“独立学院应用型人才培养模式的探索与实践”等6项；承担沈阳理工大学应用技术学院教学改革研究项目“机械设计制造及其自动化专业应用型人才培养模式的教学改革与实践”等6项；发表教研教改论文10篇。 《数控技术技能型人才培养的研究与实践》获辽宁省教学成果一等奖，2009年； 《金属切削刀具教学软件》获辽宁省教学成果二等奖，2006年； 《机械加工现场教学片》获辽宁省教学成果二等奖，2002年； 《机械设计制造及其自动化专业应用型人才培养模式的教学改革与实践》获学院教改成果一等奖，2008年； 《CA6140车床数控化改造》获学院教改成果二等奖，2008年。 5.精品教材和精品课建设 学院、分院非常重视精品教材、精品课建设工作，出台了一系列相关政策鼓励教师参与精品教材和精品课建设工作，几年来，取得了丰硕的成果。 《金属切削刀具教学软件》获辽宁省教学成果二等奖和兵工高校优秀教材一等奖、辽宁省优秀教学软件一等奖；“液压技术1.0”获辽宁省高校优秀教材软件二等奖； 2009年《机械制造技术基础》被评为学院的精品课； 6.实验实训基地建设 学院高度重视校内实践教学基地的建设，建立了企业化教学实习基地，该基地现为省级实训基地——数控与模具实训基地。专业教师利用校内实习基地成立了辽宁博远模具科技有限公司，该公司按照企业方式运行，为实施“项目驱动教学”提供了硬件环境保障，提升了教学效果。该基地厂房面积2500平方米，设备资产1200万元，拥有生产型普通车床、普通铣床、钻床、磨床、滚齿机床、四轴卧式加工中心、立式加工中心、数控铣床、数控车床、数控电火花成型机等各种设备。在公司中教师完成产品及工艺装备设计和生产组织管理，学生在教师的指导下参与产品的设计和加工。同时教师将工程实际问题引入课堂，丰富了教学内容，提升了教学效果。 该专业与中国一汽集团、沈阳中捷机床有限公司、沈阳特变电工有限公司、沈阳飞机工业（集团）有限公司、沈阳东基集团有限公司、沈阳黎明航空发动机集团、沈阳金杯汽车股份有限公司、等企业建立了长期的产学合作关系，这些企业不但能很好地满足我专业学生实习、实训需要，而且为我专业实现订单培养提供了条件保障。 7.学生素质 21
在学习机械制造技术课程的过程中，为了强化学生的工程实践能力，成立了机械加工俱乐部课外科技活动小组，实验实训基地为学生全天候开放，为学生提供了从事科研和技术创新的实践机会，分院教师和学生先后多人参加全国数控、模具大赛，并取得了好成绩。 2009年9月，07届学生李东来等代表我院参加辽宁省数控技能大赛，其中李东来获得数控铣第一名，张晨帅获得第二名；王赛龙获得加工中心第一名，韩立全获得第二名；李东来、王赛龙将代表辽宁省参加今年10月举行的全国数控技能大赛。 2009年10月我院机械设计制造及其自动化专业06届学生朱向前等五名学生代表我院参加第八届辽宁省普通高等学校机械创新设计大赛，获大赛集体二等奖，在参赛学校中，我院是唯一一所独立学院。 我院机械设计制造及其自动化专业的毕业生综合素质高，实践能力强，实现了零过渡期上岗，深受用人单位的欢迎。沈阳机床集团人力资源部龚部长称：“沈阳理工大学应用技术学院的机制专业学生工程意识强，专业训练非常到位，我们企业不接受二本的学生，但这样的三本学生我们欢迎”。
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4-2 理论课或理论课（含实践）教学内容 4-2-1 结合本校的办学定位、人才培养目标和生源情况，说明本课程在专业培养目标中的定位与课程目标 根据办学定位、人才培养目标设计课程内容，课程内容科学先进，符合教育教学规律： 1 学院办学定位、专业培养目标 学院确定了“应用为本、学以致用”的办学理念，以培养“应用型”人才为目标。机械设计制造及其自动化专业的人才培养目标是：培养适应地方经济建设和社会需要的德、智、体全面发展的，面向现代化工业生产第一线的，比较系统地掌握本专业所具备的机械设计制造基础理论、基本知识，掌握本专业的基本技能，具有较强的工程实践能力和创新精神，可在机械设计制造和自动化领域内从事机械产品设计、制造及设备控制等岗位的技术应用型人才。 我校面向全国17个省市自治区招生第三批本科，三本学生的特点是思想活跃，普遍学习基础薄弱。 进入21世纪以来，中国的制造业正面临前所未有的变化，中国已经成为世界的制造中心。辽宁是我国装备制造基地，随着振兴东北老工业基地建设和发展，对机械类应用型人才的需求逐年增加。近年来，机械设计制造及其自动化专业年均招生150人左右，招生录取率均达到100%，生源充足。 2课程在专业中的地位及内容设计思想 我院机械设计制造及其自动化专业的专业特色是“机械制造工艺及非标准装备设计”。而《机械制造技术基础》课程是以金属切削理论为基础，以制造工艺为主线，以保证产品质量为核心，兼顾传统加工技术与现代制造技术掌握的一门综合性、实践性较强的课程。因此它是机械设计制造及其自动化等机械类专业的一门核心课。 机械制造技术基础课程的内容设计紧紧围绕学校的办学理念、定位、人才培养目标及三本学生的特点， “在保证理论知识必须够用的同时，注重加强学生工程实践应用能力的培养” 。以工艺为主线，牢固掌握工艺和刀具结构知识，体现了课程内容的科学性，先进性。同时，采用理论与实践相结合的课程设计方法，遵循人类认识规律,体现“实践——理论——实践”的教学过程，符合教育教学规律，有利于学生的学习和职业技能的培养。 23
4-2-2 知识模块顺序及对应的学时 一、构建了“经典与先进相结合，理论与实践相结合”的课程内容体系，及时将学科发展、教改成果引入教学 1 合理整合课程内容 在保证机械制造技术基础经典内容“ 切削原理、加工设备、工件定位夹紧、机械加工工艺”的基础上，将机床夹具的设计部分纳入《机械制造装备设计》课程中，并将新工艺、新技术纳入教学。课程含有“原理、加工、工艺设计、质量分析控制”四大模块共70学时，并配有80学时的实习课设内容（实训中心的认知实习（20学时）+课程设计（40学时+实训中心的加工产品实习（20学时）。课程模块见下表： 表4-1 知识模块 知识模块 原理模块 加工模块 工艺设计模块 质量分析模块 课程内容 金属切削加工基础知识 各种加工方法、设备 工件的定位与夹紧 机械加工工艺规程设计 典型零件加工工艺 机械加工质量分析及控制 合计学时 理论学时 实验学时 8 14 6 20 8 8 70 2 4 2建立设施先进的校内实习基地，由教师利用校内实习基地成立的辽宁博远模具科技有限公司，按照企业的方式运行，为培养工艺技术人员提供了硬件环境保障，提升了教学效果。 由教师利用校内实习基地成立了辽宁博远模具科技有限公司。在公司中，教师作为技术和管理人员完成产品及工艺装备设计和生产组织管理，学生在教师指导下参与产品的设计和加工。通过实际工程项目教师的工程设计能力得到明显提高，他们将工程实际问题引入课堂，丰富了教学内容，提升了教学效果；学生臵身于工程实际环境和氛围中来学习，使得原来抽象的知识变得具体，难懂的知识变得简单，极大地提高了学生学习课程的积极性，学生的职业素养、产品意识得到显著提高。 4-2-3 课程的重点、难点及解决办法 我们将上述四个模块进行细化，确定课程的核心知识点和技能点，也就是本课程的重点。 1. 核心知识点 ? ? 刀具几何角度、刀具材料、切削用量 刀具几何角度、刀具材料、切削用量对切削变形、切削力、切削温度及刀具耐用度的影响 ? ? ?
普通机床的结构组成、分类、工艺范围、特点 定位元件的使用及限制的自由度，夹紧力作用点及方向 机械加工工艺编制的内容、原则 24
? 影响机械加工质量的因素及控制方法，误差的分析 2. 核心技术技能点 ? ? ? ? ? 刀具几何参数、刀具材料、切削用量的合理选择，切削液的使用 零件加工表面的加工方法确定 机床加工零件 加工工艺编制及工艺装备的选取 质量分析及控制 3. 本课程的难点 （1）编制经济合理的机械加工工艺 （2）如何查找影响加工质量的原因，以便控制加工质量 难点主要包括加工顺序、刀具的选择、装备的选择、切削参数的选择，以达到加工要求；质量分析等方面，其根本原因是学生与企业生产有距离，没有工程经验。 4. 解决办法 对于重点，特别要注意基本概念、基本原理和基本方法是衡量学生理解本课程的 关键的知识点，在教和学两方面要共同努力，保证学生真正理解；寓教于乐，保证教师自己采编的多媒体教学片有丰富的课程内容和灵活多样的表现形式，便于学生增加一些间接的感性知识；注意理论联系实际，精讲重点问题。 对于难点，我们针对其原因，找到了解决办法： （1）采用现场教学法：借助于实物、实验环境，将课堂教学与现场教学相结合，使抽象的知识具体化，课堂教学更直观生动。 （2）通过实践教学增强学生的动手能力和工程意识：通过80学时的实习+课设，使学生了解和掌握了机械加工机床，这时学生对机床和工艺都有了相当的理解，课程的难度自然下降了。 （3）采用以学生为主体的教学方法：加强互动性，针对疑难知识点设臵问题，将教师讲解与学生自主学习、课堂讨论相结合，提高学生的学习兴趣，学习主动性的提高是难变易的关键 （4）使用多媒体等先进的教学手段：有效利用动画仿真、视频素材，生动形象，加深学生对理论知识中的难点和疑点的理解。 （5）开辟丰富的第二课堂：面向学生开放了校内实习基地在内的所有实验室，实训教师使用真实任务的真实产品进行辅导，根据制订的工艺规程，学生亲自操作，完成零件的加工过程，使学生的工程实践能力和创新精神得到进一步提高。 25