2103下分层机巷作业规程(5)

2019-03-22 20:13

1、进入挂网带时,巷道要尽量向下挖,争取留有一定数量顶煤,以便于直接进入挂网带而不发生冒顶现象。进入挂网带后再将巷道向上挑至网下。

2、在进行放炮作业时要将顶炮作为关键点,以预防放炮打坏顶网事故。顶眼要最后再放,如煤层松动,可采用少打眼或放小煤的方式进行。在打顶眼时要注意眼的仰角不要太大。

3、要求网下作业时每放一茬炮,进尺为1.6米左右,要立即停工架棚,按0.8米棚距架好两棚后再进行下一循环作业。

4、在网下放炮后,必须立即挂好前探梁,方可进行其它作业。

5、在 作业过程中,如发现网子掉包严重或有破损的,要立即停工进行处理。

6、网下作业时,要认真做好洒水降尘工作。 十一、人工装矸安全技术措施

1、装载工装载应佩戴手套,并且有专人监护顶帮情况。 2、装载中发现拒爆、残爆,应立即停止作业,按有关规定处理;发现未爆的电雷管要及时拣出,并交给爆破工。 3、装载工作严禁空顶作业,空顶距离超过作业规程规定时,应及时进行支护,否则不得进行装岩作业。

4、装渣时,要注意工作地点周围的电缆、风筒、风管、水管等物,以防碰坏。

5、装渣时,人员不得骑在溜子上作业,要面向溜子,并随时注意溜子的运转情况。

6、装渣时,遇到大块煤石必须破碎。用大锤或手镐破大块时,周围禁止站人,以防掉锤或碎石飞溅伤人。

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7、用手搬大块煤时,要注意防止岩块破裂砸脚.

第三章 劳动生产组织

第一节 循环作业方式

架棚段采用每日两班作业的形式,每班完成两个作业循环,打眼放炮出渣、临时支护、架棚等工序连续进行。架棚后最大临时控顶距不低于1.5米。架棚段日进尺不低于5米。 架棚段掘进时采用混合作业的方式,有关打眼、装药、放炮、出渣、临时支护、永久支护由班组连续性完成。另安排放料人员及时将掘进所需物料下放到位。掘进过程中由队组长全面负责巷道掘进有关事宜,要把好工程质量关,使用好所领用的材料,按本规程的要求做好各项工作

第二节 劳动组织形式

采用“二班制”劳动组织形式。

采用混合作业的方式,有关打眼、装药、放炮、出渣、临时支护、永久支护由班组连续性完成。

第三节 循环作业图表

附:循环作业图表

第四节 劳动组织人员配备表

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劳动组织配备表(架棚段段)

工种 组长 打眼 攉煤 放炮 架棚 电工 放料工 其他 合计 出勤人数 一班 1 1 2 1(兼) (兼) 1(兼) 3(兼) 3 7 二班 1 1 2 1(兼) (兼) 1(兼) 3(兼) 3 7 合计 2 2 4 6 14 备注 上巷开绞车1人,挂车翻车1人,开溜工1人,下巷开溜工3人 不计有的兼职工种

第五节 主要机械设备配备表

(风巷)

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 局 扇 开 关 煤电钻综保 煤电钻 矿 车 调度绞车 40溜子 规格型号 JBT-5.5KW DW80-200 QC83-120 QSGZ0.6/2.2 MZ-1.2A 0.75V 11.4KW Sgw40t 单位 台 台 台 台 台 辆 台 部 数量 1 1 2 1 1 2 1 1 备 注 (机巷及切眼) 名 称 局 扇 开 关 煤电钻综保 煤电钻 40溜子 规格型号 JBT-5.5KW DW80-200 QC83-120 QSGZ0.6/2.2 MZ-1.2A Sgw40t 单位 台 台 台 台 台 部 数量 1 1 4 1 1 3 备 注

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第六节 主要技术经济指标表

主要技术经济指标表

按上下巷分开单计:

数 量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项 目 巷道总长度 在册人数 出勤人数 出 勤 率 循环进度 每组循环次数 日循环数 日 进 度 月 进 度 工 效 炸药消耗 雷管消耗 坑木消耗 钢材消耗 混凝土消耗 其它 单 位 m 人 人 % m/日 次 次 m m m/人·月 Kg/m 个/m m/m t/m m/m 33架棚段 / 16 14 / 5 2 4 5 140 9.8 0.2 / / 备注

第四章 通风系统

第一节 通风系统及设计

一、通风系统设计

采用压入式通风方式。选用KDF-6.3(15×2)对旋式风机,

巷道内布置Ф600mm高强度胶质风筒,经2105回风巷至2103下分层联络巷送至到2103机巷迎头工作面。风筒均采用8﹟铁丝吊挂于巷道左帮。局部通风机安装在2105回风巷与机巷联络巷中,实行双风机双电源自动切换。工作面通风方式:采用压入式通风,通风距离600m。

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选型参数见下表

通风 长度 m 600 风筒 规格 mm 巷道 断面 2m 工作面 风机工风量作风量33m/min m/min 全压 pa 风机工作风阻 28NS/m 工作面 风机选型 2103下分层机巷 通 风 参 数 需 要 风 量 的 计 算 Φ600胶质风筒 L-最远 通风 距离 (m) 600 5.42 A-最多 同时起爆药量(Kg) 56.45 100 230-450 450-4950 q-瓦斯绝对涌出量(m3/min) 0.1 Km-瓦斯涌出不均衡系数 1.6 KDF-6.3(3×20) S-掘进D-风巷道断筒直2面(m) 径(mm) 6.98 600 N-工作面最多同时工作人数 25 Vmin-最Vmax-最高 低允许风允许风速速(m/s) (m/s) 0.15 4 1、按瓦Q=q÷(Cp-Ci)×1.6 斯涌出 =0.1÷(1%-0%)×1.6 3量计算 =16m/min 2、按最Q=25A 多同时 =25×6.45(一次最多起爆炸药量) 3起爆药=161.25 m/min 量计算 3、按工作面最多同工作人数计算 4、按最低、最高允许风速验算 5、根据需风量计算确定局部通风机实际吸风量 Q=4N =4×25 3 =100m/min V=Q÷S =450÷100÷60 3=0.75m/min 30.15< 0.75 < 4 (m/min) Qa=Qh÷(1-2040×0.02÷100) =447.5÷(1-2040×0.02÷100) 3=485.6m/min 按上述计算后,选用2× 15 KW的对旋局部通风机(一主一备),风机额定吸风量为3230-450 m/min。 (备注)若全断面一次起爆炸药量较多而供风量无法满足要求时,应延长通风时间,工作人员应全部撤至新鲜风流中,待炮烟吹散、有害气体符合规定后方可进入工作地点。 型号 KDF-6.3/15×2 功率 (KW) 15×2 供风量 (m3/min) 230-450 全风压 (Pa) 450-4950 25 / 45

局 部 主局部通风机


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