山西焦煤集团五麟公司甲醇厂 电气组
质量好:经过检修的设备,能保持安全、稳定经济运行,延长检修间隔,减少检修次数。
工效高:检修工期短,耗用工时少。 用料省:器材消耗少,修旧利废好。 安全好:不发生人身伤亡、设备质量事故。 3、变压器检修周期和项目: 3.1检修周期:
3.1.1动力变压器大修,每10年一次,根据运行情况及试验结果,可适当提前或推迟检修周期。
3.1.2每年进行一次检查、清扫、消缺工作,一般随机组检修进行。 3.2大修项目:
3.2.1变压器大修定期项目
3.2.1.1检修前的准备及调查技术状况 3.2.1.2拆卸引线及外部清扫。
3.2.1.3检修附件:套管、散热器、防爆管、油枕、硅胶罐、呼吸器、油
3.2.1.4吊心或吊钟罩,检修器身。 3.2.1.5检修铁芯、线圈、引线及支架。 3.2.1.6滤油或换油,更换硅胶。 3.2.1.7需要时,干燥变压器绝缘。 3.2.1.8变压器组装和喷漆。
3.2.1.9检修仪表,自动装置和保护装置。 3.2.1.10进行规定的电气测量和试验工作。 3.2.1.11填写检修记录及报告进行验收。 3.2.1.12清理现场,将变压器投入运行。 3.2.2小修项目 3.2.2.1小修前的准备。
3.2.2.2检查并拧紧引线,出线各部接头。
3.2.2.3清扫外壳及每年更换一次净油器内的硅胶。
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3.2.2.4切换调压开关。
3.2.2.5消除小修中能够消除的设备缺陷。
3.2.2.6放出油枕中污油或水分,检查油位,必要时,补油或放油。 3.2.2.7清扫高、低压套管。
3.2.2.8检查放油门和各种密封垫,消除渗漏油。
3.2.2.9检查防爆管,防爆膜的完整性,防爆管与油枕连通管应畅通。 3.2.2.10检查清扫变压器,控制和电源回路。
3.2.2.11检查呼吸器、测量计、瓦斯继电器和保护装置。 3.2.2.12按规定项目,进行电气试验和测量。 3.2.2.13将变压器投入运行。 4、变压器的检修 4.1大修前的准备
4.1.1查看以前的大、小修检修及试验记录,了解变压器运行情况,制定缺陷一览表。
4.1.2编制大修项目进度表。
4.1.3对具体工作人员进行五交:交任务、交安全措施、交技术措施、交进度要求、交质量要求和注意事项。 4.1.4仔细调查漏油点,并记录标记。 4.1.5准备好检修用的各种记录本或表格。
4.1.6做好劳动组织安排,由工作负责人委派专人担任,消防员、记录员、工具、材料保管员。 4.1.7做好检修现场的布置。 4.2工具材料的准备
4.2.1大修场地应备好电源、水源及照明。
4.2.2准备好存放变压器油的储油罐,将检修过的滤油机,油管路运至现场并连接好。
4.2.3大修用的备品备件及各种工具,都应放至统一的地方,由专人进行登记、保管。
4.2.4做好现场的防风、防雨、防火措施。
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4.3小修前的准备:明确工作任务,办理停电、开工手续、进行工具,材料的准备。 5、 变压器的吊芯 5.1吊芯检修场地的准备
5.1.1吊芯、油箱的工作,最好在变压器检修间室内进行,以便保持清洁和干燥的环境。
5.1.2在没有室内检修的条件下,露天吊芯应搭放临时的工棚,以防止风、雨、雪和灰土等侵袭芯部。并要选择晴朗、干燥、无风的天气进行。 5.1.3现场准备好一切安全措施和技术措施。现场的起吊高度,即吊车大钩或吊架的吊钩底面至地面的距离,应满足制造厂家的规定。 5.2吊芯工作的要求:
5.2.1为了回装时的方便,在吊起时,可按图测量铁芯距箱壁的各方距离。回吊时,可做芯部位置的参考。
5.2.2和吊芯有关的工作,应事先统一安排,尽力在一个工作日内完成 如果在吊芯允许时间内,发现又不能立即处理的问题,也要按时将铁芯回装,并注油浸没线圈,如有必要,可以吊芯,也允许将变压器芯部放在真空不低于600毫米水银柱的真空罐内,但不破真空前,应对器身,进行真空淋油2小时,金属纽扣的工作服,衣服口袋是不许装有金属和铁磁物件或其他杂东西,在现场使用的工具、仪器等应在吊芯前登记,吊芯后复查清点,防止丢在变压器内,无论任何东西,如果落入变压器里,必须报告有关人员,以便查找出来。 5.3变压器吊芯的条件:
5.3.1为了防止变压器绝缘件受潮,变压器芯子与外部空气接触时间,不应超过下列规定。
干燥天气(空气相对湿度不超过65%)时允许16小时。 潮湿天气(空气相对湿度不超过75%)时允许12小时。
5.3.2吊芯中解体的绝缘部件,在允许的吊芯时间内保存,可以用白布包好,做好标记后放在清洁干燥的地方,如果放的时间教长,则应放在合格的变压器油中。
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5.3.3吊芯时电力变压器芯部温度,应与周围空气温度相接近或高于周围空气温度。
5.3.4如果在雨天或雾天,阴雨潮湿的季节吊芯,只允许在室内进行,并且室温要比室外空气温度高于10℃以上和芯部与室温相接近,或者将芯部加热,使其比周围空气温度高10℃以上。
5.3.5如果空气相对温度在75%以上,一般不允许吊芯,若必须吊芯,则必须使变压器芯部温度高于温度10℃以上。
5.3.6如果在检修期间,使芯部与空气的接触时间可以增大两倍。 5.4吊芯操作
5.4.1把油尽快放尽(1小时内)放油门和低位油堵都放不出油为止。 5.4.2在起重指挥者的安排下,放5—6人沿箱四周监护吊芯,不可碰箱壁。当器身吊起100㎜时暂停一下,再往下放50㎜,试起重机械的抱闸,经检查钢丝套、卡环等正确后,可徐徐起吊起身。
5.4.3器身吊出油箱后,移出油箱,放在 专用的平底大油盘中,专设的2—4根枕木上,并检查放置平稳可靠。 6、变压器的线圈、铁芯检修 6.1、线圈的检修: 6.1.1吊芯时的一般检查
6.1.1.1通常只能外观检查,外层的高压线圈,要求其外形完整,没有位移变形,夹件和垫块不松动,,扎线紧固,支持线圈的绝缘无破损、剥离、错乱及脆裂等情况。 6.1.1.2引出线及木夹件应紧固。
6.1.1.3线圈纵、横油道应畅通,油道中的撑木、垫块应排列整齐,不得歪斜错乱和存有金属粉末或杂物。
6.1.1.4检查各焊接头应无过热,变色痕迹和开焊,淌锡现象。 6.1.1.5绝缘套管应清洁,无裂纹及臃肿现象,线圈外包绝缘局部损坏,可用电缆或黄腊布带补包,并在表面涂刷醇酸清漆。 6.1.1.6各部件清洁,油泥应用白布清除或用合格油冲净。 6.1.1.7测量线圈绝缘电阻及吸收比。
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6.1.2线圈绝缘老化鉴定:
6.1.2.1一级(良好)绝缘:有弹性,用手按时没有残留变形痕迹,绝缘表面呈浅灰色。
6.1.2.2二级(合格)绝缘:绝缘质地坚硬,无弹位、用手按时没有裂纹,颜色稍深。
6.1.2.3三级(勉强可用)绝缘:质地变脆,颜色较深,用手按压,会产生较小裂纹或变形。
6.1.2.4四级(不合格)绝缘:质地非常脆弱,经手按压,即出现龟裂(大裂片或碳片状脱花,或有焦味和灼焦痕,略经弯曲即断裂,绝缘严重老化)。当绝缘处于三级状态时,如必须继续进行,则应加强绝缘监督,如为四级绝缘时,则急需调换线圈,不能久等。 6.1.3检查和紧固线圈:
6.1.3.1在上下铁轭夹铁之间,用垂直长螺杆拉紧,来拖压线圈轴向压力时,如有轴向松动,可以用拧紧螺杆的螺帽或用绝缘纸板层制的垫块,打进铁轭绝缘和平衡绝缘的垫块之间,以楔紧线圈。
6.1.3.2采用压环和压钉,来使线圈轴向压紧时,可先松开压钉螺母,然后拧紧压钉螺丝(应用专用扳子),使压环下移直到消除线圈轴向松动现象。但必须注意,也不宜过紧了,线圈轴向压力过大,也容易使绝缘受损,甚至变形。 6.2铁芯的检修: 6.2.1铁芯的外观检查:
6.2.1.1清除沉积在铁芯表面的油泥,污垢和杂物。可用清洁的变压器油冲洗和白布擦拭。
6.2.1.2检查铁芯纵向油道和其他散热通道,不能有杂物堵塞,要畅通,防止散热不良。
6.2.1.3铁芯的一点接地铜片要完好,裂断和连接不良时,要重新修好。 6.2.1.4检查铁芯及铁轭各部压紧螺丝,应用专用的大扳手重复紧固螺帽,要求拧得很紧,不能松动,防止运行中电磁振动松脱或出现异常电磁响声,另外要检查各部支架不开焊及各部的垫圈齐全正确。