但雨后或土基过分潮湿时，不得用12t以上重型压路机碾压，防止造成碾压翻浆。
③碾型应遵循“先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当重叠”的原则，即在碾压时，通常先用拖拉机或轻型压路机碾压1～2遍，然后用重型压路机碾压（一般6～8遍）。碾压时由低处向高处、由边缘向中间进行，且应适当重叠；轻型压路机重叠15cm左右；重型压路机宜重叠1/2轮宽。碾压速度应先慢后快，用重型压路机碾压时，其速度通常为：头两遍宜用1.5km/h～1.7km/h，以后几遍宜用2km/h～2.5km/h。当重型压路机碾压4～5遍，达到基本稳定时，必须再次进行测量整型（通常需进行1～2次），直到高程及平整度达到质量标准，当施工经验不多时，宜低不宜高，因为低了填混合料（细料）比较方便，如果高了，刨挖比较费时。整型后，还应及时碾压直到压，直到压实度达到质量标准。
④整型过程中，车辆和其他机械不得通行。在已完成的或正在碾压的地段，严禁压路机“调头”或急刹车。
⑤横缝的处理，两作业段的横缝衔接处应搭接拌和：第一段拌和后，留5m～8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的末压部分，重新加水拌和，并同第二段一起碾压。
⑥纵缝的处理。应避免纵向接缝。有时因某种原因可能出现纵向接缝，其处理方法是；沿作业段宽度分带作业时，其接茬处1m宽左右应予重复拌和并交错碾压，边部2m左右应增压3～4遍。
级配砾石基层、底基层质量标准和检验方法：
外观要求：表面平整、密实、无细颗粒集中、无杂物和松散现象，用重型压路机碾压，无明显轮迹（轮迹小于3mm）。
经施工单位自检合格后，报驻场监理单位，由监理单位抽检、认可签字后即基层、底基层检收合格，可进行下道工序施工。
五、质量目标、质量保证体系
质量管理组织机构是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证。为了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，确保质量体系持续有效地运行，将建立与质量体系和与工程项目相适应的组织机构。
现场施工严格按质量体系文件要求进行，确保工程质量。项目部将成立质量管理委员会，委员会主任由项目经理担任，副主任由项目副经理、总工程师担任，工程部、质量部、试验室、安全部、计划合同部、财务部、物质设备部、综合部、各施工专业队负责人为委员会成员。质量管理委员会定期召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施。充分发挥管理部门的作用，以加强质量管理过程控制能力，充分体现预防为主的原则。
项目部质量管理组织机构见框图：
质量管理组织机构框图
项目总工程师 质 工 量 程部 部 项目经理 项目副经理 质量管理委员会 质检工程师 安 全部 试验室 计划合同 部 财务部 物资设备部 综合部
现场各系统施工作业队
5.1主要人员质量管理职责
（1）项目经理职责
①组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任者；
②主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的最终产品负终身责任；
③建立质量管理机构，组织制定各类人员的《质量责任制》、制定奖罚制度，完善质量管理机制；
④组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；
⑤主持月质量工作会议，针对施工存在或出现的问题，及时提出纠正和预防措施，确保工程质量受控。并确定在施工过程中的每周一定为质量活动日；
⑥贯彻执行项目部的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现； ⑦主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，对改进和完善质量管理体系做出决策。
（2）项目副经理职责
①协助项目经理的工作，负责分管工作的质量管理；
②对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任；
③参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工本工程的质量目标负全责，保证质量体系有效运行；
④对工期实施有效控制。针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目部总经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和顾客要求；
⑤为保证产品质量，有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合； ⑥参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议； ⑦持有通过国家统考的质量工程师岗位资格证书。 ⑧对工程质量负直接领导责任。 （3）项目总工程师职责
①在项目经理领导下，贯彻执行国家的技术规范、标准和上级部门有关规定； ②对项目经理负责，领导本工程的质量、技术和计量工作，建立和完善质量管理机制，对工程的质量管理、技术管理和技术保障负直接责任；对重大的技术、质量问题做出决策，保证质量体系有效运行；
③组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克技术难关；
④负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及完工资料的整理、汇编和移交工作；
⑤参加管理评审，报告质量体系运行效果，提出改进和完善建议。 21.2.2.3 主要管理部门和作业队的质量职责 （1）质量部职责
质量部是施工质量的关键部门。按照项目部的相关程序严格执行质量控制工作，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。本部门有一票否决权。负责质量管理检查、质量体系管理、完工资料整理等工作。
（2）工程部职责
本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程控制中，严格按照相关的《作业指导书》进行控制。组织进行现场技术交底，负责本工程的技术管理工作，包括施工技术措施的编制，技术方案的确定，组织技术交底，临时设施的设计等。解决施工中的遇到的技术问题，负责施工生产过程中的组织、安排管理等工作。对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按《作业指导书》的要求进行纠正。
（3）安全部职责
按照GB/T19001：2000标准要求，负责分管质量要素程序的编制、修改、实施、检查、监督、指导及管理工作。安全部负责制订和完善各项安全规章制度，制定安全工作计划；负责施工作业安全管理工作，组织安全检查，对施工单位的安全生产、环境保护、文明施工进行监督，深入现场纠“三违”，对事故隐患督促整改；负责交通、消防、用电等的安全管理工作；负责调查处理各类安全事故；负责安全教育和培训考核，对施工人员进行安全培训教育工作；负责编制安全报表及安全工作报告。
（4）物资设备部职责
本部门是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。
负责制定本部门的工作手册，负责机械设备的安全操作规程，岗位安全责任制及有关设备安全措施，组织机械操作人员岗前安全培训和考核；负责对设备到达现场的接收、检验、运输、仓储、保养等管理；负责进场设备的验证，并保存设备合格证和配件或附件，负责组织有关部门对设备供方进行评审和选择；建立健全主要机械设备技术档案，设备履历表。
（5）计划合同部职责
按照GB/T19001：2000标准要求，负责分管质量要素程序的编制、修改、实施、检查、监督、指导及管理工作。负责制定本工程的经营方针、目标、发展规划及经营管理制度。负责编制本工程投资计划的审核工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算，编制对建设单位、监理单位及项目部的季（月）报表，检查、指导基层统计工作。
（6）财务部职责
按照GB/T19001：2000标准要求，负责实施质量成本控制。负责建立本工程资本纽带，按投资资本运营，对工程设备资产保值、增值进行监督。负责编制本工程资金收支计划，拟定资金使用方案，保证生产经营活动正常运行。负责拟定本工程财务管理办法、成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实施。负责编制对内、对外的各种财务报表。负责本工程与建设单位的各月的财务结算工作。
（7）试验室职责
试验室按规范要求对进场的施工材料进行质量检验，建立试验检测制度，对试验室设备严格管理。采用先进的计量检测方法，对进场原材料、建筑材料按规定进行检验和试验。金属结构件的成品、半成品的检验和试验。
根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，进行混凝土配合比设计，确定合理、先进的混凝土配合比。负责混凝土级配和混凝土成品的质量跟踪控制，