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2）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间 距线。 3）柱箍筋绑扎
（A）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎， 采用缠扣绑扎。
（B）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非 转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（C）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
（D）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计 图纸要求。 （3）绑剪力墙钢筋
1） 立2-4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋 分档标志 ，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标 志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
2） 剪力墙筋要逐点绑扎 ，双排钢筋之间设置拉筋或支撑筋，其纵横间距 不大于600mm。
3） 剪力墙与框架柱连接处 ，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚 固长度要符合设计要求。
4） 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点 、联梁等部位的锚固长度以 及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。
5） 合模后对伸出的竖向钢筋进行修整 ，在搭接处绑一道横筋定位，浇筑 混凝土后再次调整以保证钢筋位置的准确。 （4）梁钢筋绑扎
1）模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯 起筋 →穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 →穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。 2）模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）
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画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主 梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次 梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆→落骨架于模板内。 3）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
4）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个 分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的 架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合 设计要求。
5）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚 固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内 的锚固长度也要符合设计要求。
6）绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。
7）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分 长度为10d。
8）梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋 加密，其间距与加密区长度均符合设计要求。
9）在主、次梁受力筋下绑塑料垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。
10）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用焊接接头， 小于22mm时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与 钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩 处，受拉区内_级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（_级钢筋可不做弯钩），搭接处在中心和两端扎牢。接头位置相互错开，当采用绑扎搭接接头时，任一 区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不 大于50%。 （5）板钢筋绑扎
1）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
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2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留 孔等及时配合安装。
3）绑扎板筋时用顺扣或八字扣 ，板两层筋之间须加钢筋马凳 ，以确保上 部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 （6）楼梯钢筋绑扎
1）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
2）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋。如有 楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。
3）底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量 和位置均要符合施工规范的规定。 5.4.5.6 严格控制钢筋的位置和间距
（1）为保证竖向续接钢筋的位置，在墙、柱、板的模板安装加固后，均应 在模板上口重新测设轴线，校正钢筋位置。
（2）柱筋绑扎时，先用全站仪配合铅锤、钢尺找出规矩后绑扎。 （3）墙的纵向钢筋可在模板上口加设30mm 的厚木条，保证钢筋不外移， 同时应在上部预留接头部位内外排各扎一根水平筋，并用单支箍筋（挂钩）将内外排连结、点焊，以保证钢筋不内移。
（4）为保证梁内上下两层筋位置准确，下筋二层筋的就位可在下筋一层筋 上加ф18 的钢筋头垫起并扎牢，上筋二层筋的就位增设ф8 的吊钩并与梁 内原箍筋扎牢。
（5）梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符 合《规范》的规定。
（6）为防止浇筑混凝土时柱子钢筋位移，混凝土浇筑前用ф14 钢筋焊在 柱钢筋上，宽度同柱断面，控制保护层，保证钢筋不位移。 5.4.6质量标准
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检查完毕后，做好隐蔽工程的验收记录，并经监理方验收通过后，方可 进行下道工序施工。 5.4.7成品保护
（1）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩踏行走。 （2）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
（3）安装电线管、暖卫管线时，不得任意切断和移动钢筋。 5.5 混凝土工程 5.5.1 原材料的要求： 5.5.1.1 水泥要求
每次接收水泥时要连同水泥出厂检验报告一并交付验收，并要核对其数 量、交付日期及样本的最新测试结果。水泥进场使用前先取样检验安定性及强度。进场后超过3 个月的水泥要重新试验。 5.5.1.2 细骨料要求
选用石子、砂子，颗粒大小要符合配合比试配级配要求。防渗混凝土用 砂含泥量_3%，石子含泥量_1%。
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5.5.2 混凝土配合比及坍落度要求
本工程所用的配合比均由试验室配制，试配结果报建设单位和监理单位。 混凝土坍落度控制在3~5cm 之间，坍落度每隔4h 抽查一次，雨天每两小时 抽查一次。 5.5.3 混凝土搅拌 5.5.3.1作业条件
（1）试验室已下达配合通知单，并公布于搅拌配料的标牌上。 （2）原材料经检查全部应符合配合比通知单所提出的要求。 （3）搅拌机及其配套的设备、电源应符合要求、安全可靠。
（4）所有计量器具必须有检定的有效期标识，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。
（5）管理人员向班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 （6）待浇筑的部位已办理隐检，浇筑的申请已经监理部批准。 （7）新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。 5.5.3.2 施工工艺 （1）基本工艺流程 见图5-2
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