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系统的任何部分在上述担保期内出现问题，投标方应负责替换，且不得向招标方索取使上述设备或系统恢复运行的任何费用。
3. 任何单件设备、设施或部件在上述担保期内出现问题，投标方应该即时更换组装，并不得向招标方索取额外支付。
4. 机器旋转部分的设计和制造应确保运行寿命期间不能过于磨损和维修。设备上的主要旋转部件(如主轴)应用承磨零件(如轴套)加以保护，即使因旋转发生磨损而需进行维修时，也只需对这些承磨零件进行更换，以确保主要旋转零部件的使用寿命在规定的使用期限以上。旋转部件应经过静态和动态平衡的调整，运行时不应过分振动。
5. 机器所有轴承或滑动接触部分均应提供充分润滑。
6. 设备活动部分润滑的最低设计标准应该包括能连续运行一周而不加润滑剂。系统亦应设计成在运行或停机时都能加润滑剂而不泄漏或浪费。应该在提供设备同时提供足够多的制造厂家推荐的润滑剂，以供试车和测试时使用。
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第二章 使用的标准
2.1 一般性标准
如果制造国的现行国家标准并不比国际标准化组织（ISO）或国际电工委员会（IEC）的要求低，并且能够满足ISO或IEC的相关要求，除非另有规定，否则所有的材料和制造工艺都必须遵守制造国的现行国家标准。
2.2 规范、标准应用
除非在合同中另有明文规定，否则，合同所规定的有关设备、装置提供、材料供应、工作履行、工作和材料检验所参照的标准和规范，都应该是中国的标准或规范以及国际标准或规范的现行最新版或最新修改版。
当某标准和规范只适宜于某个国家，或者只与某个特定国家或地区有关时，那么在得到业主事先审阅和批准的前提下，可以采用可以确保在质量方面相当于或更高于该标准或规范的其他权威性标准。
如果合同中所指明的标准和规范与卖方所计划使用的标准和规范有所不同，则卖方应该在15天前，书面将有关情况报请业主。如果卖方所计划使用的标准和规范，不能确保在质量上相当于或更高于该标准或规范，则卖方应该使用本合同中所规定的标准或规范。
为了便于对有关标准或规范进行试验或检验，可能要求卖方将其所计划采用的标准和规范的复印件及其中文翻译稿，一起提供给业主。
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第三章 材料、制造工艺和设计一般性规定
3.1 设备和装置设计
卖方所提供的应该是全新的设备和装置，是具有可靠的工艺以及良好的设计并能够适应现场气候条件的高质量和高等级的设备和装置。
为了达到设计的目的，装置应该适合在合同所描述的条件范围内运转。在高温油漆的稳定性，发动机、电气设备、过热保护装置、冷却系统的额定功率，以及润滑油的选择方面，都应该特别注意在可能的高温运转下，由于温度的变化对上述性能的影响。
装置的设计，应当具有防虫和防尘能力，并能尽量减少火灾和由此而引起的火灾损失。同时也应该具有防止由于密封及温度补偿而形成潮湿和冷凝的能力。 所有安装在建筑外的手动操作设备，都应配备有防晃动设施。这是在规范外但为了设备在运转条件下安全运转而追加的要求。
设备所有部件的制造都应有严格的精度要求，并且类似设备上的部件应当具有互换性。
设备的设计，应能够使设备可以达到超长时间连续运行但仅需要少量维修。可能要求卖方用相似设备的使用记录或大量的实验记录，来证明其所提供的部件能够达到这种要求。
在选择装置的施工材料时，应当考虑到装置所处的位置和所承担的工作。如果装置将用来输送水时，应特别注意不同施工材料之间可能发生的电解反应，以及由于水的侵蚀而使水中所含杂质产生的腐蚀作用。
设备的设计中，应当使用能够将腐蚀和侵蚀的影响控制在最小范围内的合适材料、运行速度、零部件构造和表面油漆。对于防腐要求较高的连续浸泡在水中使用的钢材，应该使用符合BS970 316 S12等级的不锈钢材料。
如果设备在正常运行中有可能发生磨损，则其设计中应当确保只需要更换该可能受影响的部分，而不必更换整个部件。任何可能发生磨损的部件。从新部件使用到需要更换或修理时的连续正常运转的使用寿命或累计使用寿命不小于三年，当需要进行总的拆卸来更换的部件时，其使用寿命不得小于十年。所有齿轮和轴承应具备十万(100,000)小时的设计寿命，且设计负荷应为工作负荷的125%。
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对于所提供的设备，投标商必须确保该设备在设计位置可以正常安装、运行并符合相关规范要求，由于设备无法安装和运行或其他不符合的投标将不被采用，即使在评标中未发现而公布中标，事后招标人有权取消中标人资格或由中标人承担一切因此而发生的需要修改的设计及施工等费用。
3.2 材料和小件物品
3.2.1 螺栓、螺帽和垫圈
构成装置的螺栓、螺帽、双头螺栓和垫圈都应符合中国标准、国际标准或其它被批准的标准。承压螺栓和螺帽，应该使用优质钢材在螺杆和螺头及螺母处精加工。螺栓的长度应该是，在完全拧紧螺帽的情况下，螺杆超出螺帽两个螺纹。装配机械用的螺栓应当能够轻松的插入螺孔中，在紧固时应该不损伤插入螺杆的套丝部分的直径，并应在显著位置作上标记以确保在现场的正确安装。应提供必要的垫圈、锁紧装置和防震配件，以确保不会在螺杆上形成弯曲应力。 如果使用地方存在腐蚀的危险，则螺栓和双头螺栓，均应使用含镍的不锈钢材料制作。其设计，应考虑在任何情况下，螺杆上的最大应力，均不得超过此种材料屈服应力的一半。
那些可能在维修和保养中需要被频繁调整或移动的螺栓、螺母和螺纹，应当用含镍的不锈钢材料制作。
卖方应提供将设备固定在基础上所需的全部地脚螺栓、对中螺栓和找平螺栓，并配齐相应的螺帽、垫圈和垫片。为了将设备传送的荷载分配到混凝土基础上，卖方还应提供所需的所有底板、框架和其他结构件，并保证分配的荷载不超过设计应力。所有对中螺栓和相应的配件，都应该用含镍的不锈钢制作。
等边六角头粗制螺栓、螺帽和螺纹，应符合BS4190强度等级4.6中对螺栓和螺纹的要求，以及强度等级4中对螺栓要求，或者与此相等同的国际标准ISO272，ISO885和ISO4791/1的要求。
等边六角头精密螺栓、螺帽和螺纹，应符合BS3692强度等级8.8中对螺栓和螺纹的要求，以及强度等级８中对螺栓要求，或者与此相等同的国际标准ISO272和ISO4759/1的要求。
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3.2.2 螺纹
所有螺纹的尺寸，都应优先采用符合BS3643标准的公制中等标准粗牙。在特殊情况下，可以采用公制标准细牙或者其它螺纹形式，但需事先得到项目经理的批准。（与此相当的ISO标准有ISO68，ISO261，ISO262，ISO724，ISO965/1，ISO965/3） 3.2.3 非金属材料
对于纤维品,软木,纸张及其它类似材料，如果随后不经外保护层浸泡处理，则应该用批准的杀箘剂进行处理。不允许使用亚麻油凡立水处理套管和纺织品。在可能与饮用水接触的地方，均不得使用玻纤材料。
应尽可能避免使用有机材料，如果必须使用时，应对有关材料作防止火灾产生和防止火势蔓延的处理。
应尽可能避免使用木材，如果必须使用时，应该使用已经风干的柚木，或者批准使用的其它具有防真菌腐蚀能力并且没有斑点的硬木。所有木制品，均应当作防火、防潮、防虫、防真菌、防细菌或防化学污染处理。木制品的所有接头，应用楔形榫头或梢子连接。使用的金属扣件，应该采用非铁材料制成。使用的粘合剂应经过特别挑选，以确保其具有防潮性能和防止真菌生长的能力。木料沟缝，应该使用合成树脂水泥。 3.2.4 垫片及接头密封圈
垫环应该按照BS 2494或ISO的同等标准ISO4633，ISO6447和ISO6448标准制造，为了满足在高达甚至超过80℃温度下的使用要求，应该使用氯丁橡胶或经认可合成材料制造。
接头的制造样式，应遵从制造商的指示或此处的规定要求。
除非需要将橡胶圈或垫片立即放入接头之间，否则，橡胶圈或垫片应该贮放在黑暗的库房中,并避免因受热或受冷引发的有害后果。橡胶圈或垫片应平坦到放置，以防止橡胶的任何部位产生张力。
在橡胶圈与润滑油连接时，只能使用制造商所推荐的润滑油。而且润滑油不能含有水溶性成份，以保证在本规范中所规定的质量。润滑油应能够适合在本现场的气候条件下工作,并含有批准的杀菌剂.
应该在接头粘结前，在螺栓的螺纹中涂抹石墨膏或类似物。
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