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b. 采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的运营。
c. 总体埋地给水管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。 d. 排水管道配管时，在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂的中心吊线
与水平尺的中心刻度重合时，为合格。 G、检查井与阀门井的砌筑 a. 井底基础应与管道基础同时浇注。
b. 砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm；
如部分收进，每次收进不大于50mm。
c. 砌筑检查井的内壁，应用原浆勾缝，内壁需抹面，并且分层压实。 H、沟槽的回填土
a. 沟槽的回填土时，管道两恻应同时均允回填，以免管线水平移位。
b. .回填土时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填土时应分层夯实，当土
层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。 I、室外球墨铸铁管安装
a. 室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足
管道敷设的标高和安装要求。管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，防止浮管。同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。
b. 室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛
刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。
c. 球墨铸铁管管道连接时，应确保橡胶圈不翘不扭，均匀一致地卡在槽内，如有衬里破损，应在承
插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧（管子插入的深度应在管口做好记号），每个承插口最大转角不得大于4°21\。
d. 球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩，安装完成24小时后，应
及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作，并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表，同时进行回填土，并分层夯实。
第五章 质量保证体系及措施
1、管理方针 ?
守法诚信，关爱生命，保护环境，持续改进，为顾客提供满意的工程。 2、质量目标 ?
必须达到国家现行施工验收规范合格标准.
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? ?
执行标准：执行国家现行工程质量验评标准，按较高标准执行
工程质量评定所有分部工程一次验收合格率100％，达到各专业“验评标准”规定的合格标准的
指标。 ? ? ?
执行本措施外，还执行本工程招标文件技术规范和技术质量要求。 杜绝一切重大质量责任事故；杜绝一切隐蔽工程质量潜在隐患。
本项目的给排水、动力、电气分项工程，严格按相应规范的规定施工，一次验收合格率100％；
按国家优质工程标准施工。将工程做成安全、适用、美观、用户非常满意的精品工程。
3、质量保证体系
各班组自检员 各专业队长 钢结构工程师 给排水工程师 动力工程师 质检工程师 档案管理员 物资工程师 公司主控人 项目经理 项目总工 技术部 质安部 物资部 21
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4、质量职责 ?
项目经理是本工程质量管理的第一责任人，对GB/T19001-2000质量体系的正常有效运行负责，
对施工资源的调配、工程进度和工程成本负责，保证按设计文件和技术规范组织施工并满足安装技术验收标准的要求。 ?
项目总工程师对本工程质量计划和质量文件的实施及质量管理工作负责，对本工程的准备、施工、
安装、交付整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责。负责组织总承包（或业主）、监理及本单位人员按规定实施有关的质量活动，解决质量问题。对施工图纸和技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。 ?
专业责任工程师、施工队长在项目总工程师的直接领导下，负责分管项目和施工过程的质量，按
图纸和技术规范要求，行使质量管理权力，工作必须认真、到位。
5、主要质量控制点
我们将组织并会同各有关单位进行下列关键阶段的质量大检查，并以此作为主要质量控制点： ? 电气安装：电缆敷设。
? 管道安装：焊接检验、水压试验、冲洗、保温。 6、质量管理标准
6.1、有关文件
? 施工图纸、设计文件、设计变更通知单、双方确认的工程联系单； ? 制造厂提供的产品图纸、产品说明书中的技术标准要求； ? 合同规定的技术文件、协议和有关质量说明；
? 施工单位和建设单位共同商定认可的有关技术标准、工艺要求以及双方确认的有关会议记录、纪要；
? 工程施工图要求；
? 本公司有关专业的《操作规程》和《工艺标准》。 ? 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 6.2、设备管道施工规范
? 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96
? 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231-98） ? 《城镇燃气设计规范》（GB50028-93）
? 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-89） ? 《天津市燃气输配工程施工及验收规定》 ? 《98系列建筑标准图集》（燃气工程98S8）
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? 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97
? 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002 ? 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
? 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 ? 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 ? 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001） ? 《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） ? 《污水综合排放标准》（GB8978）
6.3、质量检验评定标准
? 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 ? 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 ? 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 ? 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87 ? 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345 6.4、施工安全规程
? 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－86
? 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46－88
7、主要质量计划
7.1、文件和资料的控制
a) 质量保证计划由项目总工程师组织编制并审核，项目经理批准实施。
b) 施工图、规范、标准、施工方案、作业指导书等技术文件由项目总工程师签发批准。 c) 质量检验和试验计划由各专业工程师编制，项目总工程师审核批准。 d) 所有文件分类建档管理。
e) 施工质量、技术资料必须随安装进度收集、整理、归类。每主要工序或单项工程结束后及时
核查施工质量、技术资料的内容，并进行质量评定。 f)
业主下发的所有图纸和设计变更单，必须进行接收登记。
g) 施工质量、技术资料的收集整理情况应随时接受总工程师、监理的指导和检查，不合格的资
料或资料缺项应及时重做或补做。
h) 工程竣工时，施工质量、技术资料逐一组卷装订。 7.2、材料、设备的采购质量控制
1) 2)
物资计划由技术人员编制，项目总工程师审核，项目经理批准。
材料和工机具采购前对供应商的供货质量、信誉、价格和服务等进行评价，并经项目经理确认。
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3) 4) 5) 6) 7)
由总承包商或业主指定产地、生产厂家的材料应到指定地采购，但仍要检验和检测。 采购人员对其收集整理的合格证、材质证明、各种试验报告等的真实性负责。 材料发放的依据是用料计划，无计划者严禁领用和发放。
材料和设备的质量合格证明和试（检）验报告与实物核对无误后归档分类保存。 有必要进行理化试验的材料，其试验报告要经各方确认合格后方得投入工程使用。
7.3、产品标识和可追溯性
1) 标高、坐标和基准点作油漆标识。
2) 检验和试验状态挂标牌标识；机具挂牌标识。
7.4、安装过程质量控制
1) 施工组织方案由项目总工程师组织编写，公司总工程师审核，公司经理批准。作业指导书由责
任工程师编写，项目总工程师审核，项目经理批准。施工资源计划由项目总工程师组织编制并审核，项目经理批准。总进度计划由项目总工程师组织编制，项目经理批准。
2) 业主的有关安装工程变更单必须进行登记，并及时将本变更单发放至施工人员。因施工原因必
须变更时，必须经项目总工程师审核后提交业主或监理，经确认后方可实施。未经同意不得擅自进行修改。
3) 工程开工前，项目经理组织并主持项目主要施工人员交底会，项目总工程师作项目交底。开工
前由有关专业工程师对施工人员进行交底，并填写《交底记录》。
4) 机具的使用和维护按本公司《机具控制程序》的规定执行，检测仪器、仪表、计量器具按本公
司《检验、测量和试验设备控制程序》的规定执行。 5) 关键工序按作业指导书和调试方案的规定实施。
7.5、检验、试验、计量、测量的质量控制
1) 根据设计文件、有关的国家标准及行业标准、产品说明书、材料材质证明等进行质量检验或
复验。
2) 开工前编制项目检验试验计划；施工中建立检验试验台帐；对已检、待检等检验状态作出明
确的标识。
3) 设备安装前按程序检验，材料进场时应由物资部会同有关专业技术人员共同检查验收，主要
材料应邀请业主方有关人员参加。
4) 进入现场的所有检验、试验、测量和计量器具均已校验合格且标识明确。 5) 工序交接检验程序
工序施工结束 返修或返工 自检、专检、初验 整理记录 24 签署工序认可书