山西焦煤集团五麟公司甲醇厂 电气组
的 11.2绝缘油的混合使用： 绝缘油混合使用的条件：
11.2.1两种油要有相同或相近似的物理化学性质。主要是：比重、凝固点、闪光点和粘度（20℃时粘度差不超过1℃恩格勒） 11.2.2两种油质都要符合表1的要求。
11.2.3混合油应取样试验，选择合适的混油比例。混油后其安定度应符合规定，油内不应产生沉淀物（油泥）。
11.2.4变压器用油不得与开关用油混合使用，以免碳分混入变压器内。 11.3绝缘油净化过滤：
我们采用板式滤油机进行绝缘的净化过滤，通过板式滤油机使绝缘油经过滤油纸以除去油中的机械杂质、脏污和水分。 滤油机操作及注意事项如下：
11.3.1滤油机工作应在晴天或空气相对湿度不大于60%，和温度在5—10℃以上的情况下进行。
11.3.2安装滤油纸一般每滤过单元放两张，如果油较脏可放3张。对于轻度脏油每2小时换纸一次，严重脏油每0﹒5—1小时换纸一次初滤时全换，后期可只进油侧的纸就行了，约滤一吨不太脏的绝缘油，需用滤纸一公斤左右。
11.3.3在滤油过程中每4小时取样一次，直至合格。滤油完毕时，先关入口油门，然后停泵，再关出口油门，以及油系统各阀门。防止跑油，最后断开滤油机电源。 11.4变压器油的热分解特征： 11.4.1油的热分解：
当变压器油的温度较高时，会放出它所溶解的气体。大约温度上升到300℃时开始裂解，产生甲烷、乙烷、乙烯、氢气。当油温在300—600℃时，各种烃类（碳氢化合物）将随温度和时间的增加而增加。当油温达到600℃以上时，除产生大量氢和甲烷外，还会产生二氧化碳。 11.4.2油中的电弧特性：
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当绝缘油中发生电弧，如果不涉及固体绝缘时，产生的气体主要是氢气和乙炔，但是如果电弧涉及了固体绝缘（如电缆纸、棉纱），则除产生氢气和乙炔外，还会有相当数量的甲烷和一氧化碳。 11.4.3变压器固体绝缘的热分解：
对于变压器中的常用的纸、纤维、环氧树脂，以及各种竟渍用清漆等，在高温裂解时，在120—150℃长期加热时，主要产生一氧化碳和二氧化碳，在300—800℃时还有氢和甲烷及微量的乙炔等。
11.5、变压器故障不外乎过热或放电两种类型。在故障时势必引起变压器油和固体绝缘的热分解，回产生不同化学成分的气体。故障产生的气体将不断的溶解于变压器油中，一般绝缘油可溶气体为其体积的6—8%左右，这样，我们取油样，用色谱分析的方法来分析油中溶解的气体成分和含量，便可以尽早地有效地、迅速地鉴别变压器潜伏性故障。 11.6从油的气相分析判断变压器故障的空气，主要可以分为三个主要部分：
11.6.1永久性气体：氢、氧、氮、氩、一氧化碳、二氧化碳等。 11.6.2气态类：甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、丙烷、丙烯等。 11.6.3有机含氧化合物和水分等。
由于变压器故障的位置，性质和严重程度不同，溶解在变压器油中的气体也具有一定特征。对变压器进行油的气相色谱分析检查，按烃类气体总含量来判断变压器故障，判断故障时，应将色谱分析的结果，和变压器的运行情况，历史情况及其他各项检查试验结果作综合分析判断。对可疑的变压器应注意各项指标随时间的变化趋势。 六、干式变压器检修规程
变压器的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，讲究实效。 1、检修标准项目 1.1 检修项目 1.1.1 整体清扫； 1.1.2 器身检查；
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1.1.3 冷却风机检修；
1.1.4 温度显示控制装置检查； 1.1.5 进行规定的测量和试验； 1.1.6整体清扫、检查导电接头； 1.1.7处理已发现的缺陷； 2、检修前的准备工作
2.1 查阅档案了解变压器的运行情况 2.1.1 运行中所发现的缺陷和异常情况； 2.1.2 变压器负载及温度情况； 2.1.3 查阅试验记录，了解绝缘情况；
2.1.4 熟悉设备图纸，安装说明书和本检修规程。 2.2 编制大修工程技术、组织措施计划 2.2.1 人员组织及分工；
2.2.2 落实大修材料和备品配件计划，清点专用工具； 3、安全措施
3.1 认真填写工作票，办理开工手续； 3.2 严格执行<<电业安全工作规程>>。 4、工器具
电动吹风机、摇表、变压器绕组直流电阻测试仪、试验变压器及其控制装置、一般工具。 5、 检修工艺要求 5.1 整体清扫
5.1.1 用电动吹风机将变压器绕组装配的底部以及绕组气道中的灰尘吹净。
5.1.2 用干布将擦拭绝缘子、母线、铁芯夹件及其它部位的积灰清扫干净。
5.1.3 用干布擦拭器身。
5.2.1 检查器身清洁，无过热、变形；绝缘子应清洁、无破损、裂纹。 5.2.2 检查铁芯上、下夹件螺栓应紧固。
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5.2.3 检查器身应无过热、变形现象。
5.2.4 检查各导电接触面接触应良好，无过热现象。 5.3 冷却风机检修
5.3.1 用500V摇表测各冷却风机绝缘电阻，不小于0.5MΩ。 5.3.2 风机试转，检查风向应正确，无异音。如有异常，解体进行检修。
5.4 温控装置检查
5.4.1 检查温控装置指示应正确。 5.4.2 检查温度整定值应符合变压器要求。 5.4.3 检查风机手动投退应正常。 5.5 高压试验
5.5.1 拆除高、低压侧电缆及母线。
5.5.2 测量铁轭夹件对穿芯螺栓绝缘电阻，与以往测试结果对比无明显变化。
5.5.3 测量铁轭夹件、穿芯螺栓对铁芯的绝缘电阻，与以往测试结果对比无明显变化。
5.5.4 测量铁芯对地的绝缘电阻，与以往测试结果对比无明显变化。 5.5.5 测量高、低压绕组绝缘电阻，与以往测试结果对比无明显变化。 5.5.6 测量高、低压绕组及所有分接的直流电阻。有中性点引出线的相间差不大于三相平均值的2%；无中性点引出线的线间差别不大于三相平均值的1%。
5.5.7 按照出厂试验值的0.85倍进行工频耐压试验，应合格。 5.5.8 恢复高低压侧电缆及母线。 5.6 其它检查
5.6.1 检查变压器箱体及铁芯接地应良好。
5.6.2 检查各接线端子应紧固，连接螺栓应无过热、锈蚀现象。 6、检修完工后应及时清理现场，归还专用工具，完成设备检修后的试运移交工作。 七、380V开关柜检修规程
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1、概述
开关柜检修项目主要包括：开关柜检修；母线检修；二次回路及各电气元件检查，开关座检修；开关附件检修。 2 检修标准项目 2.1 开关柜检修； 2.2 开关柜母线检修；
2.3 开关柜二次回路检查与元件测试； 2.4 开关柜开关座检修； 2.5 开关柜附件检修； 3、检修前的准备工作
3.1 开关柜检修前，了解设备的运行状况，存在的缺陷。
3.2 根据大修项目，制定大修进度，工时计划、备品备料、人员安排。 3.3 准备好检修所用工具及专用工具：
摇表 500V/0-500MΩ 1000V/0-1000MΩ 空压机 吸尘器、双臂电QJ44、万用表等工具 3.4 熟悉设备图纸，安装说明书 3.5 组织工作班成员学习检修规程。 3.6 向工作人员交代技术要求及安全措施。 4、工艺要求
4.1开关柜的清扫检查
4.1.1设定遮拦或可靠明显标记，划定工作区和非工作区， 4.1.2检修前电气试验。用1000V摇表测量开关柜内母线对地、相间绝缘电阻均在0.5 MΩ以上方可开工，否则应查明原因并办理相关手续后开工。
4.1.3确保工作现场通风条件良好，可依据现场实际安装通风设备。 4.1.4将开关柜的开关或抽屉做出可靠正确的位置标记。 4.1.5将开关或抽屉拉至开关柜外并运至清扫场地。 4.1.6拆开工作区开关柜侧面、背面处的防尘隔离板。 4.1.7清扫开关柜地面、柜内的积灰和杂物。