下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。钢筋因弯曲或弯钩，影响长度，不能直接根据施工图下料，必须按照混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩型式等，计算确定下料长度。
钢筋的切割宜采用钢筋切断机。在切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度，将切断位置作明显标记。切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽固定，然后将其切断。钢筋的零星加工也可用砂轮锯切割。
钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作台上进行。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合施工图和相关规范要求。
5.2.1.2钢筋接头
钢筋接头连接型式有焊接接头、绑扎接头及机械连接接头。钢筋焊接接头的焊接工艺、焊机型号、焊接参数、焊接质量以及焊工的培训考试等要求，符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的有关规定。
热轧钢筋的接头，应符合施工图的要求。施工图无要求时，接头应采用闪光对焊或电弧焊连接，并优先采用闪光对焊。拉杆中的钢筋，不论其直径大小，均应采用焊接接头。仅在确无条件施行焊接时，对直径25mm及以下的钢筋，方可采用搭接方式，且应绑扎牢固。
受拉区内的光圆钢筋末端应作成彼此相对的180°弯钩，带肋钢筋应做成彼此相对的90°弯钩。绑扎接头的搭接长度（由两钩端部切线算起）应符合下表的要求。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，应采用铁丝绑扎结实。受压区光圆钢筋的末端可不作弯钩，但钢筋搭接长度不得小于30d。
钢筋绑扎接头的最小搭接长度
序号 1 2 钢筋类别 光圆钢筋 带肋钢筋 受拉区 30d+半圆形弯钩 30d+直角形弯钩 受压区 20d 25d 注：（1）绑扎接头的搭接长度除应符合本表的规定外，且在受拉区不得小于300mm，在受压区不得小于200mm；
（2）d为钢筋直径（mm）。
钢筋接头应设置在承受压力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合施工图要求。当施工图未提出要求时，应符合相关规定。
5.2.2钢筋安装
纵向受力钢筋的连接方式必须符合施工图要求。绑扎和焊接钢筋骨（网）架
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时，根据安装需要可配以必要数量的架立钢筋，在钢筋的并叉点处，应用直径0.7～2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。
钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性，以便运输和安装，为使骨架不变形、不发生松散，必要时可在钢筋的某些交叉点处加以焊接或添加辅助钢筋（斜杆、横撑等）。
安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得办更保护层的规定厚度。钢筋骨架的焊接应在坚固的工作支架上进行。
钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合施工图要求。当施工图中未注明保护层厚度时，受力钢筋的保护层厚度（从钢筋外侧到混凝土表面的净距）不应小于30mm，亦不应大于50mm；对于厚度在300mm以内的结构，保护层厚度不应小于20mm，箍筋或不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于15mm。
在钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不应低于施工图标示的混凝土强度。
垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。为保证钢筋保护层准确性，应采用不同规格的垫块，并应将垫块与钢筋绑扎牢固。
钢筋的品种、级别或规格需要做变更时，应按规定程序办理设计变更文件。 6.劳力组织
6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员按照确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
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每个作业工地人员配备表 负责人 技术主管 专职安全员 工队班长 技术人员 质检人员 试验人员 钢筋工 电工 机械工 电焊工 普通工 1人 1人 1人 1人 1人 1人 1人 ５人 1人 2人 3人 4～8人 其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由正式职工担任，并根据工程情况适当配备若干劳务人员。 7.设备机具配置
施工机械配置已满足施工生产需要为原则，见下表
主要施工机械设备配置表
序号 1 2 3 4 ５ 6 设备名称及数量 发电机１台 钢筋弯曲机１台 钢筋切断机１台 电焊机2～３台 对焊机２台 钢筋调直机1台 8.安全及环保要求
8.1安全操作要求 8.1.1卷扬机冷拉钢筋
冷拉钢筋前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5m。
冷拉钢筋时，必须将钢筋卡牢，等人员离开后方可开启机械；出现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后方可进行处理。
冷拉钢筋时，应有专人值守，钢筋两侧3m以内及冷拉线两端不得有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳；冷拉速度不宜过快，卷扬机前及冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。
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8.1.2调直机调直钢筋
调直机上不得堆放物料，送钢筋时，手与轧棍应保持安全距离，机器运转中不得调整轧棍 ，严禁戴手套作业。
作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋，钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中的钢筋即将用完时，应采取措施防止端头弹出。
调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。 展开盘条钢筋时，应卡牢端头 ；切断或调直前应压稳。 8.1.3切断机切断钢筋
作业时应摆直、握紧钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在活动切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得小于400mm，手与切口端距离不得小于150mm。切断长度小于400mm的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋，严禁直接用手送料。
作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。暂停作业或停电时，应切断电源。
8.1.4弯曲机弯制钢筋
弯制未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。
作业中不得用手清除铁屑等杂物。清理工作必须在机械停稳后进行。 8.1.5钢筋焊接安全
电焊工应持证上岗，作业时按要求佩戴好防护用品，作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
作业前应检查电焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后作业。 作业时，临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧、用胶布包严；焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。
作业时，二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 下班或暂停作业时，应拉闸断电，必须将地线和把线分开。
在遇到移动二次线、转移工作地点、检修电焊机、改变电焊机接头、暂停焊接作业等情况时，应切断电源。
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操作中应注意防火，消防设施应齐全有效。 8.1.6钢筋绑扎安全
吊装钢筋骨架时，下方不得有人，骨架较长时应设控制缆绳，就位后必须支撑稳固方可摘除吊钩。
对易倾覆的钢筋骨架，应支撑牢固或用缆绳拉牢，在施工中不得攀爬钢筋骨架。
不得在脚手架上集中码放钢筋，应随用随运送。 8.2 环境保护
8.2.1在钢筋加工场靠居民点一侧设隔墙，防止噪声扰民。 8.2.2要防止人为敲打、叫嚷、抛掷装卸产生噪声等现象。
8.2.3发电机等强噪声机械必须安装在工作棚内，工作棚四周必须严密围挡。
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