4.3m焦炉设备管道施工方案

2019-04-01 22:43

护炉铁件施工方案

一、 概述

焦炉护炉铁件安装是在炉休砌筑之后烘炉前进行的,它是焦炉施工及其重要的一道工序,施工工艺复杂,技术标准要求严格,又是高空交叉作业,为使护炉铁件安装顺利进行,满足工艺要求,达到技术标准,特编制本施工方案。

二、 护炉铁件安装施工项目

护炉铁件包括炉柱、保护板、纵横拉条,炉门框和炉门。工程量见下表(以一座焦炉为单位)。

表一 护炉铁件工程量表

序号 1 2 3 4 5 6 工程名称 炉柱 保护板 纵横拉条 炉门框 焦侧炉门 机侧炉门 单位 套 块 套 个 个 个 数量 1 100 1 98 49 49 单重(Kg) 2091 1425 总重(Kg) 209100 139650 三、前期准备 1、搭设预组装平台

在施工现场选择平整场地铺设预组装平台10×10。 2、备件清点检查

由甲方将备件运至安装点50m内,进行备件清点,并按图纸要求和技术标准进行验收检查,如实填写检查记录,不合格备件,不予接收。 3、备件预组装

施工前将保护板和炉门框,炉门框和炉门进行预装,预装完毕,进行编号(同时要求制作厂家提供制作排版图)。 4、制作两组施工用活动操作台架(附图一)。

5、制作安装保护板用临时拉条36根,∩型卡36个,见附图二、附图三。 6、制作紧固上下横拉条和临时拉条用M30、M48扳手8把,见附图五。 7、按施工机具计划准备机具。

8、复测炉体纵向中心线和两端炭化室横向中心线;要检查相仿炭化室、燃烧室的中心距;检查炭化室底和炉柱基础标高等。按施工需要由测量组的投放中心线和标高线,并用红漆涂上醒目标志。

9、在炉子纵向架设二根钢索,用来在安装时临时固定保护板和护柱。 10、安装通道以焦炉大棚机焦侧为进料口,用运输车将备件分别送至机焦两侧。施工前,将大棚正面的挡雨板拆掉,待安装完毕后回复。 11、施工机具有:大棚内两25T液压吊车负责安装护炉铁件。 大棚内一台16T液压吊车负责吊装备件。 两台8T解放车负责向大棚内运输备件。 四、护炉铁件安装工艺

护炉铁件安装主要吊装工具在机焦侧各停一台25T吊车,安装顺序如下: A、 先把保护板吊在安装位置,临时用8#铁线固定在钢索上,安装时

机焦两侧同时对称进行。 B、

把炉柱吊上,压紧保护板,将两个M30地脚螺栓稍拧紧,上端用

8#铁线固定在钢索上。 C、

利用预先放入炭化室的6根φ30mm临时拉条,分上中下穿上三道

∩型卡子,紧压炉柱和保护板,并调整保护板中心和标高;穿上上下横拉条,调整炉柱中心,同时压紧炉柱和保护板;待保护板与炉头石棉绳压缩间隙均匀符合要求时,再用上下横拉条大弹簧给保护板按要求加压,然后拆下临时拉条和∩卡子。 D、 按图安装磨板。 E、 F、

安装炉门框。 安装纵向拉条。

G、 按甲方要求的时限安装炉门。 下面对主要备件安装进行详细说明: 1、保护板安装

保护板最大外形尺寸为4983×1189×200单重2091Kg,为铸钢件,机焦侧各50块,同炉柱对应。安装工艺如下:

(1) 保护板在安装前应和炉门框一起预装,并编号。

(2) 在保护板上刻上纵向中心线和检查用标高线(可用炭化室底标高)。 (3) 把φ32mm的石棉绳用粘接剂粘接在保护保护板的石棉沟内。把保

护板由上端垂直吊起,对正中心和底标高就位。临时定位后,上端用8#铁线固定在钢索上。

(4) 待炉柱就位,用炉柱上下横拉条压住保护板,然后利用临时拉条分

上中下穿三道∩形卡子,紧压保护板,并按要求调正保护板中心和标高。使保护板与炉头石棉绳压缩间隙达到6+2mm。并四周均匀。同时保护板不得突入炭化室墙内,左右距离要均匀。 (5) 技术要求:

a、 保护板的垂直度偏差不大于2mm,其对角平整度偏差不大于

1.5mm,其单侧平整度偏差不大于2mm。 b、 严禁用炉柱拉条加压的方法,安装保护板。 c、 相邻保护板正面的平整度偏差不大于2mm。

d、 相邻保护板正面的平整度偏差不大于2mm。磨板面应比炭化室

的底表面底7-10mm。

e、 保护板底面与座砖接触面间应垫石棉布。

f、 炉背与保护板的间隙应为3-10mm,严禁保护板贴砖。 g、 保护板中心线的燃烧室中心线的重合度偏差不大于3mm。保护

板不准突入炭化室内。

h、 相邻保护板接头间隙应保持10mm,并用石棉绳塞严。相邻保护

板正面和上下要对齐保证平直,错台不大于2mm。 i、 j、

保护板背面所压石棉绳接头,禁止敷在相邻保护板的对接头处。 保护板与炉头的顶间隙用废纸塞严,炉温达750℃后把整个间隙灌严。当炉头正而镶砌高铝砖或粘土砖时,灌浆工作要在650℃后进行。

2、炉柱安装

为了便于施工,施工前应把炉柱编号,安装时对号入座。

炉柱为细长件,极易变形,倒运和吊装时要有切实可行的安全措施,防止变形。 安装工艺如下:

(1) 认真核对炉柱的外形尺寸,高度偏差不超过10mm,原始弯曲度

不大于3mm,不准有硬弯,并作好记录。

(2) 测量炉柱基础标高是否符合设计要求,检查地脚螺栓间距中心。 (3) 炉柱吊上后,先把两个地脚螺栓带上劲,上部用8#铁线临时固定

在钢索上,然后连接上下横拉条。

(4) 用临时拉条和∩形卡子紧压炉柱的保护板,调整炉柱中心,使炉

柱、保护板和燃烧室三者中心重合。 (5) 炉柱安装后要做一次总体检查,并填表记录。 3、纵横拉条安装

焦炉顶上设有与炉两端抵抗墙拉紧的纵拉条和机焦两侧炉柱拉紧的100根上部横拉条;在每根炉柱底部有与地下室砼墙拉紧的下部横拉条,共100根。它们的功用是通过对弹簧加压起到控制炉体膨胀和压紧保护板,并使炉体成为一个坚固的整体。 安装工艺如下:

(1) 安装上部横拉条前,应把炉顶拉条沟清扫干净,同时每隔2—3m要

垫上木方,以便安装拉条。


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