第二节 预埋通信管
一、 施工工艺流程 施工准备 ↓ 破路面、基坑开挖 ↓ 基底处理、通信井施工 ↓ 管道铺设 ↓ 回填素石屑层 ↓ 回填水泥石屑 ↓ 混凝土层 ↓ 清场
二、主要施工方法
1、施工准备：将场地清理干净，测量放出管道中心线及基坑开挖边线。 2、破旧路面及基坑开挖 （1）施工测量：
① 由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位，再根据管中线及基坑开挖要求，放出基坑边线。
② 将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。 ③ 在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。
（2）查明地下管线及其他地下构筑物情况，确保施工安全。沿纵向每20m挖一条深2m的横向探坑，宽度视人力开挖的需要而定，在地下管线分布变化较大的地段，探坑加密，如每10m一条。
（3）开挖土方单边堆土，堆土高度不超过1.5m，堆土边缘距基坑边不大于1.5m。 3、铺设管道：根据设计要求，铺设通信PVC管。
（1）按设计图纸要求，按设计管道尺寸、质量要求，验收PVC管。PVC管收
货时，需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查，无裂缝、掉边等现象。 （2）PVC管汽车运输到现场基坑旁边，用人工吊装到基坑底就位、安装、接口。下管前要清理沟内杂物，妨碍下管或安装的横撑事先移换或拆除。 4、通信井。
（1）砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。
（2）砌筑检查井所用砖的质量符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。
（3）井砌完后，浇筑砼井环，浇筑前校核井环面标高与路面标高一致无误。 5、基坑回填：
（1）回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。
（2）管沟先回填素石屑10cm，并用水冲实；然后回填4%水泥石屑20cm并用蛙式打夯机夯实；最后施工20cm厚C25砼层。
（3）填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。 （4）基坑回填的质量要求按有关规范执行。 6、雨季施工
（1）雨季施工时，沟槽一次开挖长度适当缩短，尽量做到开挖一段，完成一段。沟槽晾槽的时间不宜过长，避免泡槽、塌槽。
（2）基坑内及坑顶的地面四周做好排水措施，进入沟槽的地面水要及时排除，避免泥土进入管内或漂管的现象发生。
（3）雨天不进行接口的工作，遇雨水时采取防雨措施，保证接口材料不被雨淋。 （4）排水管线安装完毕后，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及与河道或原有排水管线相接的管口要临时用砂包封堵，防止雨水倒灌。 （5）已安装好的管道验收合格后要及时回填土。
第三节 沥青砼路面工程
一、工程概况
（一）、本工程位于广元市赤化镇，对原有道路挖除，进行旧路改造工程，路面为沥青砼路面工程。
（二）、原有路面上铺设沥青混凝土路面，具体做法详《公路沥青路面设计规范》JTJ014—97。
二、施工工艺流程 验收旧砼路面处理合格 ↓ 测量放样 ↓ 安装侧、平石 ↓ 清理层面 ↓ 沥青混合料预拌厂 洒透油层 ↓ ↓ 合格的沥青混合料 沥青摊铺机摊平混合料 运输 ↓ 钢轮静力压路机初碾 ↓ 振动压路机复碾 ↓ 静力压路机终碾 ↓ 路面各种技术指标检测 ↓ 监理验收 ↓ 放行 三、沥青混合料的生产 （一）材料选择的原则
1、若业主指定所需材料，则取其所指定的材料。
2、若业主没有指定所需材料，则通过实验在满足《技术规范》并报监理工程师认可基础上，综合选择适合本公司生产、施工要求的各种材料。
3、材料的要求 （1）粗集料
a．集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。粒径规格应满足GB50092-96附表C.0.6的要求。
b．质量应满足GB50092-96附表C.0.6的要求，并应对每批来料进行检验，试验方法可参考《公路工程集料试验规程》 （JTJ058-94）进行。
c．采用改性沥青时，粘结力达到Ⅳ级以上可不掺加抗剥落剂。 （2）细集料
a．可采用天然砂、机制砂和石屑。
b．外观应洁净、干燥无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，满足GB50092-96表C.0.11的要求。
c．与沥青应有良好的粘结能力。 （3）矿粉
a．宜采用石灰或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合GB50092-96附6表C.0.12的要求。
（4）沥青
a．使用石油沥青，要求质地均匀、无水分，当加热到170℃时不起泡沫。每批运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规格的试验结果。不同来源，不同标号的沥青分开存放，不得混杂。
b．重交通道路石油沥青AH-70。质量应满足GB50092-96表C.0.1要求。 c．改性沥青质量要求如下表 技术指标 针入度（25℃，100g。5S） Min（0.1mm） 针入度指数 Min 延度（5℃，5cm/min） Min（cm） 软化点Tr＆B Min（℃） 运动粘度（135℃） Max（Pa.s） 闪点（℃） Min（℃） 溶解度 Min（%） 离析、软化点差 Max（℃） 弹性恢复（25℃） Min（%） 质量损失 Max（%） 要 求 40 +0.2 20 70 3 230 99 2.5 70 1 针入度比（25℃） Min（%） 延度（25℃） Min（cm）
（二）沥青混合料的配合比设计
65 15 1、级配应符合规范GB50092-96级配范围的矿集混合料，并应尽量符合级配的中限值。 2、路段开工前，应将拟用于本工程有关的各种集料、矿粉和沥青，按JTJ052-2000《公路工程沥青及混合料试验规程》的要求进行沥青混合料的配合比设计，试样委托监理工程师确认的试验室进行复核，其配合比必须经监理工程师批准后方可用于施工。
3、生产配合比设计：对间歇式拌和机应从二次筛分后进入各热料仓的材料中取样进行筛分，确定各热料仓的材料比例，并取目标配合比的最佳沥青用量以及加、减0.3%的沥青进行马歇尔试验，确定生产配合比最佳沥青用量。沥青混合料马歇尔试验指标应符合下表：热拌沥青混合料马歇尔试验技术指标 高速公路、二试验项目 沥青混合料类型 级公路、城市快速路、主干路 击实次数 （次） Ⅰ型沥青混凝土 Ⅱ沥青混凝土、抗滑表层 两面各75 两面各50 ＞7.5 ＞5.0 20—40 20—40 3—6 4—10 ＞10 70—85 60—75 40—60 ＞75 ＞70 其 他 等 级公 路 与 城市 道 路 行人道 两面各50 两面各50 ＞5.0 ＞4.0 20—45 20—45 3—6 4—10 ＞10 70—85 60—75 40—60 ＞75 ＞70 两面各35 两面各35 ＞3.0 —— 20—40 —— 2—5 —— —— 75—90 —— —— ＞75 —— 稳定度（1） Ⅰ型沥青混凝土 （KN） 流值 （0.1mm） 空隙率（2） （%） 沥青饱和度 （%） 残留稳定度 （%）Ⅰ Ⅱ沥青混凝土、抗滑表层 Ⅰ型沥青混凝土 Ⅱ沥青混凝土、抗滑表层 Ⅰ型沥青混凝土 Ⅱ沥青混凝土、抗滑表层 沥青碎石 Ⅰ型沥青混凝土 Ⅱ沥青混凝土、抗滑表层 沥青碎石 Ⅰ型沥青混凝土 Ⅱ沥青混凝土、抗滑表层 （三）材料的运输和存放 1、材料供应量和质量的保证
（1）按技术规范要求，采用符合要求的沥青。