4、道路及附属工程 （1）路基土石方施工
施工工艺流程：
施工准备→测量放线→表土剥离→路基挖填 ①测量放线
根据总平图施放出道路中线及边线。 ②表土剥离
对一般土基，先清除地表农作物的根茎、树根等杂物，用推土机将表土剥离，剥离厚度为30cm。表土剥离后集中堆放，可供绿化施工使用。 ③路基挖方
对于挖方路基，表土剥离后，采用挖掘机挖土，自卸汽车运土方式开挖到设计标高。所挖土方经检测后，如能用于路基填筑，直接运至填土路段；如不能用于路基填筑，则应作弃土处理，运至弃土场，或作绿化使用。 ④路基填方
对于填方路基，在表土剥离后，用装载机整形刮平成2%的起拱断面，压路机压实至合格压实度。当原地面横坡在1：10～1：5时，将原地表土翻松，再进行填筑，原地面坡度陡于1：5时，原地面挖成宽度不小于2米，厚度0.5米的台阶，并向内倾斜3%，台阶并保持无水。
碾压成型的填方下路基，如遇雨淋，无论验收与否，应在雨后重新碾压。 （2）碎(砾)石基层及砂垫层施工
施工工艺流程：
备料→测量放线→运料及摊铺→碾压→铺设砂垫层 ①备料
对进入场地的碎石料进行级配自检试验，对不符合规定的碎石应弃用。 ②测设高程控制桩
按设计施工图所示高程，路拱、坡度设置控制桩，间隔以5m为宜。
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③铺筑垫层
将配备的碎(砾)石料用自卸车运至施工位置，进行装载机配合人工铺筑，在铺筑过程中，应确保平整度和稳定性达到要求。 ④碾压
对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上，以达到稳定为标准。 （3）彩色压花混凝土道路施工
彩色压花混凝土车行道为C25水泥混凝土面层，厚度为20cm，砼表面切缝。每施工段以胀缝为界，约200m左右；彩色压花混凝土人行道为C15水泥混凝土面层，厚度为10cm，砼表面切缝。
施工工艺流程：
测量放线→打桩立模→砼搅拌运输→砼摊铺→振捣→行夯整平提浆→滚压柔浆→抹平压模施工→拆模→切缝→收尾切边→嵌缝→养护。
1、测量放线
根掂控制桩放出中线及边线，每隔10m设1根中心桩及边桩，平曲线及弯道处加密改为5m一根，根据路幅宽度，每10m断面控制桩测放路面设计坡度，注明标高，做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏”。
2、安装模板
直线段模板采用20#槽钢，曲线段模板现场放样制作。
模板支设在基层上，确定模板的平面位置及标高。用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撑的方法支设模板。
模板固定好后，用拉线、水准仪配合钢尺检查平直度、宽度及高程。 3、砼的搅拌运输
砼的搅拌在搅拌站进行，严格执行计量及材料的“先检后用”程序，采用1台500升强制式搅拌机配备磅称计量系统按配合比、水灰比控制，搅拌时间不少于90秒，坍落度控制在3～4cm，砼运输使用机动翻斗车或农用车在10分钟内运至现场入模。
4、砼的浇筑
砼浇筑前，必须有基层验收单，浇筑许可证及隐检验收记录单；钢模与基层之间的缝隙已填实，隔离剂已涂刷、高程已校核。
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采用人工摊铺和振捣。先摊铺板角，边缘接缝处，虚铺厚度高出模板2～3cm，用扦入式振捣器横向平行振捣密实，然后用平板振捣器纵向重叠10cm交错振捣慢速移向中心，用振动梁往返2次，振捣过程中需辅以人工挖高补低，振捣完毕后，表面大致平整，且有乳浆，不再冒泡。
5、整平
初步找平后，面层应略高于模板，然后用木制行夯(或打板)进行往返整平提浆，直至表面完全平整，乳浆层均匀一致。
6、滚压柔浆
用φ150～φ200滚筒来回滚动5次以上，使表面乳浆更均匀饱满。 7、做面
采用两道木抹，两道铁抹工艺做面，操作要求如下：柔浆后进行第一道木抹抹面，将表面柔压平整，使乳浆3~5mm均匀地分布在砼表面。待砼表面出现沁水时，进行第二道木抹抹面，擀出表面沁水。第三四道用铁抹在砼未初凝收水前用铁抹收面，将砂子压入浆内，使表面平坦、密实、不露砂、无抹痕、砂眼、气泡及龟裂现象。
8、压模施工 混凝土表面处理
待现浇混凝土在初凝阶段时，将对其地坪进行打磨及其初步收光。 撒布材料
在完成第一步工序后，将丽装彩色硬化剂在规定用量的2/3材料均匀撒布在初凝混凝土地面上，大约等待10～15分钟后，材料充分吸收基层混凝土中的水分之后，对其地坪进行初步收光。待材料吸水颜色变深时，再进行第二次材料的撒布，此次材料撒布视地坪颜色的深浅来决定所撒材料的多少，同时也待间隔同样时间以后，待水分完全吸收以后，对其进行再次收光。此次收光必须将地坪均匀的收光，不能有手工铁板的印痕留下。同时要保持好表面材料的光滑性，对周边和接头缝应用丽装专用收边工具对其进行处理。如有在同一地坪上采用不同颜色和图形模具的接缝处一定要用木板隔离，切误将不同颜色材料混乱在一起，以免产生杂色。 撒布脱膜粉
在对其地坪进行二次精细收光以后，表面会有部分泌水出现，待这此泌水完全挥发以后，同时丽装彩色地坪材料也进入初凝阶段，此时将规定用量的丽装彩色脱膜粉均匀的撒布在彩色地坪材料表面。
压模——将已准备好的专业模具，根据图形设计方案进行压模，在进行压模施工时，模具之间的接触缝务必要拼对整齐，不能有双线和重叠缝出现，同时在压模施工时首先要检查
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模具是否干净，模具表面不能有不同于本次颜色的脱膜粉存在，以免施工以后有杂色产生。 9、切缝
道面切缝时间为砼强度的25％(6一10MPA)为最佳，也可用手指甲划砼表面不显划痕时为切缝时间，采用切缝机进行，要求事先弹线，做到间距一致，切缝后用高压水冲洗槽口，干燥后按配合比配制沥青膏嵌入缝内，灌注要饱满，并可在周围抛洒石灰或滑石灰粉，使其尽量不污染路面。
在路面砼浇筑24小时以后，既可拆模，注意不能损坏砼边角、企口等。拆模完成后在板块上测放边缘线，以此控制成型板块的宽度，并切除多余部份。
10、养护
用塑料薄膜或麻袋片覆盖，常温养生14天以上，每日均匀洒水湿润。 11、注意事项
为防止在砼路面施工过程中被雨水冲刷或烈日暴晒，必须在现场准备三角罩棚或防晒蓬。
如因故停工半小时以上，为防砼内水分蒸发应覆盖帆布或塑料薄膜于砼上，复工后继续摊铺，此时应注意前后砼接头的振捣，必须衔接好。停工1小时以上时，必须设施工缝，最好留设于伸缩缝处，按胀缝要求处理。 （4）路缘石
路平石采用300X100X1000 C20预制混凝土平沿，路缘石采用150X300X1000预制混凝土路沿，从专业预制生产厂家购买。必须使用具有资格的生产厂家的产品。由厂家提供合格证及各种检验资料。无合格证的产品不得使用。
施工工艺流程：
混凝土路边砌割-地面夯实-浇筑混凝土垫层-砂浆打底-安装道牙
首先用混凝土路面切割机将安装道牙所在的混凝土路面边缘挂线切割整齐，清理道牙部位的地面至设计标高，宽度为道牙安装外侧10cm，人工夯实地面。
在道牙底部浇筑10cm厚C25混凝土垫层，严格控制垫层顶面标高，以保证道牙安装的平整度。混凝土垫层上以2cm厚砂浆座底，挂线安装道牙。道牙间采用水泥砂浆填缝勾平。 （5）景观围墙
本工程景观围墙采用钢筋混凝土双柱及布设矩管，围墙底部20cm高C15混凝土垫层。柱饰面为黄色文化石。矩管采用现场制作。
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施工工艺流程：
开挖基脚-施工钢筋混凝土立柱-砖砌种植池-饰面施工-安装矩管。 ①开挖基脚
根据测放的围墙轴线，开挖围墙基础。如遇软弱地基，应对软基进行处理，一般采用换填砂砾石的方法。 ②施工钢筋混凝土立柱
钢筋混凝土立柱的基础部分，应在设计墙柱体宽度上周边扩大，基脚厚度应不小于20cm。
应注意柱体上连接矩管的预埋件应在柱体砌筑时准确安放到位，以便矩管的焊接。 钢筋混凝土立柱适用一般砼规范。 ③砖砌种植池
砖砌种植池120mm砖砌筑，灰缝应饱满。 ④饰面施工
施工粘贴前的准备工作
1、外装脚手架搭建完毕，附各安全条款，满足施工要求，施工前清除墙体表面的附灰杂物等。
2、粘贴材料的准备
3、粘接剂：因粘接剂含有保水剂及胶粉，它能够保证文化石反面及施工的墙面不需喷水侵湿而牢固的粘实。因此建议使用粘接砂浆。
4、勾缝剂：不同颜色的文化石搭配不同颜色的勾缝剂会出最佳效果，因此建议采用专用勾缝剂材料，也可自行配制。 5、工具：切割机、填缝袋、毛刷、压缝板、水平管、墨斗等。
施工步骤
1、如果用水泥做粘接剂，施工时水泥砂浆里面需加108 胶水，同时需将墙面及文化石反面湿润，建议采用专用粘接砂浆。
2、水平线：在施工墙面上相隔30cm 弹一条水平线，以保证文化石施工过程的水平。 3、粘贴时先粘贴拐角石，压实，使石头四周挤出粘接剂整体附实为准，长短尺寸角砖要相互错开施工。
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