涵洞钢筋工程施工作业指导书
1.适用范围
适用于山西中南部铁路通道工程ZNTJ-11标涵洞工程施工。 2.作业准备
2.1内业技术准备
2.1.1组织技术人员认真学习实施性组织设计。
2.1.2熟悉涵洞施工图，计算钢筋数量，绘制钢筋加工、安装大样图。 2.1.3编制钢筋安装方案，并对操作人员进行培训，向有关人员进行安全技术交底。
2.1.4对施工人员进行技术交底。
2.1.5对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备
2.2.1所需材料机具及时进场，机械设备状况良好。
2.2.2钢筋加工厂地平整、道路畅通，供电等满足施工需求。 2.2.3作业面已具备安装条件。 2.2.4安全质量措施健全。 3.质量标准及检验方法
涵洞钢筋工程质量标准及检验方法见下表。 涵洞钢筋工程质量标准及检验方法
序号 1 项目 操作人员 质量标准及允许偏差（mm） 从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗 钢筋正式焊（连）接钱，应进行现场条件下的焊（连）性能检核，合格后方能正式生产 灌注混凝土前，应对钢筋的品种、规格、数量、位置和间距；连接方式、接头位置、观察，查验质量记接头数量和接头数量百分率；预埋件的规录 格和数量；保护层厚度等，进行检查 钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形 钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分贝表示存放 20
检验方法 2 现场试焊 3 一般规定钢筋检查内容 4 防止锈蚀、污染和变形 标识 5
涵洞钢筋工程质量标准及检验方法 续表1
序号 6 一般规 7 定 项目 电绝缘性能 质量标准及允许偏差（mm） 对电绝缘性能有特殊要求的钢筋应满足施工要求 品种质量应符合施工图要求。使用钢筋阻绣剂应事先经过试配和适应性实验；钢筋阻绣剂与其它外加剂联合使用，在拌制时须首先加入钢筋阻绣剂后再加入其它外加剂，搅拌时间可延长1~3min，钢筋阻锈剂能应在混凝土中均匀分布 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，起质量应符合《钢筋混凝土用用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）、和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等规定和施工图要求 检验方法 观察，查验质量记录 钢筋阻锈剂 8 原材料 9 钢筋进场检验 以同牌号、通炉罐号、同规格同交货状态的钢筋，每60t也按一批计。每批抽检一次。减产质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验 按规定数量制作试件进行试验 全检。 观察 材质应符合施工图要求。当施工图无具体钢筋保护层垫块 要求时，垫快的抗压强度不应低于结构本体混凝土的强度等级 钢筋外观 平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老绣 受拉热轧光圆钢筋的未端应做180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段 受拉热扎光圆盒带肋钢筋的末端，当施工图要采取用直角弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段 10 11 12 钢筋加工 13 钢筋末端弯钩 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋） 用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做成不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应做成135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且部的小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，由抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍 按钢筋编号各抽检10%，且不少于3件。尺量 14
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涵洞钢筋工程质量标准及检验方法 续表2
序号 15 项目 受力钢筋全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 质量标准及允许偏差 钢筋长度≤5000时±10mm;钢筋长度＞5000时±20mm 20mm 按钢筋编号各抽检10%，且不少于3件。尺量 检验方法 16 钢筋加工允许偏差 17 18 19 ±3mm 纵向受力钢筋的连接方式不需符合施工图要求 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合的规定，钢筋焊接街头应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》（JBJ18）的规定和施工图要求。承受静力荷载为注的直径为28~32d带肋钢筋采用冷压套筒连接接头时，应按批抽取试件座力学性能检验其质量必须符合《》带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JCJ108）的规定和施工图要求 全检。观察 接头外观全检，观察和尺量。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和通以焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的没200个接头为一批.。不足200个也算一批计。每批抽检一次。座拉伸试验，闪光对焊接头曾做冷弯试验 连接方式 接头和外观 钢筋连接20 接头位置 钢筋接头应设支受应力较小处，并应分全检。观察和尺量 散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的备份率，应符合施工图要求。当施工图未提出要求时，应符合下列规定： 1焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25% 2绑扎接头在构件的手拉去不得大于25%，在受压区部得大于50% 3钢筋接头应避免开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍 4在同一钢筋的上应少设接头。“同一截面”内同一根钢筋上不的超过一个接头 注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且部小于500mm以内、两帮扎接头在1.3倍搭接长度范围内且不小于200mm以内。均视为“同一截面”。 22
涵洞钢筋工程质量标准及检验方法 续表3
序号 21 项目 品种、级别、规格和数量 保护层垫块位置和数量 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋间距 分布钢筋间距 绑扎骨架箍筋间距 焊接骨架箍筋间距 弯起点位置 保护层厚度c 质量标准及允许偏差 必须符合施工图要求 应符合施工图要求。当施工图无具体要求时，构件侧面和底面的垫石数量不少于4个/m2 ±5mm ±20mm ±20mm ±20mm 全检。尺量连续3处 ±10mm 30 全检。尺量 全检。尺量两端、中间各一处 检验方法 全检。观察和尺量 22 23 24 25 26 27 28 29 全检。观察和尺量 钢筋安装4.工艺及质量控制流程
钢筋施工工艺及质量控制流程见下图。 5.施工要求
5.1施工准备
5.1.1熟悉涵洞施工图，计算钢筋数量，绘制钢筋加工、安装大样图。 5.1.2编制钢筋安装方案，并对操作人员进行培训，向有关人员进行安全技术交底。
5.1.3钢筋：钢筋、电焊条、绑扎丝等已进场，其质量应符合相关规定和施工图要求。
5.2施工工艺 5.2.1钢筋加工 5.2.1.1钢筋加工
钢筋加工前，应依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单。配料单应结合钢筋来料长度和所需长度编制，以使钢筋接头最少和节约钢筋 ；钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的伸长量，在允许误差范围内尺寸宜小不宜大，以保证保护层厚度及施工方便。
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C≥35mm时，+10-5；25＜c＜35mm时，全检。尺量两端、中间各2处 +5-2；c≤25mm时，+3-1
开始 分型号规格计算钢筋数按不钢筋进场检验 不合格 合格品处 置 钢筋网片设计 钢筋加工 加工质量检验 不合格 钢筋绑扎 绑扎质量检验 不合格 钢筋安装 安装质量检验 合格 结束 不合格
钢筋工程施工工艺及质量控制流程图
钢筋宜在加工棚内集中加工，运至现场绑扎成型。
钢筋应平直、无局部折曲，对弯曲的钢筋应调直后使用。调直可采用冷拉法或调直机调直，冷拉法多用于较细钢筋的调直，调直机多用于较粗钢筋的调直。采用冷拉法调直时应匀速慢拉，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得超过2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得超过1%。加工后的钢筋，表面不应有削弱截面的伤痕。
钢筋加工前应清除钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落水的浮皮、铁锈等，有损伤和锈蚀严重的不得使用。可以在调直过程中除锈，还可采用手工除锈（用钢丝刷子、砂盘），用钢丝刷进行除锈。
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