钢材、水泥、沥青、柴油、砂石料等物资材料从公司集中的供货厂商中选取采购，沥青优选进口材料。砼采用商品砼，从当地合格供应商采购；沥青混凝土、水稳料均从当地合格供应商采购。
2.7.主要工程数量
表2.7.1—连续梁主要工程数量表
材料名称 混凝土 HPB300钢筋 HRB400钢筋 钢绞线 型号规格（mm） C50 φ8 φ12 Φ12 Φ16 Φ22 Φ32 Φs15.2 15-15张拉端锚具 15-12张拉端锚具 15-12锚固端锚具 锚具 15-9张拉端锚具 15-9锚固端锚具 15-7张拉端锚具 15-5张拉端锚具 单位 计划数量 m3 28382.80 t 0.94 t 110.49 t 1076.82 t 3465.46 t 1596.91 t 617.39 t 1077.89 套 套 套 套 套 套 套 2276.00 80.00 80.00 220.00 220.00 240.00 240.00 240.00 51792.25 9159.10 10622.80 5554.50 60.00 60 230271.6 备注 含锚垫板、锚具、夹片、螺旋筋 含锚垫板、锚具、夹片、螺旋筋 含锚具、夹片、螺旋筋 含锚垫板、锚具、夹片、螺旋筋 含锚具、夹片、螺旋筋 含锚垫板、锚具、夹片、螺旋筋 含锚垫板、锚具、夹片、螺旋筋 含垫板、挤压头、螺旋筋 BM15-5固定端P型锚具 套 圆形PE波纹管内D90 m 圆形PE波纹管内D80 m 波纹管 圆形PE波纹管内D70 m PE波纹管内90319 m HDR（Ⅱ）-d12703套 309-G0.8 支座 LNR（H)-82038703260 套 支架 碗扣式满堂支架 m3 2.8.建设相关单位
建设单位：XX市城市建设管理局； 设计单位：XX市市政工程设计研究院； 监理单位：XX市建设项目管理中心； 施工单位：XXXX集团有限公司。
第3章.施工重难点分析
针对本工程特点、地理特征、施工条件等因素，工程施工重难点及相应对策如下表3.1。
表3.1—连续梁重点、难点及对策表
序号 重点和难点 1 对策及措施 单次大方量砼联系砼供应商，每跨安排泵车同时对称进行浇筑，安排好既浇筑 有道路行车路线，保证施工车辆、设备顺利运转。 优化混凝土配合比设计，砼浇筑过程中控制砼的和易性，加梁体外观质量强砼的捣固，不出现蜂窝麻面、流沙现象，混凝土采用同厂控制 家和同批次的水泥，保证梁体砼的颜色一致。 合理设计支架模板的结构形式，对支架模板承载力稳定性验高大支架模板算，确保承载力，稳定性满足要求。支架模板施工过程中对施工 每个卡控点进行卡控。 进行支架预压，消除支架结构的非弹性变形，根据支架预压现浇梁体线形的荷载-位移曲线关系，进行支架的预拱度设置。梁体模板及外观质量控采用优质竹胶板，所有模板拉杆套用PVC管，对拉杆孔进行制 封堵处理。 预应力张拉压浆严格按照局管控条款和规范要求进行，预应预应力张拉、力张拉采用应力和伸长值双控，张拉压浆过程坚持技术人员压浆 旁站。 大体积梁砼浇筑后，水化热较大，为了防止引起温缩、干缩裂缝，混凝土表面不能降温过快，并且及时洒水养护，待混梁体养护 凝土初凝后用草帘或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜进行喷淋养护。在混凝土为达到设计强度之前，始终保持混凝土表面的湿度。 2 3 4 5 6 第4章.施工计划
4.1.施工进度计划
本标段预应力混凝土连续箱梁共计15联，计划分两次施工，第
一次施工B48～B60、B72～B84共计8联，第二次施工剩余7联，支架及模板计划配置8联，根据现场施工进度陆续安排进场。跨线桥现浇梁体施工时间为XXXX至XXXX。
4.2.施工工期安排
连续梁支架搭设工期安排见下表：
表4.2.1—连续梁工期计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 箱梁名称 B45-B48 B48-B51 B51-B54 B54-B57 B57-B60 B60-B63 B63-B66 B66-B69 B69-B72 B72-B75 B75-B78 B78-B81 B81-B84 B84-B87 B87-B90 搭设时间 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 拆除时间 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 XXXX年XX月XX日 备注 曲线 曲线 曲线 曲线 曲线 第5章.施工方案
5.1.施工工艺流程
根据现有的施工设备及施工经验，结合本工程的特点及现场的施工条件，跨线桥现浇梁体流程如下图5.1-1。
↓支架搭设↓垫石施工↓支座安装外模板安装↓分段预压↓底板、腹板钢筋安装↓底板、腹板波纹管安装并穿束↓安装腹板内膜↓第一次砼浇筑↓安装内膜支架、及顶板内膜↓顶板钢筋绑扎↓顶板波纹管安装并穿束↓第二次砼浇筑↓张拉预应力、压浆↓检查合格养生等强检查合格养生等强地基处理拆除模板、支架↓
图5.1-1现浇梁施工工艺流程图
5.2.施工方法
满堂支架常见形式有碗扣式满堂支架和盘扣式满堂支架,但由于盘扣式支架租赁单价高且XX市场上少见，经研讨，本项目采用碗扣式满堂支架。现浇梁体满堂支架横桥向搭设宽度24m，支架立杆间距横桥向取0.6m（两腹板最外侧下为2排0.9m），顺桥向在桥墩中心
两侧加厚段按0.6m设置，其余梁段部分顺桥向按照0.9m设置；横杆步距按照1.2m设置，在桥墩处设置三排连墙杆与桥墩刚性连接,连墙杆设置在脚手架上部，竖向间距为240cm。支架在顺桥向通长按支架最外侧2排、底板支架外侧2排和底板支架中心1排共设置5排剪刀撑，横桥向每隔6m设置一道剪刀撑，剪刀撑呈45°从顶部贯通到底部且与立杆相连接,底层纵、横向水平杆作为扫地杆时，距地面的高度应小于或等于350mm，扫地杆处布置水平扫地杆。支架立杆底部安装下底托，下底托底铺设在5cm厚木板或10310cm厚方木上；立杆顶部安装上顶托，顶托外露长度不得大于30cm,深入立杆内长度不得小于15cm。支架与沥青路面之间支垫5cm厚木板或10310cm方木，支架钢管底部设置底托，顶端设置顶托，顶托上放置12312cm方木，模板肋采用9cm39cm方木，间距为20cm，方木上铺设15mm厚竹胶板作底模，侧模采用定型钢模。
现浇箱梁模板内模采用方木竹胶板组合结构，模板加固采用钢管支撑和拉杆的形式，间距为60cm。钢筋在就近钢筋棚中集中加工，（钢筋加工场位于B65#墩右侧空地）钢筋集中运至施工现场绑扎。混凝土浇筑采用汽车泵进行泵送浇筑，浇筑应连续、分层进行，混凝土分两次浇筑，第一次浇筑底板、腹板，第二次浇筑顶板。混凝土浇筑完后及时进行养护，混凝土养护采用土工布覆盖并喷淋保湿养护，根据图纸要求，箱梁混凝土强度达到设计95%且龄期大于7天后进行预应力张拉施工，张拉结束后48h内进行压浆。
5.2.1.地基处理