（1） 钢板卷管制作安装
钢板放线规方——下料——精整——压头——卷管——坡口加工——焊拉——渗透检查——对——测量放线——钢板安装焊接——短管放线开孔——短管安装、检查、焊接。 （2） 煤气旋塞、孔板合安装
旋塞、孔板合检验——不合格品石家研摩、调整——旋塞、孔板合安装、调整——煤气交换传动装置安装、试运转。 （3）煤气预热器、水封槽、阀门
煤气预热器、水封槽、阀门检验——安装——煤气主管系统气密性实验——漏点处理——重新实验合格为止 （4）横排管、下喷管、煤气调节装置
测量放线——横排管、下喷管、煤气调节装置安装——热态部分调节、开孔、联、焊接。
2、水、压缩空气、蒸气、氨水管道系统
焦炉的工艺管道主要包括：生产水管道、上升管水封盖供排水管道、压缩空气管道、蒸气管道、高低压氨水管道。管道安装工程工期紧，法兰、阀门等构件多。管道严密性要求高，要严格遵守以下工艺流程： 材料进场检查、吹扫——非标管件制作——材料降锈油漆——管道阀门检验——管道放线——管道安装——管道水压实验——漏点处理——管道试压合格为止——管道补刷油漆——管道热态接口连接。
3、熄焦系统管道
熄焦系统管道包括泵房管道、熄焦除尘喷洒管、熄焦喷洒管、安装任多为高空作业，熄焦除尘喷洒管同时应插在土建施工过程中安装，各条管线主要工程流程如下：
（1）钢板卷管制作安装——渗透实验——法兰安装——管道油漆——电机、水泵、管进场验收——设备基础检查验收——电机、水泵安装、调整，设备基础灌浆——安装——管道试水压——漏点处理——试压合格为止——电机、水泵试车——熄焦系统生产。
（2）熄焦除尘喷洒管材料进场检查、吹扫——蓄水槽非标管件制作——煨弯管道——管道除锈油漆——熄焦除尘装安装——除尘喷洒管道安装——管道试压——补油漆
（3）熄焦除尘喷洒铸铁管验收检查——吊管箍、两端法兰加工——搭设手架——喷洒管及喷洒管溅板组装——管道吊装、固定——管道喷水实验。 4、废气系统
焦炉的废气系统包括：小烟道联结管、废气开闭管、废气开闭器、废气交换传动装置。是焦炉生产的重要工艺设备，其安装要求高。施工中应严格遵守以下工艺规程。小烟道结管——按检查大纲检查废气开闭器——不合格厂家处理——小烟道联结安装——粘石棉垫——废气开闭器安装预调整——废气交换传动装置安装预调整——焦炉热态废气系统精调整——废气系统试运转——小烟道、烟道弯管处塞紧石棉绳——气开闭器保温。
5、集气系统
集气系统主要包括以下设备：上升管、桥管、阀体、集气管、放散管、吸气弯管。焦炉集气系统是炼焦生产的关键设备之一，施工中应严格按照检验大纲及施工规范检查设备质量及安装质量。各种设备的法兰开孔标高、中心线、法兰面平行线、垂直度必须达到规范要求，焊缝检查应全部合格，设备本体应无渗漏点，设备零部件应齐全，设备、阀门转动部分应操作灵活。主要工艺流程如下：设备检查验收——不合格品厂家处理——测量放线——集气管预安装——标高、中心线、坡度校对——集气管焊接加固——焊缝检查——桥管、托架安装，集气管操作平台安装——上升管、桥管安装——阀体安装——热态放散管、吸气弯管安装——650度开始热态调整，承插口密封——补刷沥青漆 6、炼焦附属设备安装
炼焦附属设备主要有：炉门修理站、四吨旋转起重机、余煤单斗机等是炼焦工段的重要辅助设施，安装工程必须保证设备在生产过程中正常运转，施工过程中必须严格检查设备质量，保证安装精度。其主要工序如下：
测量放线——设备基础检查验收——基础找平——机械设备安装——设备框架结构直、安装、调整——电机试运转——设备基础灌浆——热态设备单体试车——框架结构固定——设备油漆。
7、四大车轨道及滑触线托架
炼焦系统安装工程包括有推焦车、装煤车、拦焦车、熄焦车的轨道及滑触线框架安装，其中拦焦车、熄焦车轨道可在冷态安装，装煤车、拦焦
车的轨道及托架应在热态安装调整。其主要不是工序如下：
（1）轨道基础检查验收——测量放线——轨底标高找平——轨道安装——中心线、中心距控制——轨道固定——车挡安装
（2）托架预埋件基础检查验收——测量放线——基础埋件处理——托架安装——标高、中心线控制——托架固定（焊接或螺栓连接） 四、工期网络计划 五、劳动组织
管理人员：6人 铆工：10人 钳工：8人 管工：８人 电焊工：８人 气焊工：４人 操作工：２人 架工：２人 维护电工：１人 其它：５人 共计：５４人 六、工机具计划
１、电焊机：１０台 ２、切割机：２台 ３、套丝机：１台 ４、车床：１台 ５、摇臂钻：１台６、台钻：１台７、半自动切割机：１台８、电动试压泵：１台９、龙门吊：１台１０、卷板机（１５００ｍｍ）：１台１１、千斤顶（１０Ｔ）：２台１２、千斤顶（８Ｔ）：２台１３、吊架：４台１４、开形卡：４个１５、炉门吊钩：１个１６、炉门框吊梁：４根１７、配电柜：２台１８、手电钻：１台１９、角向磨光机：４台２０、液压弯管机：１台２１、棘轮搬手：４台 七、质量保护措施
１、作好图纸自审及会审工作，并作好记录。
２、各重点分部分项工程实行严格的技术交底，并落实到相关施工人员。
３、严格按国家标准、规范以及焦炉设备安装规程组织施工。
４、严把原材料、半成品以及各种设备的质量，拒绝不合格品用于工程实体。
５、搞好自检、互检及专检工作，执行严格的奖惩制度，搞好质量管理工作。
６、对工程质量、专职质量员有一票否决权，任何人都必须无条件服从。 ７、服从甲方现场人员的指导、监督，不得与之发生任何冲突。 八、安全文明施工措施
１、进入施工现场人员必须穿戴好劳动保护用品，高空作业必须系好安全带。
２、高空作业搭设的脚手架应牢固，必须符合建筑工程脚手架搭设安全规程。
３、大宗构件、设备倒运、吊装必须配备专业的架工，不得违章作业，声音指挥以及野蛮作业。
４、对于用于倒运材料、吊装作业的钢丝绳，吊钩等就经常检查，确认其安全可靠性。
５、现场用电应遵守甲方用电的管理，各电器元件、线路应符合其用电负荷要求，接线应牢固，并有可靠的接地措施。
６、所有施工人员必须经过甲方安全培训，并经过本单位三级安全教育方可上岗。
７、现场雇用的民工的安全教育，劳动保护工作一视同仁，并签订安全协
议。
８、遵守甲方现场的安全管理规定，自觉接受甲主人员的监督，不得与之发生冲突。
９、安全员要加强安全巡查力度，并实行严格的奖惩制度。
１０、施工中的废钢应坚持每天清理，定点堆放整齐，炉本体施工中应注意保持现场的卫生，并适时打扫。