供 电 局 厂总电表 R 1 一线生料 电力室 R 2 R 3 R 4 一线生料 辊压机1# 1# R 5 一线生料 辊压机2# R 6 一线生料 打散机 B 1 示范线原料粉磨B B 2 示范线原料 调配B B 3 示范线生料磨风机 B 5 示范线生料磨主电机 一线生料磨 一线生料磨 主 电 机 排 风 机 T 1 一线窑头 电力室1#B T 2 T 3 T 4 T 5 一线煤磨 电力室 T 6 一线窑头 电力室2#B T 7 一线窑尾 电力室 T 8 T 9 H 1 H 2 H 3 H 4 H 5 H 6 H 7 H 8 一线煤磨 一线电收尘 一线窑尾 主电机 风机 高温风机 一线煤均化 一线废变电所 气处理风机 示范线 示范线窑头 示范线窑尾 示范线窑头 示范线煤磨 示范线煤磨 示范线窑尾 示范线废气 窑 头 电力室1#B 电力室 电力室2#B 风机 主电机 高温风机 处理风机 风 机 M 1 1#水泥 排风机 M 2 1#水泥 主电机 2M1 2#水泥 排风机 2M2 2#水泥 主电机 M 3 1#水泥 电力室 2M3 2#水泥 电力室 M 4 水泥2# 辊压机 M 5 水泥1# 辊压机 3M1 3#水泥 排风机 3M2 3#水泥 主电机 Z 1 装 运 G 1 公 用 I 1 废弃物 处理 A 1 粉磨站 W 1 MAXIT
电度表安装位置：生料开闭站：R1——R6、T1——T7、T9；
水泥开闭站：T8、M1——M5、2M1、2M2、2M3、Z1、G1； 110KV总降站：3M1、3M2、A1、W1；
示范线开闭站：B1——B3、B5、H1——H8、I1。
图1-7 企业用电系统计量网络图
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1.3.4.3 原煤消耗系统 1、原煤使用情况简介
该公司在熟料煅烧中消耗大量的煤。煤经预均化堆场，皮带输送到煤磨粉磨成煤粉，送入煤粉仓。经电子皮带秤计量后，送入回转窑和分解炉中。熟料煅烧系统排出的热废气，经过风机吹入煤磨烘干煤，送入生料磨烘干生料，节省能源消耗。同时，窑尾废气用于全公司的生活、取暖用热源。 2、企业热力系统图（见图1-8）
预均化堆场 生料磨 煤 生料均化库 热气
煤磨 预热器
热气 煤粉仓 分解炉 回转窑 篦式冷却机 图1-8 热力系统图
1.3.4.4 供用水系统
该公司水资源的供应为自备井。具体用水情况见图1-9。该图主要是新鲜水的用水示意图，其中大型设备冷却主要使用循环水，新鲜水补给量小，不计入其中。
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生产外用水79%收尘、增湿塔5%烧成工段12%锅炉系统4%
图 1-9 用水比例图
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第2章 企业能源计量及统计
2.1 企业能源计量
能源计量是企业实现科学管理的基础性工作。没有完善准确的计量器具配臵，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。它也是评价一个企业管理水平的一项重要标志。
该公司能源计量系统由原煤、电力、新鲜水、燃料油四大块组成，其中电力和煤消耗量较大。目前该公司的能源计量、统计、管理工作主要由企业管理部负责，能源考核体系纳入成本考核。为强化能源管理，落实“十一五”节能目标，公司制订了煤、水、电的管理考核实施细则，以促进节能减排工作有效进行。
2.1.1企业能源计量考核指标
通过现场考察，企业配备了较完善的一级、二级和三级计量仪表。经统计计算，企业能源计量器具的配备率和完好率分别为96.6%和98.2%(详见见表2-1:能源计量器具汇总表)。
表 2-1 能源计量器具汇总表
Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 综合 能源序应装安装配备完好应装安装配备完好应装安装配备完好计量配备率 完好率 号 数 数 率 率 数 数 率 率 数 数 率 率 类别 台 台 ％ ％ 台 台 ％ ％ 台 台 ％ ％ ％ ％ 1 电 3 3 100 100 12 12 100 100 42 42 100 100 100 100 2 煤 2 2 100 100 2 2 100 100 6 6 100 100 100 100 3 4 水 油 3 1 3 1 100 100 100 100 6 6 100 100 40 36 90.0 94.4 91.1 100 96.6 95.1 100 98.2 该企业所有购进能源都得到了计量，故能源计量率为100%。但该厂在能源计量系统管理上的薄弱环节，表现为该厂无完整的能源计量器具一览表，
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尚未建立齐全的计量器具档案，对属于企业自行校准且自行确定校准周期的能源计量器具尚未落实现行有效的受控文件，因此在有关制度健全和执行方面还须再做完善。
2.1.2企业能源计量器具配置体系
2.1.2.1 电力计量器具配备
该厂电力计量器具主要是指安装在生料开闭站、水泥开闭站、示范线开闭站以及110kV总降站的各电度表。另外，各配电室安装的电压、电流以及功率因数指示仪表对于电力的计量起到了辅助作用。
电度总表安装于总降变压器低压侧，用于跟供电系统进行电费结算；凤山石灰石矿另有一块电度总表。其余二级和三级电度表总计54块按照生产区域进行配臵。详见电力计量网络图（图1-7）。 2.1.2.2 原煤计量器具配备
该厂用煤计量器具包含两部分：一部分是用于煤炭采购结算交易的轨道衡和地中衡，原煤入厂的批量计量在此完成，经计量后的原煤统一进入煤堆场；另一部分为煤均化和粉煤制备过程中的传送皮带计量，用于水泥生产中的原料和燃料配比控制，1#线和示范线煤的传送运输与计量是各自独立的控制系统。
该企业的原煤计量器具配备情况详见煤计量网络图（图2-1）。 2.1.2.3 用水计量器具配备
该厂的供用水系统计量是通过安装于各处的水表来完成的，厂内共有三个自备水井，各自安装了用于采水总量计量的总表，厂内各主要用水点安装了分水表。
该企业的用水计量器具配备情况详见水计量网络图（图2-2）。
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