成都建工集团总公司 总体施工组织设计
（一）施工设备及工器具选型配套
综合考虑工程量、工期要求的需要，桩径、桩深、岩土地层及施工工期要求等条件，我公司在本工程钻孔灌注桩施工中拟投入CZ-30型冲击钻机21台（套）。为了满足施工和检测的需要，须配齐各种工器具及检测器具，具体名称及数量见下表。
投入本工程的主要施工机械设备表 设备名称 规格或型号 单位 数量 用途 冲击钻机 CZ-30 套 21 成孔 泥浆泵 3PNL 台 21 作灌注泵、排浆 吊 车 QY-25 辆 2 钻机搬迁、灌浆 电 焊 机 BXT300F-3 台 10 焊接 气焊设备 潜水泵 挖掘机 压路机 柴油发电机 装载机 工程运输车 混凝土拌合设备 混凝土罐车 钢筋弯曲机 直螺纹套丝机 钢筋调直机 钢筋切断机
主要工器具及检测器具名称及数量表 规 单数器具名称 格 位 量 途 Ф4灌浆管 米 259mm 00 V=4.2灌浆漏斗 只 0m3 1 管 Ф2双腰带合金板 个 1500mm 1 8mm2钢护筒 套 厚 1 NIKO全站仪 台 1 N ——36——
4BA-6 CAT320 W1803D 250KW ZL75 20t 60型 8m3罐车 套 台 台 台 台 台 台 套 台 套 套 套 套 2 21 2 1 5 3 6 1 2 3 3 3 3 焊接 施工抽、排水 筑岛及泥浆池施工 便道及筑岛碾压施工 供电及停电备用 便道及筑岛施工 施工运输 混凝土搅拌 混凝土运输 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 用 灌注混凝土 配ф259导钻进成孔 孔口混凝土 测量放线
成都建工集团总公司 总体施工组织设计
水准仪 泥浆比重仪 泥浆粘度计 含砂量测定仪 砼坍落度筒
（二）施工顺序
考虑到河道地质水文情况，进场后，首先筑岛施工20#～22#墩桩基，再施工18#、19#墩桩基，然后从0#台桩基向18#墩桩基推进。23#～25#墩桩基在秋冬河床水位下降之时再进行施工。为更好的利用施工场地，每个墩桩基宜按一边向另一边推进，避免交错施工。施工时保证各工序衔接，确保总工期目标的实现。
（三）泥浆的准备与配制 1、泥浆的作用
钻孔泥浆由水、粘土(或膨润土)和添加剂组成。在钻孔中,由于泥浆相对密度大于水的相对密度,故护筒内同样高的水头，泥浆的静水压力比水大。由于静水压力的作用,泥浆可作用在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔内外渗流，保护孔壁免于坍塌。此外，泥浆还起浮悬钻渣的作用，使钻机能够正常钻进。
2、泥浆的准备与配制
泥浆类型的选择是根据水文、地质、桩柱结构、钻机性能、设备条件、材料条件和经济成本等因素的综合比较结果确定的。当施工水深，覆盖层较厚，桩较长且护筒不能沉至稳定风化岩层的大直径桩施工时，应使用经过设计、试验而特别配制的高质量泥浆。
泥浆用水不能有杂物。对于不符合要求的水质须进行沉淀、过滤等处理，以保证泥浆质量。当配制泥浆的水不能确保时,需另外准备清水或泥浆储存设备。为使钻孔中的泥浆重复使用,应准备水泵和储存池。为处理清洗机械设备的废水,需设臵排水沟和沉淀池，严禁将泥浆直接流入河中，应根据现场实际情况进行沉淀处理后再外运至业主指定弃土场。
3、泥浆指标
造浆用材料：膨润土指以凿脱石为主的粘土[AL2Si010（OH）2]，其特点是造浆率高，1吨膨润土可造10～20m3泥浆，而1吨普通粘土，只能造1～4m3泥浆。根据实际情况，本工程
型 100/200 型 1006DS3 1002台 套 套 套 个 3 2 2 1 1 测标高 测泥浆比重 测泥浆相对 测泥浆含砂 测砼坍落度 ——37——
成都建工集团总公司 总体施工组织设计
采用外购膨润土配制泥浆。
增粘剂：不增大泥浆比重γ=1.10以内，而增加泥粘度，提高泥浆护壁，携渣，防止钻渣沉淀能力，必须采用增粘剂，根据实际情况，本工程采用PHP—聚丙烯酰胺（P.A.M）水解产物。
分散剂：其作用是改善泥浆质量和再利用。本工程采用：纯碱（Na2CO3）掺量为水重的0.1%～0.5%。
堵漏剂：当孔壁出现泥浆漏浆时，在钻孔泥浆中掺入锯木屑（水量的1%-2%）、水泥（17kg/m3）或稻草末等堵漏剂。
参数名称 密度γ 粘度T API失水B 胶体率S 含砂率π 酸碱度 单位 G/cm3 S Ml % % PH 泥浆性能参数表 新鲜泥浆 钻进泥浆 1．01～1．05 <1．10 22～25 20～22 <15 <20 100 98～100 <1 <5 7 ～9 8～10 终孔前泥浆 <1．05 22～23 <18 98～100 <2 7～9 ——38——
成都建工集团总公司 总体施工组织设计
4、造浆方法
造浆时应按成孔施工进度要求，先提前准备足够的成浆材料，对聚丙烯酷胺应提前24小时预先水化（水温不大于60℃），所得水解后浓度在1%左右，在造浆池中按顺序逐次加入以下材料：
（1/2水+1/2膨润土+1/2处理剂）→（2/3余水+1/2膨润土）→（1/2处理剂）→（1/3余水）
5、钻孔泥浆的施工管理
根据孔位地质的柱状图，确定在不同土层中钻进应采用的泥浆性能指标，在钻进至不同土层前，应根据不同的土质情况调整泥浆参数，使抽检泥浆符合设计要求后，才允许继续进尺。切忌盲目进尺，尤其在易坍塌易漏失地层更应引起重视。
每次泥浆性能的调整是根据取样试验进行，关键是确定处理剂的加入量，应视试验结果和孔内泥浆数量以及泥浆循环速度确定，可在一个循环周期内均匀加完，切忌乱加。
在施钻过程中，应每隔1～2小时，测量一次泥浆性能。
终孔循环除砂后，从孔底灌入新鲜泥浆3—5m高，确保桩尖无沉淀。
泥浆应回收利用，经检测加入适量的碱和PHP等处理剂，使其符合设计后备用。 6、泥浆池
按现场平面图挖设泥浆循环系统，泥浆性能好坏是保证冲击进成孔质量的必要条件。泥浆循环系统设计应尽量科学合理，储浆池容积应不小于单孔体积的二分之一。
泥浆池的准备：储浆池的大小控制为长4米，宽3米，深1.5米；泥浆池采用砖砌，采用24墙、M10砂浆砌筑，内抹防水砂浆。
（四）钢护筒 1、钢护筒制作
本工程基岩以上采用钢护筒护壁，因其坚固耐用,在河岸、岸滩、浅水、深水以及大小孔径等作业条件下都可适用。护筒因考虑多次周转，采用10mm钢板制成，护筒内径，使用冲击钻时比桩径大20～30cm，为增加刚度防止变形,在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋。竖向法兰用螺栓互相联结成为整圆,水平向法兰用螺栓互相联结后可以逐节接长护筒。
2、导向架
导向架的作用是控制并引导护筒在桩孔的正确位臵竖直地沉入河床。导向架用型钢制成。平面中间为圆孔或方孔,四周为框架,立面每节长3m～5m,两端设法兰盘可接长最下面一节底端不设法兰盘,可加压或锤击沉入河床中。框架应具有一定的刚度,以保证吊装或下沉时不变形。
3、下沉护筒
起吊机具用钻机塔架或其他机具配合绞车。先用第一套起吊机具将下一节护筒吊放导向架内停住,然后用第二套起吊机具将上一节护筒吊来叠放在下节护筒之上,按前述护筒连接方法,将两节护筒连成一体。连接时两节护筒都要竖直,下节护筒位臵平整后,方可进行接高连接,接
——39——
成都建工集团总公司 总体施工组织设计
缝应密合,不漏水。可按起吊机具、起吊高度和重度的能力大小,预先将2～3节护筒连接成一组沉放,节省临时连接的时间。把它们沉放到工作平台上约1.0m处,再将次一节护筒吊来照上述步骤叠放连接。边下沉,边叠放连接,一直到护筒底部下沉到河床表面。然后用高压泵射水、空气吸泥机吸泥、抓泥、加压、反拉、锤击、振动等方法使护筒沉入河床所要求的深度。
埋臵护筒因考虑桩位的地质和水文情况，为保持水头护筒要高出施工水位1.5m，无水地层护筒宜高出地面0.3～0.5m，为避免护筒底悬空，造成蹋孔，漏水，漏浆，护筒底坐在天然的结实的土层上（或夯实的粘土层上），护筒四周回填粘土并夯实，护筒平面位臵的偏差应不超5cm。护筒埋臵深度：在地表无水地区（0#～19#墩、25#台）一般为1～2倍的护筒直径。在地表有水地区（20#～24#墩）一般为入土深度与水深的0.8～1.1倍（无冲刷之前）。
4、冲击钻机成孔 1）机具布臵
冲击钻机都备有钻架。在埋好的护筒和备足护壁泥浆粘土后,将钻机就位,立好钻架,对准桩孔中心,拉好风缆绳,就可开始冲击钻进。用简易式冲击钻机时,须自制钻架,钻架除应有足够的结构强度外,还应考虑承受反复冲击荷载的结构刚度。如不能满足上述要求时,应采用风缆或撑杆等措施加固。
对所有机械设备进行检修、维护，检查安全设备的配备，对设备进行试运行操作。 钻机安装就位必须平正，稳固，确保施工中不倾斜、不移动。天车、转盘、孔中心三点成一线。转盘中心与桩孔中心偏差≤20mm。
泥浆泵必须吊装牢固，能保证其上下移动灵活。 2）开孔
开钻时应先在孔内灌注泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层情况而定,如孔中有水,可直接投入粘土,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位(河中水位)1.5m～2.Om,并低于护筒顶面0.3m以防溢出,掏渣后应及时补水。护筒底脚以下2m～4m范围内属河床表面,一般比较松散,应认真施工。一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸,使孔壁坚实不漏。
在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时,可按1:1投入粘土和小片石(粒径不大于15cm),用冲击锥以小冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复回填反复冲击2～3次。开孔或钻进遇有流砂现象时,宜加大粘土减少片石的比例,按上述方法进行处理,力求孔壁坚实。
——40——