武乡县2015年度小型农田水利重点县项目01标 技术部分
③、（测量放线） 当垫层混凝土的强度达到1.2N/mm2以后开始放线。用经纬仪将水池的池壁、柱及进出水口的轴线投至垫层上（弹墨线）。据此将底板的外缘线以进出水口的基础线等逐一放出。为检查垫层混凝土的表面高程，对垫层表面（每25m2），用水准仪实测并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程作调整。
④、底板模板安装
底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模板则应在底板钢筋工序完成之后进行。但在支吊查勘过程中应注意保护钢筋。池壁根部，吊模的尺寸、轴线位臵要按照允许偏差严格控制，以确保与上部池壁模板接茬的直顺。
（3）底板钢筋安装 ①、测量放线
a、 认真分析图纸，提出钢筋绑所措施。根据底板筋的直径与颁布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋（板凳筋）的摆放间距以及钢筋固定方法。
b、池壁及柱筋保护支的允许偏差的要求分别为±3mm，±5mm。为达到这一要求，首先要固定好上下层底板筋，使其稳固不变形；其次是调整好底板上下支池壁、柱根部钢筋的位置，使池壁、柱预埋筋对装准其位置。
c、底板筋垫块的位置要与排架（板凳）的立筋位置相对应。
d、绑所后的底板筋要逐点检查保护层厚度，对池及柱预埋筋的位置要拉通线检查，为使底板钢筋稳固，在上下层筋之间加斜向筋。特别是池壁八字吊模板完成后，对底板筋及池壁筋再次检查与调整。
（4）、底板混凝土浇筑
①、水池底板混凝土的原材料及配合比应符合设计与关规范要求（详见防水混凝土的要求）。
②、底板混凝土的坍落度。当采用吊斗灌注机械振捣时，在浇筑地点混凝土的坍落部宜先用50-70mm。
③、混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间。浇筑段接茬间歇时间，当气温小于25℃时，不超过3h，气温大于或等于25℃时，不应超过2.5h。为此对底板混凝土的
山西省晋中市水利建筑工程总公司 2-21
武乡县2015年度小型农田水利重点县项目01标 技术部分
浇筑，要根据底板厚度和混凝土的共应与浇筑能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间歇时间不超过规定的要求。
④、 底板表面的整平与压实。设置底板混凝土表面高程控制轨。在稳固的底板钢筋排架上，安装临时控制轨。在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整平。
⑤、混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况适时覆盖并洒水养护。养护时间不少于规定的14d。特别是池壁的施工缝部位，要覆盖严密，洒水养护。
3、池壁钢筋混凝土 （1）施工程序
清除池壁钢筋上水泥浆——施工缝凿毛——拆除池壁八字吊模——绑扎池壁钢筋——验收钢筋——安装池壁模板——验收——准备工作——浇筑池壁混凝土——养护——拆除池壁侧模——继续养护（池壁筋也可在内模完成后进行）。
（2）施工缝凿毛处理
池壁要部凝土强度达到2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛应用剁斧或尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬。凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗骨料剔出。
（3）池壁钢筋
池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位臵：控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。
①、绑扎前的准备工作
按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。 为控制池壁竖向钢筋的上顶高度，在池壁八字腋角要部侧面上，测量高程控制线。标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。搭设内外脚手架，清除钢筋表面灰浆整理埋筋。
②、绑扎
重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用排架或板凳筋作法。无论采用哪处方法，要按施工图保护层厚度的要求，精心加工排架与垫块，使误差值不大于±3mm。排架（支撑板凳）的间距不应大于100 cm。砂浆垫块摆放的位置，要与钢筋排架的支点相
山西省晋中市水利建筑工程总公司 2-22
武乡县2015年度小型农田水利重点县项目01标 技术部分
对应。绑丝扣应向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。
绑扎后的池壁钢筋，应级检查验收。 4、池壁模块
池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平。池壁模板设计，应根据模板的支搭高度与浇筑方式，对模板的强度、刚度、稳定性进行计算。作到构造合理、结构稳定、易于装拆、操作方便。正常厚度的池壁（池壁厚度：池壁高度约为1：12），池壁模板一次支到顶板腋角以下20-30cm左右。特殊的薄壁水池将视结构情况和设计要求，采取分段支模连续浇筑的方法。
水池池壁模板采用钢模板时，用钢管作水平龙骨，竖向圆孔梁作立梁，内外模板采用工具式钢螺栓拉杆，用斜撑将整体模板固定在水池底板的埋件上固定模板的拉结螺栓分为3段，中间混凝土的内的一段为两端带丝扣的拉杆。其长度较结构混凝土厚度小60mm，两端为工具式的外拉杆。在浇筑混凝土后6-12h（视气温情况）拧出重复使用。 5、池壁混凝土浇筑
混凝土配合比、外加剂及所用材料除应符合规范要求外，应采取措施解决好下述问题： ①、凝土浇筑平台与池壁模板连成一体时，应保证池壁模板的整体稳固，避免模板振动变形而影响混凝土的硬化。
②、施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水。浇筑前施工缝应先铺15-20mm厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆。所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。
③、池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不应超过40cm。沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm。 池壁转角、进出水口、洞口是配筋较密难操作的部位，应按照混凝土捣固的难易程度划分小组的浇筑长度。
④、用溜筒灌筑混凝土的浇下高度（从溜嘴）水大于2cm。浇筑混凝土时，应将混凝土直接运送到浇筑部位，避免混凝土横向流动
⑤、池壁混凝土浇到顶部应停1h，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。
山西省晋中市水利建筑工程总公司 2-23
武乡县2015年度小型农田水利重点县项目01标 技术部分
⑥、浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。 5、柱钢筋混凝土
为加快施工速度与节约模板加工，柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行。柱模板的加工数量应视总量而定。在能保证总工期的前提下，尽量减少一次投入量。
一般柱体分为两次浇筑，第一次浇筑根部混凝土，第二次浇到柱帽顶或梁底。 （1）柱的施工程序是：
柱轴线及边线旗线——施工缝凿毛与清刷——绑扎柱根钢筋（调整）——安装柱根模板——验收——浇筑混凝土——养护——柱根顶部凿毛筋——绑扎住身钢筋——安装柱身（包括柱帽）模板——绑扎柱帽钢筋——验收——浇筑混凝土——养护（拆模后继续养护）柱顶凿毛。
（2）柱模板采用钢模或木模（多层胶合板）
柱身混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝应充分湿润，应铺垫与混凝土配比相同的水泥砂浆。混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝应充分湿润，应铺垫与混凝土配比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度不宜大于8cm，分层（不超过40cm）浇灌与振捣。为使混凝土沉实，浇到柱底部时应暂停后作二次振捣，待筑完后，再作二次振捣。 （十三）、三七灰土回填 1、施工准备：
（1）、施工机具（振动碾、装载机）等到位。
（2）、土质选用槽内挖出的粘性土，其含水量应达到规范、设计要求。
（3）、石灰应提前充分熟化过筛，不得含有粒径大于5㎜的生石灰块，也不得含有过多的水分。
（4）、做好高程的控制，在边坡上每隔一段距离作一个控制点，以控制每层回填厚
度及标高。
2、施工工艺
生石灰熟化→熟石灰与土集中拌和→铲车端运拌和土到基槽→旋耕耙二次拌和→轧
路机碾压→下层灰土施工→机械或人工清理上表面。
生石灰熟化：根据需要回填灰土的数量和比例，确定所需石灰的数量，并提前进行
山西省晋中市水利建筑工程总公司 2-24
武乡县2015年度小型农田水利重点县项目01标 技术部分
熟化。
熟石灰与土集中拌和：石灰熟化后，运到施工现场或基槽内，采用机械按比例进行集中拌和，熟石灰粒径不得大于5mm，粘土粒径不得大于15mm，发现粒径超标的应及时筛除，熟石灰的掺入量应严格按比例进行掺和。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
装载机运土：当3：7灰土拌和均匀后，由装载机端运至基槽，进行铺填，每层铺设
厚度30~35㎝，保证压实后厚度不超过25~30cm。
旋耕耙二次拌和：当回填土虚铺完毕，由旋耕耙进行二次拌和，拌和遍数2~3遍，保
证拌和均匀。
压路机碾压：3：7灰土拌和均匀后，由一台20T的振动式轧路机进行碾轧，碾轧过
程为平碾一遍---振动两遍---平碾一遍，以保证碾压密实，每层碾压完毕，由试验员现场进行灰土取样，到试验室送检，取样数量每层每100M2不少于一个点。
下层施工：当每层回填土施工完毕，自检合格后报监理验收，经同意后进行下步施工。 机械或人工清理上表面：当3：7灰土回填至设计标高时，应高出2~3㎝由机械或人
工进行平整。平整度误差为5mm。
3、施工中的注意事项：
（1）、每层虚铺土的厚度不宜超过35mm，碾压后的厚度不宜超过30mm。以保证碾压密实。
（2）、本工程的3：7灰土回填，土料采用粘性细粒土，不得用表面耕植土，土料中硫酸盐含量应小于0.8%，有机质含量应小于10%，土块粒径不大于15mm，石灰宜用新鲜的消石灰，其粒径不得大于5mm，分层夯实，压实系数不小于0.95。
（3）、坑底面深度变化处应挖成台阶状搭接，水平进深不小于1米，垂直高度不小于30㎝。并按照先深后浅的顺序进行回填。
（4）、回填之前，应先清除淤泥和局部软弱土层；通过试验确定土的最佳含水率，并在施工中加以控制。
（5）、严格控制回填土的含水率和粒径级配，并按照规范要求对回填土取样进行检
山西省晋中市水利建筑工程总公司 2-25