有力的促进了企业各项节能工作的有效展开。由主管能源的领导牵头，赋予企业管理部为本企业的能源管理机构，配备了专门的能源管理工程师进行能源计量、统计、考核等管理工作。
4、在生产技术管理方面，通过工艺技术创新、调整产品结构、强化质量管理、加大技改投资力度等措施，取得了较好的节能效果。
综合能源审计结果，该企业属高能耗行业，能源结构以煤为主，万元产值综合能耗、单位工业增加值综合能耗和单位工业增加值电耗等指标均远高于北京地区平均水平。与全国水泥行业同类企业相比，该企业万元产值综合能耗、单位工业增加值综合能耗和单位工业增加值电耗等指标低于行业平均水平，但与行业先进水平仍有一定差距。
按2005年企业能源消耗情况与同行业国内先进指标对比，该企业在熟料烧成工序，经过技术改造，单位熟料热耗存在下降6kgce/kgcl的潜力，按每年熟料生产能力180万吨计算，存在10800 tce/年的节能潜力；在生产的各个工序，水泥综合电耗可降低14kWh/t，以全年生产水泥200万吨计，可挖掘出2800万kWh/年的节约潜力。综合计算，经过必要的技术改造，该企业年节能潜力可达14000吨标煤/年，考虑到技改措施的逐步实施，“十一五”期间节能目标值可以达到40000吨标煤。
但在审计同时也发现，该公司2005年的生产能耗统计中存在一些特殊情况，影响基准值的确定，给节能目标的实现带来一定的困难。
（1）由于环保示范线于2005年4月26日点火投产，环保示范线在2005年实际运行时间仅为7个月，全年生产熟料1434784吨/年，水泥1756092吨/年，与年产熟料180万吨/年的能力和年产水泥200万吨/年的能力相比，少生产熟料近40万吨，少生产水泥近35万吨。如果示范线全年运转，达到设计
生产能力，即使按国际先进指标的热耗和电耗计算，一年至少要多消耗能源折标煤4万多吨，年基准能源消耗数据应接近22万tce，因此以2005年实际能耗数据制定该厂的厂“十一五”期间节能目标存在较大的误差。
（2） 环保示范线正在进行循环经济示范项目“利用水泥窑无害化处臵工业有毒有害废弃物”，该项目尚处于技术开发完善阶段，所处臵的工业有毒有害废弃物品种成分复杂，尚不能成为生产熟料过程的替代燃料。并且由于大部分废弃物含有较高的水分以及需要对废弃物进行入窑前的破碎等预处理工作， 2005年处理废弃物17101吨，处理每吨固废耗煤180公斤，则一年处理废弃物就消耗3078.18吨煤，这部分煤耗也会使该公司的生产能耗增加。
（3）由于环保示范线的建成投产，水泥熟料产量大幅度增加，但是水泥产品的生产能力没有变化，使得该公司2006年生产过程发生转变，由以往的外购熟料变为外卖熟料。而水泥熟料生产过程占该公司所有能耗中煤耗的99.97%、电耗的57.76%。生产过程的转变必然导致该公司能耗水平上升。
针对以上情况，对于该公司来说，经过必要的节能技术改造，可以达到每年节能5%的目标，但是2005年能耗的基准值需要按正常产量核定；另外建议在制定宏观节能目标和经济指标的同时，制定具体的节能技术指标，例如单位产品的能标，以便于企业操作和执行并实施有效的节能方案，把节能工作落到实处。
综合审计中发现的一些问题，提出如下建议，供企业参考：
1、建议定期对主要用能系统和设备进行能耗测定，及时了解和掌握主要设备的耗能指标，进一步优化预热分解系统的运行参数。
2．建议采用新型低压损高效旋风筒、新型高效燃烧器等技术对预热分解
系统进行节能技术改造，提高煤粉的燃烧效率，进一步降低能耗。
3、选粉机、篦冷机、罗茨风机的负载状况变化比较大，建议根据设备的负荷变化及运行状况，对这些大型用电设备电机进行变频改造，以降低电力消耗。
4、加强对设备的巡检管理及润滑管理，坚持预防为主、维修为辅的原则，采取动态维修的设备维护维修模式，及时发现和排除设备故障隐患。同时经调研核实该企业矿山车间还有部分国家明令淘汰的机电设备仍在运行，建议淘汰废旧设备，选用能耗低的设备。
5、利用日益成熟的资源综合利用技术，可大量回收和充分利用中、低品位的余热用以发电采暖或热电联供。建议采用纯低温余热发电技术，充分回收和利用窑尾预热器系统废气和冷却机余热发电。
6、建议研究熟料的易磨性、水泥的颗粒级配及形貌，控制合理的水泥产品比表面积，并对粉磨设备运行状况、选粉机系统循环负荷及选粉效率等进行系统的标定、分析，改进粉磨工艺，优化粉磨系统工艺参数，降低粉磨电耗。
目 录
审计事项说明 ................................................................................................ 1
1、审计目的.............................................................................................. 1 2、审计依据.............................................................................................. 1 3、审计期.................................................................................................. 2 4、审计范围和内容.................................................................................. 2
第1章 企业基本情况 ................................................................................. 3
1.1 企业简况 ............................................................................................. 3 1.2 企业主要生产工艺 ............................................................................. 5
1.2.1 矿山开采 .....................................................................................5 1.2.2 水泥生产 .....................................................................................6
1.3 企业能源管理 ..................................................................................... 9
1.3.1 企业能源管理机构 ......................................................................9 1.3.2 企业能源管理制度建设 .............................................................10 1.3.3 能源管理人员培训 ....................................................................10 1.3.4 企业能源流程............................................................................ 11
第2章 企业能源计量及统计 ................................................................ 18
2.1 企业能源计量 ................................................................................... 18
2.1.1企业能源计量考核指标..............................................................18 2.1.2企业能源计量器具配臵体系 ......................................................19
2.2 企业能源统计管理 ........................................................................... 22 2.3 企业能源定额管理 ........................................................................... 22
I
第3章 主要用能设备运行效率监测分析............................................. 24 第4章 企业能源消耗指标计算分析 ................................................... 27
4.1 企业能源消费结构 ........................................................................... 27 4.2 企业能源流程 ................................................................................... 28
第5章 重点工艺能耗指标与单位产品能耗指标分析 ..................... 32 第6章 产值能耗指标与能源成本核算 ............................................... 34
6.1 产品产量核定 ................................................................................... 34 6.2 能源消耗量核定 ............................................................................... 35 6.3 工业总产值及工业增加值核定 ....................................................... 35 6.5 产品能源成本 ................................................................................... 36
第7章 节能效果与考核指标的计算分析........................................... 37 第8章 影响能源消耗变化因素的分析 ................................................. 39
8.1能源管理............................................................................................ 39 8.2 电力 ................................................................................................... 39
8.2.1主要电机设备的节能潜力 ..........................................................39 8.2.2 设备管理 ...................................................................................39
8.3 余热利用 ........................................................................................... 39 8.4 工艺 ................................................................................................... 40
8.4.1 粉磨工艺 ...................................................................................40 8.4.2 烧成设备 ...................................................................................40
第9章 节能技术改进项目的经济效益评价 ........................................ 42 第10章 企业合理用能的建议与意见 ................................................. 43
II