山西焦煤集团五麟公司甲醇厂 电气组
4.1.8用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫开关柜本体内外尘埃，以保证其绝缘良好。在清扫过程中使用毛刷等工具配合。
4.1.9用带电清洗剂（LE-50）清洁开关柜油污。开关柜油污严重的，使用虹细枪和压缩气体清洗油污。
4.1.10检查开关柜本体、开关柜间连接处、开关柜内支撑架处和开关柜固定螺丝应松动并紧固。
4.1.11检查开关柜门锁和防误闭锁装置是否完好，并消除缺陷。 4.1.12检查开关柜门门轴是否完好，并消除缺陷。
4.1.13检查开关柜设备名称标志牌是否完整、牢固，补齐完善开关柜设备名称标志牌。
4.1.14检查开关柜侧面、背面处的防尘隔离板是否完好，若有损坏应加固或更换。润滑脂。 4.2开关柜母线检修
4.2.1用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫母线上的尘埃，以保证其绝缘良好，在清扫过程中使用毛刷等工具配合。
4.2.2用带电清洗剂（LE-50）清洁母线上的油污。开关柜油污严重的，使用虹细枪和压缩气体清洗油污。
4.2.3检查母线支持夹、母线连接处、母线防护隔离板和母线与开关座连接螺丝是否松动并紧固。检查母线连接处、母线与开关座连接处及母线桥母线无过热、氧化，母线接触面应光滑、清洁、无裂纹。否则应采取和实施技术改造。
4.2.4检查母线支持夹（绝缘子）、母线防护隔离板无损坏，否则应加固或更换。
4.2.5检查母线连接处、母线与开关座连接处母线间间隙应符合标准： 4.2.6用1000V摇表测量开关柜内母线对地、相间绝缘电阻均在0.5 MΩ以上。
4.3 二次回路检查与元件测试
4.3.1清扫开关内各继电器、端子排及开关表面灰尘，检查叉接式端子接线牢固，螺丝应牢固。
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4.3.2二次回路导线应无老化、过热现象，否则应更换。
4.3.3检查二次回路导线电压回路线经不小于1.5m㎡，电流回路线经不小于2.5m㎡，导线固定夹间距不大于200mm，弯曲半径不小于导线直径的3倍，否则应更换导线、调整弯曲度。开关本体与保护组件间叉件应有紧力，不松脱，否则应更换。
4.3.4检查开关柜上各指示灯、按钮、操作把手均动作准确、可靠。做好测试记录，以备下次检修参考。 4.3.5开关座各元件检修
4.3.6用白布蘸清洗剂擦净触刀、触刀座上的灰尘和油污。
4.3.7检查触刀应无明显划痕、过热，触刀座夹口应有良好弹力，无缺齿，触刀座无变形和位移。在触刀、触刀座夹口上抹适量中性凡士林。 4.4 闭锁机构检修
4.4.1测试开关在开关座上‘接通’，‘试验’和‘断开’位置时闭锁机构、安全挡板动作准确。
4.4.2用手摇柄检查开关进、退螺杆是否灵活，位置备帽有无松脱、位移，开关位置是否正确。否则应调整后，上紧备帽。 4.4.3在开关进、出导轨上加适量润滑油。 4.5 附件检修
4.5.1检查开关柜内穿心式电流互感器、电压互感器一次线圈无老化、过热，否则应查明原因并更换。
4.5.2检查开关柜门闭锁完好，应有可靠接地。
4.5.3检查开关柜内穿心式电流互感器、电压互感器二次线无老化、过热，否则应查明原因并更换。
4.5.4用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫开关柜的断路器MCC开关柜的抽屉开关尘埃，以保证其绝缘良好。在清扫过程中使用毛刷等工具配合。
4.5.5用带电清洗剂（LE-50）清洁开关柜的断路器MCC开关柜的抽屉开关油污。开关油污严重的，使用虹细枪和压缩气体清洗油污。 4.5.6消除开关缺陷。
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4.5.7检查开关柜所有的电流表、电压表是否完好，否则应补齐或更换。 4.5.8检查开关柜地面是否有孔洞，应封堵完好。
4.5.9检查开关柜内开关出线电缆及电缆头是否过热、老化。 4.5.10检查开关出线端子排或接线柱是否老化、过热，并找出缺陷。 4.5.11检查保护装置是否完好齐全，否则应更换。
4.5.12检查保护装置是否与监控设备一一对应，否则应校对调整。 4.6 检修完工后应及时清理现场，归还专用工具，完成设备检修后的试运移交工作。 七、接触器的检修
经常或定期检查接触器的运行情况，进行必要的维修是保证其运行可靠延长其寿命的重要措施。检查、维修时应先断开电源，按下列步骤进行。 1、外观检查
1.1 清除灰尘，可用棉布沾少量汽油擦去油污，然后用布擦干。 1.2 拧紧所有压接导线的螺丝，防止松动脱落、引起连接部分发热 2、灭弧罩检修
2.1取下灭弧罩，用毛刷清除罩内脱落物或金属颗粒。如发现灭弧罩有裂损，应及时予以更换。
2.2 对于栅片灭弧罩，应注意栅片是否完整或烧损变形、严重松脱、位置变化等，若不易修复则应更换。 3、触点系统检查
3.1 检查动静触点是否对准，三相是否同时闭合，并调节触点弹簧使三相一致。
3.2摇测相间绝缘电阻值。使用500V摇表，其相间阻值不应低于10兆欧。
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3.3触点磨损厚度超过1mm，或严重烧损、开焊脱落时应更换新件。轻微烧损或接触面发毛、变黑不影响使用，可不予处理。若影响接触，可用小锉磨平打光。
3.4经维修或更换触点后应注意触点开距，超行程。触点超行程会影响触点的终压力。
3.5检查辅助触点动作是否灵活，静触点是否有松动或脱落现象，触点开距和行程要符合要求，可用万用表测量接触的电阻，发现接触不良且不易修复时，要更换新触点。 4、铁芯的检修
4.1用棉纱沾汽油擦拭端面，除去油污或灰尘等。 4.2检查各缓冲件是否齐全，位置是否正确。 4.3铆钉有无断裂，导致铁芯端面松散的情况。
4.4短路环有无脱落或断裂，特别要注意隐裂。如有断裂或造成严重噪声，应更换短路环或铁芯。
4.5检查电磁铁吸合是否良好，有无错位现象。 5、电磁线圈的检修
5.1交流接触器的吸引线圈在电源电压为线圈额定电压的85%-105%时，应能可靠工作。
5.2检查电磁线圈有无过热，线圈过热反映在外表层老化、变色，线圈过热一般是由于匝间短路造成的，此时可测其阻值和同类线圈比较，不能修复则应更换。
5.3引线和擦接件有无开焊或将断开的情况。
5.4线圈骨架有无裂纹、磨损或固定不正常的情况。如发现应及早固定或更换。
八、变频器与软启动器的维护检修
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维护、检查是防止装置发生偶发性故障的有效手段。为了有效进行维护、检查，应制作检查检验单，记录并保存装置固有的特性变化和构成部件的稳定性，防止发生故障，以及在发生故障时调查故障原因。维护、检查分为日常检查和定期检查，在装置的安装之初，应缩短检查周期，详细进行检查，防止发生初始故障，运转时间变长后，需要检查部件是否出现特性劣化等。
1、 检查、维护作业时的准备步骤
停止装置 → 主电路电源OFF → 控制电源OFF → 确认主电路电源放电 → 验电 2、日常检查
2.1检查周期：每月一次。 2.2检查项目：
①确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无尘埃； ②确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音，有无振动； ③确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味； ④确认设备内部脏污情况，根据脏污情况减少清洁周期；
对于以上项目，以目测检查为中心实施，有异常时应立即进行维修。 3、定期检查
3.1检查周期：按机组小修周期进行。 3.2检查的项目如下： ①柜内的清洁； ②设备内部的清洁；
③电路部件的变色、变形，漏液（电容器电阻电抗器变压器等）的确认； ④基板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接
的老化等）的确认和清洁；
⑤配线（有无因发热导致的变色、腐蚀）的确认； ⑥紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认；
进行装置的主电路部分的检查时，应在断开输入电源后，经过约5分钟以上，在验电后进行。