽土石方回填。回填时，选用粒径不大于10cm的合格填料用人工找平，液压打夯机夯实。回填后的沟槽顶面应与周围地形现状一致。
2）基坑回填。当灯基砼强度及手孔井砂浆强度达到设计强度的75%后，开始进行土石方回填。对手孔井周边回填，采用人工夯锤夯实。
5、灯杆灯具安装 1）灯杆安装
除高杆灯外，路灯照明灯杆为12m高热镀锌锥形金属杆。吊装时，要采有保护措施，将灯杆运到安装位臵，用液压高空作业车吊装，找准灯杆重心，用尼龙绳拴牢灯杆重心位臵进行吊装就位。灯杆就位后，用两台经纬仪呈直角架设，以灯杆中心为角点，校正灯杆的垂直度。灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段，灯杆横向位臵偏移应小于半个杆根。灯杆垂直度校正后，用M8螺帽及垫圈（平垫和弹簧垫）将灯杆紧固于基础法兰盘上。灯杆安装时，注意接线手孔朝向应一致，最好朝向人行道一侧。灯杆安装牢固后，在其根部用砼将灯杆法兰盘封闭，
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