附件：
中国大唐集团公司 火电机组运行优化指导意见
（试行）
安全生产部 二○一二年九月
目 录
1 总则 ............................................... 1 2 机组启停方式优化 ................................... 2 3 汽机运行优化 ....................................... 6 4.锅炉运行优化 ...................................... 12 5 电气设备运行优化 .................................. 17 6 热工控制系统优化 .................................. 20 7 辅助系统方式优化 .................................. 23 8 供热优化 .......................................... 28 9 空冷系统运行优化 .................................. 29 10 运行参数优化 ..................................... 30 11 负荷经济调度 ..................................... 31
前 言
为深入贯彻落实集团公司“优化运行、确保安全、降本增效”专项活动部署，充分发挥设备能力，深入挖掘设备潜力，全面优化机组运行方式，降低运行消耗，提高火电机组运行的经济性水平，制定本指导意见。
本指导意见明确了火电机组运行优化的范围、内容、基本要求、方法以及需要注意的事项等，为运行优化工作提供指导。
本指导意见由中国大唐集团公司安全生产部组织起草。 主要起草单位：大唐国际发电股份有限公司。
主要起草人：大唐国际祝宪、郑博生、谢德勇、黄俊峰、黄治军、王军、刘彦鹏、刘冬、郝晨亮，河北发电公司姚利平，河南分公司董志勇、艾秋菊、马清贵，贵州发电公司李满辉、杜俊鸿，湖南分公司陆元湖，吉林发电公司李业盛。
本指导意见由中国大唐集团公司安全生产部负责解释。
1 总则
1.1 运行优化是根据机组主、辅机设备运行状况，在与设计值、行业标准值同类型机组标杆值对标的基础上，通过开展性能试验及综合分析，建立一整套科学、合理的运行调整方法和控制程序，使机组始终保持最安全、最经济的运行方式和最佳的参数控制，降低机组运行消耗。
1.2 运行优化必须坚持“保人身、保电网、保设备”基本原则，任何系统、设备、操作的优化方案均不准违反“两措”的要求。
1.3 运行优化要以机组设计值和行业标准值为基础，对每台机组及公用系统开展对标分析、性能试验，全面分析查找影响机组节能降耗的问题；通过加强操作调整、设备治理和改造，实现机组运行指标达到设计值的目标。
1.4 运行优化的主要内容包括机组启停过程优化，汽轮机、锅炉、电气、除尘脱硫、燃料输送、热工控制、辅助系统、供热、空冷系统、运行参数、负荷经济调度优化等。各火电企业要结合设备、系统和运行人员积累的宝贵经济调整经验，不断完善优化方案，有针对性地开展运行优化工作，杜绝生搬硬套。
1.5 运行优化要以机组耗差分析系统为参考依据，以绩效考核为保障，深入开展指标竞赛活动，充分调动全体员工的积极性、主动性和创造性，强化全员的节能降耗意识，实现机组参数压红线运行。
1.6 运行优化不是简单的运行方式和参数的调整，而是一
1
个系统的管理模式。通过动态对标，以运行数据分析、优化运行体系为抓手，理清工作思路、实现闭环管理，使运行优化工作不断持续改进。
1.7 运行优化工作要定期开展统计分析、经验总结工作，通过经验积累，不断完善运行规程、标准操作票库、定期工作标准等规章制度，实现机组运行优化的系统化、制度化、常态化。
1.8 运行优化要以机组主要能耗指标及主要小指标的改善为标准，在同工况、同条件下进行同比（环比）分析，以此检验运行优化的效果。
2 机组启停方式优化 2.1 基本要求
2.1.1 各火电企业应结合厂家说明书和运行经验，对机组启停的每个环节进行认真分析，摸清机组的特性，优化机组经济启停步骤，确定最佳的启动、停机时间和操作方法，完善运行规程和操作票。
2.1.2 运行人员必须熟练掌握机组启停的重要操作步骤，熟知各专业间相互配合的关键点，有效控制启停节奏，精准把握启停时机。
2.2 机组启动过程优化
2.2.1 严格执行机组启动前系统检查标准操作票，及时发现、处理影响机组启动的缺陷，避免延长机组启动时间。
2.2.2 机组准备启动前，应对机组设备状态、运行方式进
2