项目经理 总工程师 监控安装队通风安装队供配电安装队调试队照明安装队土建施工二队土建施工一队技术部门材料部门 质量负责人 劳资部门财务部门后勤部门二、工程质量保证措施
1、施工准备阶段的质量保证措施
认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。
2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中出现的技术问题，要有详细的针对性措施。
3、由公司总工程师组成的有效的质量监督机构。
4、由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。要做到事前有控制，事后有检查。能够把握设计意图，制订详细施工计划和工艺、程序、方案，对整个施工过程做到心中有数。
5、合理选择及安排调配施工机械，做好维护检修工作，保持机械设备的良好状态。
6、制定经济奖罚制度，将工程质量与职工经济挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。 三、工程质量的管理保证措施
1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。
2、奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度的调动工人的积极性。
3、挂牌制：每个部位、每个工序施工中实行挂牌，挂牌内容包括施工操作人员、质量负责人、施工日期、质量等级等。
4、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用，进口钢筋要进行化学分析；商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品大批进场。
5、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检三检制。 6、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。
7、样板制：每道工序如钢筋、模板等施工时均先作样板间（层），经项目部、公司自检合格后，请示甲方、监理公司、设计院和质检站验收后进行大面积施工，在施工中严格按样板间（层）的标准来控制施工质量。
8、外联工程例会：汇报工程进展情况：听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工图纸上的问题、方案措施；与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。
9、内部工程例会：总结工程的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。
成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取确实可行措施，如覆盖、防护等进行保护，免遭污染或破坏。（详见第八节：成品保护措施） 四、工程质量的技术保证措施
1、严格执行ISO9001质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作。
2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位
任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开工前交底和拆模申请制度。
4、各工序技术措施 4.1测量放线
设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物轴线及垂直的控制。
4.2模板工程施工
a.鉴于模板工程是影响工程质量关健环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：
b.工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。
c.认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。
d.提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。主体施工时应从首层起，在外墙各大脚两侧10公分处通线，以便于检查各层外墙垂直度偏差情况。 模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。
e.为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用胶纸粘贴板缝。
4.3钢筋工程施工
a.钢筋进场后要及进进行原材料检测试验，合格材料方可用。
b.钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。
c.钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否符合要求；绑
扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。
d.由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。
4.4混凝土工程施工
a、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。
b、预拌混凝土到现场后要有专职持检员进行检验。
c、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直到符合工艺标准才能继续施工。
d、主要注意对钢筋密集的梁、梁柱接头部位浇筑要采取插钢管、细振捣棒，留设振孔等措施来保证振捣质量。加强混凝土的养护，坚持按规范要求进行养护。按规定留设同条件养护试块和标准护试块，以同条件养试块的强度来确定拆模时间。
4.5砌体工程
a .对原材料进行检查，确保原材料质量，保证不合格材料不用到施工现场上。 b.砌筑前对操作人员进行交底，对容易产生问题质量较难控制的部位要作详细的施工方案，并交底清楚。
c.砂浆配合比必须符合设计要求。
d.砌筑过程中要加强检查及监督工作，及时检查、及时纠正。确保砌筑质量。 对细部及梁柱交接处应严格按施工规范要求操作，确保该部位质量。
4.6防水工程质量控制
a.严格执行防水工程规范，防水材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及使用说明书等文件的材料不得采购和使用。 b.施工过程层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基层必须清理干净，应牢固、平整，所有预留孔洞应已填塞密实。
c.防水层及其变形缝、预留管件等细部做法应符合设计要求和施工规范的规定。并应粘结牢固，无空鼓、损伤等缺陷，防水底胶应涂刷均匀，厚度符合规范要求。
4.7粉饰工程的质量控制
a.抹灰的材料、强度（配合比）、密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 b.抹灰前应做好灰饼、冲筋，确保抹灰面平整、垂直。
c.抹灰应分层施工，先基层、中层、再面层，控制每层施工厚度，确保每层粘结牢固。
d.抹灰基层提前一天洒水淋湿，并纵横加刷素水泥浆，混凝土墙天花面涂刷108胶。
e.施工要加强质量检查，发现问题及时修正。
f.施工完成后，要加强养护，防止抹灰起毛，空鼓、脱落现象出现。