物资设备管理制度
5. 对于氯酸钠、煤油、柴油的收发、存储等保管业务要执行《易燃易爆危化品仓库安全作业制度》，要加强检查，严携带火种进入仓库，确保安全。对于氯酸钠，车间只允许存放当班用量，多余部分当天必须返回仓库保管，确保安全。
6.加强巡视，做好其它防火、防爆、防盗工作。 7.做好仓库卫生环境清理工作，保持仓库卫生清洁。 1.8易燃易爆危化品安全作业制度
为了确保公司生产所用的易燃易爆危化品物资（本制度内特指氯酸钠、煤油、柴油、硫磺几类大宗物资）的在库安全存储，安全搬运，安全使用，避免发生燃烧爆炸事故，保证公司生产经营工作的顺利进行，特制订以下安全作业制度。 。
1.仓储设施要求
1.1 公司根据该类物资易燃易爆的特性，分别在公司内相对独立的单元区块建立了危化品仓库、煤油库、柴油库和硫磺库，以满足生产经营的实际需要。
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1.2根据所存储物资的性状要求，配备相应的储罐容器。 1.3结合当地气候环境，对该类仓库设施配套完善了避雷设施。
1.4对该类仓库配备了相应的灭火器材。 2.仓储作业安全注意事项
2．1危化品仓库氯酸钠的仓储注意事项
性状描述：氯酸钠分子式为 NaClO3 ，通常为白色或微黄色等轴晶体，在酸性溶液中有强氧化作用，300℃ 以上分解出氧气，性状不稳定，与磷、硫及有机物混合受撞击时易发生燃烧和爆炸，易吸潮结块，有毒。本物品助燃，具刺激性，粉尘对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。
2.1．1存储仓库要求阴凉通风 ，远离火种热源。氯酸钠要求包装密封，应与易（可）燃物、还原剂、醇类等分开存放，切忌混储。
2.1.2搬运时要轻装轻卸，防止包装或容器损坏。禁止震动、撞击和摩擦，如有遗撒，及时用洁净的铲子收集清理，避免扬尘。
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2.1.3存储场所及工作场所严禁烟火。
2.1.4灭火方法： 一旦发生意外火险迅疾用大量水扑救，或用干粉灭火剂闷熄。
2.1.5运输注意事项：单独装运，运输过程中要确保不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏、不撞击。严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等并车混运，运输时车速不宜过快。
2.1.6急救措施：
眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医；
吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；
2.2柴油、煤油的仓储注意事项
该类物资系易燃、易爆、易产生静电和对人体有一定毒害作用的物品，具有一定的危险性，因此，在储存和使用中，要严格遵守安全管理制度和有关操作规程，以杜绝事故的发
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生。
2.2.1仓库内严禁烟火。第一要断绝火源，严禁携带火柴、打火机或其他火种进入油库和油品储存区、油品收发作业区。严格控制火源流动和明火作业。 第二要控制可燃物：杜绝储罐溢油，对装卸油品操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油，应及时清除处理； 第三仓库附近要清除一切易燃物，如树叶、干草和杂物等； 第四用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸等物，应臵于存储仓库、工作间外有盖的铁桶内，并及时清除。
2.2.2防止电火花引起燃烧和爆炸，油库及一切作业场所使用的各种电器设备，都必须是防爆型的，安装要合乎安全要求，电线不可有破皮、露线及发生短路的现象。
2.2.3 防止金属摩擦产生火花引起燃烧和爆炸 。第一，禁止穿钉子鞋或掌铁的鞋进入油库，更不能攀登油罐；第二不准用铁质工具去敲打容器，开启储罐时，应使用铜扳手或碰撞时不会发生火花的合金扳手；第三库房内应避免金属容器相互碰撞。更不能在水泥地面上滚动无垫圈的油桶。
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2.2.4做好防止静电工作。油品在收发、输转、灌装过程中，油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦，会产生静电，其电压随着摩擦的加剧而增大，如不及时导除，当电压增高到一定程度时，就会在两带电体之间调火（即静电放电）而引起油品着火爆炸。因此一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备，都必须有良好的接地装臵，及时把静电导入地下 ，收发油品时 油管必须插入油面以下或接近罐底，以减少油品的冲击和与空气的摩擦。
2.2.5在油品储存仓库，要按安全规定配备适用、有效和足够的消防器材，以便能在起火之初迅速扑灭
2.3硫磺的仓储注意事项
硫磺为淡黄色脆性结晶或粉末,有特殊臭味,易燃。加热时能与大多数金属、非金属及硫酸盐反应。针对该类物资易燃的特性，在贮存和搬运过程中应遵守以下规定：
2.3.1储存仓库应阴凉、干燥、通风，远离火种和热源。 2.3.2应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混放。 2.3.3搬运时要轻装轻放，防止包装或容器损坏，转运
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