严格服从。
建立质量事故申报制度：
建立工程质量事故逐级报告制度，各级事故在规定时间内上报单位安全质量部和建设单位、监理工程师，重大事故逐级上报地方有关部门，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。 二、技术保证措施
⑴测量工作的质量保证措施
对所有施工用的测量仪器，按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。
对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。 基线、水准线、测量控制点，定期半月校核一次，各工序开工前，校核所有的测量点。
⑵模板及支架质量保证措施
模板经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并拆装方便。 加工钢模板严格按技术规范施工，实行三级验收程序。 加工钢模板统一调拨，安装时涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业、逐一检查，以防漏浆、错装等错误。
支架材料严格编制支架方案，详细计算支架的受力情况，并在施工方案中重点说明。
支架在施工时严格按照要求进行，并根据现场情况复核预留预拱
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度。
模板、支架以下工序操作时，派专人不断检查，发现问题及时解决。
拆卸模板、支架时，按规定顺序拆除，小心轻放，不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。
⑶钢筋质量保证措施
钢筋采购：须有出厂质量保证书，对使用的钢筋，严格按规定取样试验合格后方能使用。
钢筋焊接：操作人员须持上岗证，焊接头经过试验合格后正式作业，在一批焊件中进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。
钢筋配料卡须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地采取防锈措施。专人负责钢筋垫块制作，确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放疏密均匀，可靠地起到保护作用。
钢筋绑扎完毕，经过监理工程师验收合格后浇筑砼，在砼浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。
⑷砼的质量保证措施
根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，严格按照配合比执行。 派专人到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、
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试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否符合。
砼运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况正的监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保砼的水灰比不变，并搅拌均匀方可浇筑。 砼采用泵送施工时，输送管接头密封，保证不漏气，管道安装顺直、并垫平，泵送砼之前先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。 浇筑砼前，全部模板和钢筋清洗干净，没有杂物，模板若有缝隙填塞密，并经监理工程师检查批准后方能开始浇筑，砼的浇筑方法，必须经过监理工程师的批准。
砼浇筑施工时，严格控制分层厚度，最大不超过30cm，同时严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m使用串筒或溜槽，以免砼产生离析。
砼终凝以后采取适当措施养护，并在浇筑部位注明其之日期，以免遗漏。
⑸钻孔桩施工的质量保证措施
钻孔桩所用的护筒有足够的强度和刚度，保证施工时不会变形。 认真熟悉设计提供的地理资料，结合实际情况确定每节护筒的开挖深度。
钻孔过程中注意孔内降水。
遇到孔身倾斜，分析原因，及时处理后方可继续造孔。 钻进过程中，随时对钻渣取样，核实地质情况，确定新鲜岩面的高程。
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钻孔深度达到设计要求后，对孔径、深度、斜度、孔底沉渣厚度和孔底岩面全面仔细检查，并申报监理工程师，符合要求并在监理工程师同意后方可浇筑砼。
钢筋笼符合图纸设计尺寸，笼体完整牢固，并采用垫块保证钢筋笼有适当的保护层。
导管安装前进行水密试验，确保接缝的密实。保证灌注首批砼后导管埋入深度不小于1m。灌注过程中注意砼的供应，采取措施防止钢筋笼上浮。灌注结束后，灌注顶面较设计桩顶高出0.5m～0.8m，确保凿除浮浆后桩身长度及桩顶质量。
⑹墩身的质量保证措施
系梁施工时，桩头严格按照设计要求和规范处理，且严禁桩头积水或有松散砼块。
模板安装前，进行试拼，并编号，以保证模板间接缝的严密，安装时按编号顺序进行。
模板严格除锈，以免锈斑粘在砼表面，影响砼外观质量。
⑺梁的质量保证措施
预制采用大块定型钢模，刚度足够大，不易变形。 张拉设备性能始终保持良好，严格按规定校验。
张拉采用双控，张拉力和伸长量，以张拉力为主，当伸长量超过允许范围时，找出原因，再进行施工，确保预应力张拉的质量。 做好各项准备工作，务必一次浇筑成功。
执行钢筋、模板、砼工序的质量保证措施。
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三、做好施工材料质量控制措施
做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择合适的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。
除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的承包方采购。 做好进货的检验和标识工作。按质量体系标准的要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。 四、加强施工过程中的试验与检验
确保各种试验的有效性和准确性，在加强公司实验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，在现场设立专（兼）职试验人员，配合实验室工作，并严格按照规范要求做好各种原材料的抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。 对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，如测量、张拉等设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。 五、提高工程质量的合理化建议
⑴内在质量
①建立砼自动计量集中拌合站，保证砼按配合比配料、拌和，自
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