护角做基层处理的规定，保证基层的刚度与垂直度。此举可以有效保证在今后的使用过程中因家具搬运或硬物碰撞等对阳角的损坏。
B.2对成品门与现场的接口问题的处理：我公司决定保持与成品加工厂家的有效配合,提出合理化意见。保证达到：强度高、加工制作方便、安装方便、对其它工序影响最小、易于更换与修理等特点。
B.3涂料处理工艺：涂料的施工与质量，就外观效果而言，对工程最后的质量影响最大，对有色涂料采用喷涂法施工。
B.4对墙面石材做法工艺要求：在消火栓的做法与装饰外观控制方面必须不影响外观效果，采用隐蔽与标识做法相结合的方式。
C、施工现场的协调与管理是本工程的难点，本工程施工工艺如下： 1、楼地面工程部分
1.1、地砖地面工程
1.1.1材料选用：地砖，水泥选用：PO32.5#水泥，中砂（含泥量不大于3%），界面剂，草酸、火碱等。
1.1.2作业条件：
1）内墙+50cm线已弹并已验线无误。 2）墙面抹灰、防水和门框已安装完成。
3）地面垫层及预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完成，管洞已堵塞密实，有地漏的房间应找好泛水。
4）已做好选砖工作，同一批砖的平整度不得超过±0.5mm，长宽方向不得超过±1mm。吸水性强的砖要在使用前泡水2小时以上并凉干。
1.1.3工艺流程：基层处理→找标高、弹线、找规矩→铺砖→勾缝→养护 1.1.4技术控制：
1）基层处理：将原有楼面清理干净，除去原有空鼓地面，光滑地面进行凿毛，彻底清洁干净。在清理好的基层上浇水湿透，涮素水泥浆及界面剂一道，用扫帚扫匀。随辅随处理。若基层有油污，用10%的火碱水刷净并用清水及时将其上的碱液冲净。
2）找标高、弹线、找规矩： 根据墙上的+50cm线往下量测出面层标高，并弹在墙上。沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽一致，当尺寸不足整块砖数，可
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裁割用于边角处，根据已确定的砖数和缝宽在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。
3）铺砖：打底用1：3干硬性砂浆，从门口开始先纵向铺横砖，找好位置及标高以此为筋拉线，铺砖应从里向外退着铺，地砖铺设采用1:1水泥砂浆胶粘贴，砂浆厚度控制在8mm左右，进行铺设。
4）勾缝：地砖铺设完24h后进行勾缝，勾缝采用白水泥擦缝。
5）清理养护：当水泥砂浆凝固后再用棉纱对地面进行清理，常温48h后，放锯末浇水养护。
1.1.5冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。 1.1.6质量标准：
1）保证项目：地砖表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周围边顺直、勾缝平整光滑、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，卫生间有地漏，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）分界处严密牢固，无渗漏。
2）允许偏差表
地面工程允许偏差表 表1.1-1 项次 1 2 3 4 项 目 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 板块间隙宽度偏差 1.1.9质量通病 1）地砖空鼓：基层清理不干净、洒水湿润不均、砖未浸水、结合层处理不好、上人过早。
2）表面不洁净：做完面层后，成品保护不够。
3）有地漏的地方倒坡：找坡方向未控制好，在辅砖前一定要找好泛水坡度控制线。
4）表面不平有高低差、缝隙宽度不一：地砖未预先挑选，拉线控制不严格。 1.2、干铺石材地面工程
1.2.1材料选用： 各种石材
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允许偏差（mm） 2 1.5 0.5 1 检验方法 用2m靠尺及楔形塞尺检查 拉5m线,不足5m拉通线检查 尺量及楔形塞尺检查 尺量检查 水泥选用：PO32.5#水泥，中砂（含泥量不大于3%），界面剂，草酸、火碱等。 1.2.2作业条件：
1）内墙+50cm线已弹并已验线无误。 2）墙面抹灰、防水和门框已安装完成。
3）地面垫层及预埋在地面内的各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完成，管洞已堵塞密实。
4）施工前应画出施工大样图。进场后，侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下垫木方。
5）已做好选材工作，同一批块材的平整度不得超过±0.5mm，长宽方向不得超过±1mm。
1.2.3工艺流程：
基层处理→弹控制线→试拼试排→刮素水泥浆→铺砂浆→铺放标准板块→铺饰面板材→灌浆擦缝→养护打腊 1.4.4施工技术措施
1）基层处理：将原有楼面清理干净，除去原有空鼓地面，光滑地面进行凿毛，彻底清洁干净。在清理好的基层上浇水湿透，涮素水泥浆及界面剂一道，用扫帚扫匀。随辅随处理。若基层有油污，用10%的火碱水刷净并用清水及时将其上的碱液冲净。
2）弹控制线：在房间四周墙上排尺取中，然后依据中点在地面垫层上弹出十字中心线，用以检查和控制饰面板块的位置。并将底线引至墙面根部。根据墙上的+50cm线往下量测出面层标高，并弹在墙上。沿房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽一致，当尺寸不足整块砖数，可裁割用于边角处，根据已确定的砖数和缝宽在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。
3）试拼试排：有拼花图案要求的楼地面，铺前进行试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观。试拼后逐块编号，然后按顺序堆放整齐。
4）刮素水泥浆：镶铺前将混凝土垫层清扫干净，再洒水湿润(不留明水)，均匀地扫界面剂一道，边铺边重复此道工序。
5）铺砂浆：将白水泥与中砂按1：3比例拌匀成干硬性水泥砂浆，质量标准为“手握成团、落地开花”，铺于已刮素浆的地面上，边铺边重复此道工序。
6）铺板工艺控制：
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A、标准板：把标准板安放在十字交叉点中间处，如十字中线为中缝，便在房间四角各放一块标准块，以利拉通线控制楼地面标高，标准板用水平尺和角尺校正，并拉通纵横地面标高线铺贴。
B、用水泥界面剂素灰刷一遍楼地面结合层，拉通线，水泥砂灰1：2砂浆，稠度以“手握成团、落地开花”为宜，每铺一片板块，抹一块干硬性水泥砂浆。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍平并沟出宽度≤50的沟带，面积≤300*400，完成后大理石面板背后抹水泥素灰；然后用橡胶锤轻轻敲打石材面板直到和临边的石材面平为止。
C、铺板块采用由房间中部往两侧退步法铺贴。 有柱子的大厅先铺柱子中间部分，然后再向两边展开。安放板材时，将板材四角同时往下落，用橡皮锤轻轻敲击木垫；如发现空鼓现象，将板材掀起用砂浆补实再进行铺贴。
7）灌浆和擦缝：镶铺3昼夜后用（素水泥浆加10%界面剂）进行灌浆和素水泥擦缝。
8）打蜡与保护：工程竣工前用塑料薄膜加5厘或9厘纸板进行保护，工程竣工验收前对石材楼地面打腊，使石材楼地面达到光滑洁净。
1.2.5冬期施工：室内操作温度不低于+5℃。 1.2.6质量标准：
1）保证项目：完成面表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周围边顺直、勾缝平整光滑、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，卫生间有地漏，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）分界处严密牢固，无渗漏。
2）允许偏差表
地面工程允许偏差表 表1.1-1 项次 1 2 3 4 项 目 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 板块间隙宽度偏差 1.2.7质量通病 1）地面空鼓：基层清理不干净、洒水湿润不均、结合层处理不好、上人过
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允许偏差（mm） 2 1.5 0.5 1 检验方法 用2m靠尺及楔形塞尺检查 拉5m线,不足5m拉通线检查 尺量及楔形塞尺检查 尺量检查 早。
2）表面不洁净：做完面层后，成品保护不够。
3）有地漏的地方倒坡：找坡方向未控制好，在辅贴前一定要找好泛水坡度控制线。
4）表面不平有高低差、缝隙宽度不一：地砖未预先挑选，拉线控制不严格。 1.3、地毯铺设工程
1.3.1材料选用：地毯及衬垫、倒挂刺条，丙酮或松节油。
1.3.2作业条件：室内装饰完毕、基层表面平整、光滑、洁净，踢脚线已完毕，材料已通过检查与验收，样板间已通过检查验收合格。
1.3.3工艺流程：
基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒剌板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理 1.3.4技术控制：
1）基层处理：用丙酮或松节油清除基层的油污、将基层用自流平材料处理平整并在安装地毯前保证含水率不大于8%。保证基层平整、光滑、洁净、无油污，表面平整偏差不大于3 mm。
2）弹线、套方、分格、定位：按图纸设计要求进行弹线、套方、分格、定位。
3）地毯剪裁：在施工地点加工，在裁剪前要精确测量房间的尺寸，每块地毯的长宽方向要比房间的实际尺寸大2cm，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷并编上号，放入对号房间。
4）钉倒剌板挂毯条：沿房间四周或走道四周踢脚板边沿，用高强的水泥钉将倒剌板条钉在基层上（钉朝向墙的方向），钉的间距为400 mm。倒剌板离踢脚线8—10 mm。
5）铺设衬垫：将衬垫用白乳胶噗粘法粘在地面基层上，要离开倒剌板10 mm左右。
6）铺设地毯：
A、缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝片做绒毛密实的缝合。
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