（1）喷之前应将表面处理干净、平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。
（2）需喷涂基层表面应干燥。局部湿度过大部位。应采取烘干措施进行烘干。 （3）喷涂应做到颜色均匀。分色整齐，不漏刷、不透底，要一次做完，最后一遍的喷浆完毕后，应加以保护，不得损伤。
（4）刷涂后约24h 喷罩甲基硅醇钠憎水剂一道。 2.4 镶贴工程
（1）内墙瓷砖粘贴工程
粘结材料：粘结材料拟选用8407 胶，此胶自身有较好的防水性能，粘结效果良好。粘结层厚度要控制在5～7mm。
排砖原则：
厨房、卫生间排砖方法基本相同，墙面排砖由门口向里排，内侧阳角部位允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。如排砖需要可同时分割两排砖以分摊半砖以下的条砖。内窗口两侧要保持对称，窗台下口尽量避免出现半砖。台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝，台面板高底可适当调整。墙砖由下到上全部为整砖排列，顶部一排砖要伸入顶棚内。底部一排砖要叠压在地砖上，随地砖的找坡可以适当裁短。砖缝控制：所有砖缝要控制在2mm，擦缝材料一律使用白水泥。
（2）地面地砖镶贴工程 地砖粘贴工艺流程
地面清理?选砖?标高控制(找坡)?铺贴?擦缝?清理养护 施工要点：
1）磁砖铺贴之前要选砖，控制材料规格偏差及色差。铺贴之前预先湿润后晾干。 2）胶接材料的拌制：水泥砂浆配合比为1:2，加入适量胶接材料(8407 胶)控制其稠度在25～35mm，严禁使用过性砂浆。
3）铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状布置也可条形布置。
4）地砖缝隙控制，地砖缝隙一般控制在2～3mm，擦缝材料根据砖的颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。
5）铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈的振动。
四、安装工程施工方法 (一) 给排水分部安装 1.生活给水管道安装： （1）水源为地下深水井供水；
（2）管材及接口：薄壁不锈钢管，卡压式不锈钢管件连接。 （3）给水管施工方法 ａ 主控项目
给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的粘土上，室内直埋给水管道应做防腐处理，防腐层材质和结构应符合设计要求。
给水系统在交工使用前必须进行冲洗和消毒。 室内消火栓系统安装完毕后应做实地试射检验。 ｂ 一般项目
不锈钢管无焊接口，螺纹无断丝，钢管及管件的破损处做防腐处理，接口处无外露麻丝等缺陷。
管道支、吊装的安装正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。 阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求，位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
管道和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮，起包和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
消火栓中心距地面1.1米，栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。 2．排水管道安装：
（1）管材及接口：埋地管径大于DN50的给水管采用钢丝缠绕复合PE管，电热熔接或法兰连接，室外消火栓连接管管径为DN100，室外支管由单体定，埋地管小于等于DN50的给水管采用PP-R管，电热熔连接。雨、污水管采用环刚度为SN8加筋UPVC排水管，橡胶圈柔性接口。
（2）排水管道安装工艺: 1）施工工艺流程：
安装准备?预制加工?干管安装?立管安装?支管安装?卡件固定?封口堵洞
?闭水试验?通水试验
2）UPVC管加工：根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出150角。
3）水平干管与引出管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘结工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上盖过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
4）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45°的弯管与水平管段(埋地引出管段)相接，立管末端的弯头处应做C100号混凝土。管道穿楼面应安装套管，套管高出楼面50mm。
5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹胶粘剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45°斜三通或斜四通连接。
6）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶
堵，封好扫除口。
7）成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
3.卫生设备安装： ａ 主控项目
排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不小于50mm。
卫生器具交工前应做满水和通水试验。 ｂ 一般项目
卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求，卫生洁具排水的出口与排水承口的连接必须严密不漏。
卫生洁具的排水管径，最小坡度必须符合设计要求和施工规范。
支架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净、支架与洁具接触紧密。 4．消火栓系统安装:
（1）消防管道在焊接前应清除接口处的污垢及油脂。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道穿楼面应安装套管，套管高出楼面50mm。
（2）消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
（3）消火栓管道安装完毕按1.5倍工作压力进行水压试验，稳压30min，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致进方可结束。
（4）箱体配件安装在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，一般用14号铜丝绑扎两道，每道不少于两圈，使
用卡箍时，在里侧加一道铜丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。
（5）通水调试前消防设备包括水泵、结合器等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。
（6）给水及消防管道安装完毕试压合格后对屋顶及楼梯间明露给水管采用超细玻璃棉瓦保温，外贴铝箔；明装消防管刷红丹油两道后，再刷红色调和漆两道；埋地镀锌钢管刷冷底子油两道，热沥青两道。
5、照明管线
（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐、管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整暗配管保护层大于１５mm。
（2）盒、箱设计正确，固定可靠，管子进入盒，箱处顺直，在盒箱内露出长度小于5mm，用锁紧螺丝固定的管口，管子露出锁紧螺丝的螺纹为２～４扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
（3）管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，穿过建筑物和设备基础处加保护套管，补偿装置平整，管口光滑护口牢固，与管子连接可靠，加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。
（4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）、电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：
（5）连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标正确，涂刷后不污染设备和建筑物。
（6）管内穿线：盒箱内清洁无杂物、护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余地，导线在管内无接头，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
6、灯具、开关、插座、配电箱（盘）的安装： ａ主控项目
灯具型号、规格，必须符合设计要求和施工规范的规定。 低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地（接零）保护。 插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。 器具的接地（零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。