L/4L/4L/4L/4⑥④⑤②⑤②⑥④③①①③④⑥②⑤②⑤④⑥
图5.2.8-1箱梁浇筑顺序平面示意图（单位：cm）
④⑤②③③④⑤①①②第一次浇筑混凝土顺序
③②①①②③第二次浇筑混凝土顺序
图5.2.8-2箱梁浇筑顺序横断面示意图（单位：cm） ③浇注下料及振捣要求
腹板砼浇筑时，派专人注意观察底板混凝土的稳定，防止腹板混凝土下坠引起翻浆。振捣过程中严禁插入式震捣棒触碰钢筋、模板、波纹管。
振捣棒在混凝土间停留的时间为20s，延续时间以混凝土获得良好的密实度表面泛浆气泡消失为准，振动间距为30cm，插入下层的深度为5cm。振捣时用小头径的振捣棒，不得触碰钢筋及模板。对横梁的振捣由现场施工负责人监督检查，确保振捣密实。
浇注混凝土过程中，每一工作班交接时，双方施工班长及施工负
责人做好交接班手续，防止出现质量问题。砼浇筑过程中四周模板支架安排人员做好巡视， 发现异常情况，立即停止浇筑，找出原因，问题得到解决后方可继续施工。
⑷混凝土养护
混凝土养护采用喷淋法养护，具体操作是梁体表面应采用麻袋覆盖，梁顶面及侧面布置塑料水管，水管上每隔1m钻2mm小洞，水管一端接在水桶上，另一端封闭。水桶定时加水，保证管内水压，水管布置间距视现场天气而定，必须保证梁体表面充分湿润，养护不少于14d。
夏季养护期间在木模外定时喷水，以降低模板表面温度，在混凝土强度达到设计强度的50%后，可适当松开模板，向模板内混凝土进行浇水养护直至拆模覆盖养护。
当环境温度低于5℃时，梁体表面应喷涂养护剂，采取保温措施；禁止对混凝土洒水。
养护由专人专班及时进行，内腔直接洒水养护至设计强度，并用鼓风机吹风，保持内腔与外界环境气流畅通，以降低箱梁内温度。控制梁体张拉的抗压试件和弹性模量试件与梁体采用同等条件养护。
①大体积混凝土温度监测及控制措施
为了保证大体积混凝土在施工时不出现温度裂缝，采用如下温控标准：
混凝土入模温度视气温而调整，在炎热气候下不宜高于气温且不超过30℃，低温下不宜低于12℃。
混凝土内部温度不超过70℃，内外温差不超过20℃。 新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土之间的温差不大于20℃。 混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度的差值不大于15℃，混凝土的降温速率不超过3℃/d。
②温度测点布置
在浇筑混凝土期间必须对混凝土温度进行测量，以便分析评估和指导浇筑工艺的进行。
为了掌握混凝土的温度及其变化，应在混凝土内部合适位置设置适量的温度计和裂缝计，加强混凝土温度监控。
在腹板中心位置及相应底板距离底面5厘米处各设置1层温度测点，测点布置在混凝土中间部位。温度测点在腹板混凝土水平方向布置方式为：距离梁端混凝土边缘0.5m布置一个测点，其余测点间距为2m。测点布置见图5.2.8-3箱梁温度测点示意图
L/2L/2L/2L/2L/2L/25555L/2L/2
图5.2.8-3箱梁温度测点示意图（单位：cm）
④温度监控
混凝土浇筑后，前4d每2h测1次，第5-7d内每4h一次，第8-14d每天测1次，同时测出大气温度,对测出的数据及时整理和分析。
因为水泥在水化过程中1-3天放出的热量是总热量的一半，前4d混凝土按要求2小时测温一次,以观察所达到的效果。
若发现混凝土内部温度过高，内外温差超过20℃，应及时采取措施。如洒水冷却箱室、混凝土表面加强覆盖等，以尽快降低内外温差。
现场必须有专业人员负责对混凝土温度的监测，并认真填写大体积混凝土测温记录表，内容包括浇筑部位、时间、大气温度、混凝土表面温度、混凝土内部温度、最大温差等。
5.2.9.预应力筋张拉及压浆
箱梁设置纵横向预应力钢束。预应力钢绞线采用抗拉强度标准值为1860MPa，公称直径为15.2mm的高强度低松弛钢绞线，Ey=1.953105MPa。张拉控制应力见表5.2.9-1。
表5.2.9-1张拉控制应力表表
编号 1 2 3 4 5 6 钢束位置 2-5#腹板 底板 1、6#腹板 端横梁 中横梁 中横梁 钢束编号 F1-F4 N1 BF1-BF4 N1-N4 N1-N3 N4 张拉控制应力（Mpa） 1395 1330 1330 1300 1350 1320 ⑴张拉油顶选用
张拉千斤顶额定张拉力宜为预应力张拉的力的1.2~1.5倍。张拉油顶选用如表5.2.9-2。
表5.2.9-2张拉油顶设备选用表
编号 1 2 钢束种类 15-Φ15.24 12-Φ15.24 张拉控制应力（Mpa） 1395/1300/1350 1330 选用油顶型号 YDC-400 YDC-400 3 4 5 9-Φ15.24 7-Φ15.24 5-Φ15.24 1330 1330 1300/1320 YDC-250 YDC-250 YDB-150 ⑵油压表的选用
精度：主表为0.4级，副表不低于1.0级（主副表基本允许误差±1.0%）。最大表盘读数：60MPa，读数应不大于1MPa，表盘直径应大于15cm。这里选用Y-150B 0.4级和Y-150B 1.0级。
⑶千斤顶与油压表的校正:
①、张拉设备在使用前须进行校正并满足精度要求。千斤顶校正系数不得大于1.05，标定的有效期为6个月，且不得超过300束张拉作业，若出现故障维修后也须校正。
②、压力环校正方法：将千斤顶及压力环安装在固定的框架中，用已校正过的压力表和在有效期内的压力环配套来校正千斤顶。千斤顶先在120%最大压力作用下，持荷5min，压力降低不得超过3%。校正时按油压表每5MPa一级，测出相应的压力环的千分表读数，并换算成相应的压力值。
油表读数（MPa)x千斤顶面积（mm2）校正系数?压力表压力（N）
③、校正千斤顶用的压力环必须在有效期限内，压力环的校验有效期为一年。
④、油压表的有效期不得超过一周。油压表在下列情况下必须重新校正：
a、千斤顶严重漏油；