喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量方向前，必须发出信号。只有在收到返向应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能信号后，才能开机或改变牵引方向，防止正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵无水或喷雾装置损坏时必须停机。 （五）引链及其两端的固定连接件，发现问题，采用动力载波控制的采煤机，当2台采及时处理。采煤机运行时，所有人员必须煤机由1台变压器供电时，应分别使用避开牵引链。 （五）更换截齿和滚筒时，不同的载波频率，并保证所有的动力载采煤机上下3m范围内，必须护帮护顶，波互不干扰。 （六）采煤机上的控制按禁止操作液压支架。必须切断采煤机前级钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护供电开关电源并断开其隔离开关，断开采罩。 （七）使用有链牵引采煤机时，在煤机隔离开关，打开截割部离合器，并对开机和改变牵引方向前，必须发出信号，工作面输送机施行闭锁。 （六）采煤机只有在收到返向信号后，才能开机或改用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤板输送机的溜槽、挡煤板导向管的连接情人。必须经常检查牵引链及其两端的固况，防止采煤机牵引链因过载而断链；采定联接件，发现问题，及时处理。采煤煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安机运行时，所有人员必须避开牵引链。 设必须紧固、完好，并经常检查。 （八）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 （九）采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
第七十条使用刨煤机采煤应遵守下列规第一百一十八条使用刨煤机采煤，应遵守定： （一）工作面至少每隔30m应装设下列规定： （一）工作面至少每隔30m能随时停止刨头和刮板输送机的装置，装设能随时停止刨头和刮板输送机的装或装设向刨煤机司机发送信号的装置。 置，或装设向刨煤机司机发送信号的装（二）刨煤机应有刨头位置指示器，必置。 （二）刨煤机应有刨头位置指示器；须在刮板输送机两端设置明显标志，防必须在刮板输送机两端设置明显标志，防止刨头与刮板输送机机头撞击。 （三）止刨头与刮板输送机机头撞击。 （三）工作面倾角在12°以上时，配套的刮板工作面倾角在12°以上时，配套的刮板输输送机必须装设防滑、锚固装置。 送机必须装设防滑、锚固装置。
第七十一条使用掘进机掘进应遵守下列第一百一十九条使用掘进机、掘锚一体规定： （一）掘进机必须装有只准以专机、连续采煤机掘进，应遵守下列规定： 用工具开、闭的电气控制回路开关，专（一）开机前，只有在确认铲板前方和截用工具必须由专职司机保管。司机离开割臂附近无人时，方可启动。采用遥控操操作台时，必须断开掘进机上的电源开作时，司机必须位于安全位置。开机、退关。 （二）在掘进机非操作侧，必须装机、调机时，必须发出声光报警信号。 有能紧急停止运转的按钮。 （三）掘进（二）作业时，应使用内、外喷雾装置，
机必须装有前照明灯和尾灯。 （四）开内喷雾装置的工作压力不得小于2MPa，外动掘进机前，必须发出警报。只有在铲喷雾装置的工作压力不得小于4MPa。 板前方和截割臂附近无人时，方可开动（三）截割部运行时，严禁人员在截割臂掘进机。 （五）掘进机作业时，应使用下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间严内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水禁站人。 （四）在设备非操作侧，必须压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水装有紧急停转按钮（连续采煤机除外 ）。 压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的（五）必须装有前照明灯和尾灯。 （六）使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则司机离开操作台时，必须断开电源开关。 必须使用外喷雾装置和除尘器。 （六）（七）停止工作和交班时，必须将切割头掘进机停止工作和检修以及交班时，必落地，并断开电源开关。 须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。 （七）检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第一百二十条 使用运煤车、铲车、梭车、履带式行走支架、锚杆钻车、给料破碎机、连续运输系统或桥式转载机等掘进机后配套设备，应遵守下列规定： （一）所有安装机载照明的后配套设备启动前必须开启照明，发出开机信号，确认人员离开，再开机运行。设备停机、检修或处理故障时，必须停电闭锁。 （二）带电移动的设备电缆应有防拔脱装置。电缆必须连接牢固、可靠，电缆收放装置必须完好。操作电缆卷筒时，人员不得骑跨或踩踏电缆。 （三）运煤车、铲车、梭车制动装
置必须齐全、可靠；作业时行驶区间严禁人员进入；检修时,铰接处必须使用限位装置。 （四）给料破碎机与输送机之间应设联锁装置；给料破碎机行走时两侧严禁站人。 （五）连续运输系统或桥式转载机运行时，严禁在非行人侧行走或作业。 （六）锚杆钻车作业时必须有防护操作台，支护作业时必须将临时支护顶棚升至顶板。其他人员严禁在锚杆钻车周围停留或作业。 （七）履带行走式支架应具有预警延时启动装置、系统压力实时显示装置，以及自救、逃逸功能。
第七十二条采煤工作面刮板输送机必须第一百二十一条使用刮板输送机运输，应安设能发出停止和启动信号的装置，发遵守下列规定： （一）采煤工作面刮板出信号点的间距不得超过15m。 刮板输输送机必须安设能发出停止、启动信号和送机的液力偶合器，必须按所传递的功通讯的装置，发出信号点的间距不得超过率大小，注入规定量的难燃液，并经常15m。 （二）刮板输送机使用的液力偶合检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标器，必须按所传递的功率大小，注入规定
准，并设专人检查、清除塞内污物。严量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔禁用不符合标准的物品代替。 刮板输送合金塞必须符合标准，并设专人检查、清机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，除塞内污物；严禁使用不符合标准的物品必须有防止顶人和顶倒支架的安全措代替。 （三）刮板输送机严禁乘人。用施。 移动刮板输送机的液压装置，必须刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人完整可靠。移动刮板输送机时，必须有和顶倒支架的安全措施。 （四）移动刮防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员措施。必须打牢刮板输送机的机头、机和损坏设备的安全措施。 尾锚固支柱。 第七十三条使用装岩（煤）机必须遵守下列规定： （一）装岩（煤）前，必须 在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。 （二）装岩（煤）机上必须有照明装置。 第七十四条使用耙装机必须遵守下列规定：（一） 耙装机作业时必须照明。（二） 耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。 （三）必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。 （四）耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。 （五）固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业 规程中作出明确规定。（六） 在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。 （七）耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。 第七十五条高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢 丝绳牵引的耙装机。 第七十六条采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必 须立即切断电源，并打开离合器。 第七十七条采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免 水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。 第五节 建(构)筑物下、铁路下、水体下第四节 建(构)筑物下、水体下、铁路下 开采 及主要井巷煤柱开采 第七十八条建（构）筑物下、铁路下、第一百二十二条 建(构)筑物下、水体下、水体下开采时，必须设立观测站，观测铁路下及主要井巷煤柱开采，必须设立观地表移动与变形，查明垮落带和导水裂测站，观测地表和岩层移动与变形，查明缝带的高度以及水文地质条件变化等情垮落带和导水裂缝带的高度，以及水文地况。取得实际资料，作为本地区建（构）质条件变化等情况。取得实际资料，作为筑物下、铁路下、水体下开采的科学依本井田建（构）筑物下、水体下、铁路下，据。 以及主要井巷煤柱开采的科学依据。 第七十九条建（构）筑物下、铁路下、第一百二十三条建（构）筑物下、水体下、水体下开采时，必须经过试采；试采前，铁路下，以及主要井巷煤柱开采时，必须必须按建（构）筑物、铁路、水体的重经过试采。试采前，必须按其重要程度以要程度以及可能受到的影响，采取相应及可能受到的影响，采取相应技术措施并技术措施并编制开采设计，报省级以上编制开采设计，报省级及以上煤炭行业管负责煤炭行业管理的部门审批。 理部门审批。 第八十条试采前必须完成建（构）筑物、第一百二十四条试采前必须完成建(构)铁路、水体工程的技术情况调查。收集筑物、水体、铁路，主要井巷工程及其地地质、水文地质资料，设置观测点以及质、水文地质调查，观测点设置以及加固完成建（构）筑物、铁路、水体工程加和保护等准备工作；试采时必须及时观固等准备工作。试采时必须及时观测，测，对受到开采影响的受护体，必须及时对受到开采影响的建（构）筑物、铁路、维修。试采结束后，必须由原试采方案设水体工程，必须及时维修，保证安全。计单位提出试采总结报告，报原审批部门试采结束后，必须提出试采报告，报原备案。 审批部门审查。 第七节 井巷维修和报废 第五节 井巷维修和报废 第九十一条煤矿企业必须制定井巷维修第一百二十五条矿井必须制定井巷维修制度，加强井巷的维修，保持巷道设计制度，加强井巷维修，保证通风、运输畅断面，保证通风、运输的畅通和行人安通和行人安全。 全。巷道失修率不得超过规定。 第九十二条井筒大修时必须编制施工组第一百二十六条井筒大修时，必须编制施织设计。 维修井巷支护时，必须有安全工组织设计。 维修井巷支护时，必须有措施。严防顶板冒落伤人、堵人和支架安全措施。严防顶板冒落伤人、堵人和支歪倒。 扩大和维修井巷连续撤换支架架歪倒。 扩大和维修井巷时，必须有冒时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时顶堵塞井巷时保证人员撤退的出口。在独人员能撤退的出口。在独头巷道维修支头巷道维修支架时，必须保证通风安全并架时，必须由外向里逐架进行，并严禁由外向里逐架进行，严禁人员进入维修地人员进入维修地点以里。 撤掉支架前，点以内。 撤掉支架前，应先加固作业地应先加固工作地点的支架。架设和拆除点的支架。架设和拆除支架时，在一架未支架时，在一架未完工之前，不得中止完工之前，不得中止作业。撤换支架的工工作。撤换支架的工作应连续进行；不作应连续进行；不连续施工时，每次工作连续施工时，每次工作结束前，必须接结束前，必须接顶封帮。 维修锚网井巷顶封帮，确保工作地点的安全。 维修倾时，施工地点必须有临时支护和防止失修斜井巷时，应停止行车；需要通车作业范围扩大的措施。 维修倾斜井巷时，应时，必须制定行车安全措施。严禁上、停止行车；需要通车作业时，必须制定行下段同时作业。 车安全措施。严禁上、下段同时作业。 第九十三条修复旧井巷，必须首先检查第一百二十七条 修复旧井巷时，必须首瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，先检查瓦斯等有毒有害气体。当瓦斯积聚只有在回风流中瓦斯浓度不超过时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦1.0％、二氧化碳浓度不超过1.5％、空斯浓度不超过1.0％、二氧化碳浓度不超气成分符合本规程第一百条的要求时，过1.5％、空气成分符合本规程第一百三才能作业。 十五条的要求时，才能作业。 第九十六条报废的井巷，必须在井上、第一百二十八条从报废的井巷内回收支下对照图上标明。 从报废的井巷内回收架和装备时，必须制定安全措施。 支架和装备时，必须制定安全措施。 第九十五条报废的巷道必须封闭。报废第一百二十九条报废的巷道必须封闭。报的暗井和倾斜巷道下口的密闭墙必须留废的暗井和倾斜巷道下口的密闭墙必须泄水孔。 留泄水孔。 第九十四条（最后一款） 封填报废的立第一百三十条报废的井巷必须做好隐蔽井、斜井和平硐时，必须做好隐蔽工程工程记录，并在井上、下对照图上标明，记录，并填图归档。 归档备查。 第九十四条报废的立井应填实，或在井第一百三十一条报废的立井应填实，或在口浇注1个大于井筒断面的坚实的钢筋井口浇注1个大于井筒断面的坚实的钢筋混凝土盖板，并应设置栅栏和标志。 报混凝土盖板，并应设置栅栏和标志。 报废的斜井应填实或在井口以下斜长20m废的斜井（平硐）应填实，或在井口以下处砌筑1座砖、石或混凝土墙，再用泥斜长20m处砌筑1座砖、石或混凝土墙，土填至井口，并加砌封墙。 报废的平硐，再用泥土填至井口，并加砌封墙。 报废必须从硐口向里用泥土填实至少20m，井口的周围有地表水影响时，必须设置排再砌封墙。 报废井口的周围有地面水影水沟。 响时，必须设置排水沟。 第八节 防止坠落 第六节 防止坠落 第九十七条立井井口必须用栅栏或金属网围住，进出口设置栅栏门。井筒与各第一百三十二条立井井口必须用栅栏或水平的连接处必须有栅栏。栅栏门只准金属网围住，进出口设置栅栏门。井筒与在通过人员或车辆时打开。 立井井筒与各水平的连接处必须设栅栏。栅栏门只准各水平车场的连接处，必须设有专用的在通过人员或车辆时打开。 立井井筒与人行道，严禁人员通过提升间。如果在各水平车场的连接处，必须设专用的人行立井井筒一侧设人行道，人行道上方必道，严禁人员通过提升间。 罐笼提升的须设防护设施。 罐笼提升立井的井口和立井井口和井底、井筒与各水平的连接井底、井筒与各水平的连接处，必须设处，必须设置阻车器。 置阻车器。 第一百三十三条倾角在25°以上的小眼、第九十八条倾角在25°以上的小眼、人煤仓、溜煤（矸）眼、人行道、上山和下行道、上山和下山的上口，必须设有防山的上口，必须设防止人员、物料坠落的止人员坠落的设施。 设施。 第九十九条煤仓、溜煤（矸）眼必须有第一百三十四条煤仓、溜煤（矸）眼必须防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设有防止煤（矸）堵塞的设施。检查煤仓、施。检查煤仓、溜煤（矸）眼和处理堵溜煤（矸）眼和处理堵塞时，必须制定安