蒸煮箱 BZX-Ⅲ 生产能力1000Kg/h0.13 450 1800×1200×2200 2.4生产车间平面布置
生产车间工艺布置是工艺设计的重要部分,不仅对建成后的投产后的生产实践有很大的关系,而且影响到工厂整体车间布置在设计过程中必须全面考虑。工艺设计必须与土建给排水供电供汽通风采暖制冷以及安全卫生等方面取得统一和协调。
2.4.1生产车间工艺布置原则 1.要有总体设计的全局观点。
2.设备布置要尽量按工艺流水线安排,但有些特殊设备可按相同类型作适当集中,务必使生产占地量少,生产周期短,操作方便。
3.在进行车间布置时应考虑进行品种生产的可能,以便灵活调用设备并留有余地以便更换设备。
4.生产车间与其它车间各工序相配合,保证各物料运输通畅,避免重复往返。
5.必须考虑生产卫生和劳动保护。 6.应注意车间采光通风、采暖降温等设施。
7.可设在外的设备应尽可能的设在室外,上面可加盖简易棚。[3] 2.4.2生产车间布置说明
1.本设计的主车间为香肠生产车间其方向面南背北呈长方形。 2.生产车间的高度按房间跨度和生产工艺的要求而定。
3.设备布置应根据生产工艺流程按相同类型的设备可相对集中,务必使生产过程各工序衔接线路最短,操作方便,避免交错紊乱。
4.由原料入口和成品出口的设备应布置在厂房通道或车间大门口近的地方以便运输。
5.设备布置应避免妨碍门窗的开启通风和采光,设备的布置应尽量做到背光操作。
6.剧烈震动的设备应避免和建筑物的柱墙连在一起以免影响建筑物的安全。
7.车间两侧设有大门,便于原料进入及成品输出,混料间有侧门以便辅料进入。
8.人员和物料进出车间都须经缓冲走廊,人员进入车间须经消毒池消毒,提高卫生质量保证卫生指标要求。
9.车间内设置检室车间办公室,以便随时抽查产品质量对产品进行控制。详见车间平面布置图图纸。
2.5管路设计 2.5.1管道布置的原则
1.管道应平行铺设、尽量走直线、少走弯路、少交叉,以求整齐方便。 2.并列管道上的管件与阀件要错开安装。
3.管道尽可能沿厂房墙壁安装,管与管间及管与墙壁间的距离能容纳活管接或法兰,以进行检修。
4.管道上的焊缝不应设在支架范围内与支架距离不用小于缝隙,但至少不应少于200?,两焊口间的距离亦同。
5.管道应集中铺设,在穿过墙壁与楼板时更应注意穿过墙壁或楼板间的一段的管道内免焊缝。
6.坡度气体及易流动物料的管道坡度一般为3/1000~5/1000,黏度较大的物料坡度一般≥1%。
7.输送冷流体、热流体的管道应避开长距离输送,整齐的管道在一定距离应安装疏水器以排出冷凝水。
8.管道应避免经过电机或配电板的上空。[9] 2.5.2各管径的确定
1.冷热缸进气管选用Dg80,各分管选用Dg25,总管处附近以Dg40,撑门面的保温层钢管壁厚均在7?以上采用无缝钢管。
2.水管总输水管取Dg120,自来水管径取Dg5,埋于地下的自来水管区Dg50,采用铸铁管。
2.5.3管道布置
车间有蒸汽管道、冷凝水回流管道、自来水管道、制冷管道。 蒸汽管道由锅炉房输送到车间后由墙传入送到生产车间满足要求,同时与蒸汽管道并列到冷凝水回流管道。生产车间安装有自来水龙头用来冲洗设备和地坪[4]。
2.6物料及水电的计算 2.6.1食品原辅料的计算
物料计算包括该产品的原辅料和包装材料的计算。通过物料计算,可以确定各种主要物料的?购运输量和仓库贮存量,并对生产过程中所需的设备、劳动力定员及包装材料等的需要量提供计算依据。物料计算的基本资料是“技术经济定额指标”,而技术经济定额指标又是各工厂在生产实践中积累起来的经验数据。这些数据因具体条件而异。往往因地区差别、机械化程度、原料品种、成熟度、
新鲜度及操作条件等不同,而有一定的变化幅度。选用时要根据具体情况而定[3]。
每班耗用原料量(kg/班)=单位产品耗用原料量(kg/t)×班产量(t/班);〔2-1〕
每班耗用包装容器量(只/班)=单位产品耗用包装容器量(只/t)×班产量(t/班)×(1+0.1%损耗);〔2-2〕
每班耗用包装材料量(只或张/班)=单位产品耗用包装材料量(只或张/班)×班产量(t/班);〔2-3〕
每班耗用各种辅助材料量(t或kg/班)=单位产品耗用各种辅助材料量(t或kg/t成品)×班产量(t/班)〔2-4〕
项目建成后,正常生产年需要原料: 1.精肉6500吨,供应来源于供应商。 2.辅料1000吨,供应来源于供应商。 3.添加剂等750吨,供应来源于供应商。
4.包装材料320吨,供应来源于供应商。每班耗用原料量精肉(kg/班)6500×1000/10000×106500(kg/班)
淀粉(kg/班)1000×1000/10000×101000(kg/班) 辅料(kg/班)750×1000/10000×10750(kg/班)
每班耗用包装容器量(?/班)320*1000/10000*10*1.01323.2(?) 2.6.2水电的计算 1.用水量的计算
生产用水每日120吨,人员用水每日100升,日需水12.5吨,汽车用水每日2
吨,计算的每日总用水量为134.5吨。
2.用电量的计算 动力负荷为245千瓦, 照明为35千瓦,总安装容量为280千瓦。
全厂装机容量 Pe280 Kw 使用系数 Kx0.6 有功功数 Pjs168Kw 无功因数 Qjs104.95Kva 功率因数 cos 0.8 视在功率 Sjs210Kva
通过以上计算可知, 项目选择150KVA变压器两台可满足项目要求。 第三章 建筑工程
本项目建设属生产建筑工程,总体要求项目建设应简捷实用,建筑物除综合办公楼外,其余均为单层,防火等级根据性质确定为II级,用电类别为2类,抗震设计按8度要求。
3.1设计依据 1.生产工艺要求
2.济南市有关气象地质材料有关专业
3.现行建筑结构规范《砌体结构设计规范》 GBJ3?89 《建筑地基基础设计规范》 GBJ7?89 《混凝土结构设计规范》 GBJ10?89 《钢结构设计规范》 GBJ17?88 3.2建筑工程概述