1.4.11、鼓风司机在正常操作时应做好哪些方面的工作？
m6 G2 T/ x: }+ s鼓风机司机在正常操作时，应做的工作很多，但主要应该做好以下几方面的工作：
3 r& A- d* z% r9 W) M1）经常检查与调节鼓风机吸力，使各处温度、压力符合技术规定；
& ]0 s! J1 X, {+ i5 s3 y% [2）注意声音是否正常，机体有无振动，发现有不正常现象及时处理；
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3）经常检查电鼓风机运转情况，注意马达温升和振动是否正常，电流是否合乎规定。当马达线头发生火花时应及时通知电工处理；
4）经常检查马达通风机运转情况，注意送风不得中断，备品处于良好状态；
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5）注意检查油系统是否漏油，管道是否畅通，油箱每周白班放积水一次，保证油箱有足够的液面；
- q. C& Y/ F; d( P6）备品鼓风机每班盘1/4转，油压系统每周白班试验一次，保证随时可以启动；
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7）经常检查疏水门和疏水器是否畅通；
8）每小时记录一次鼓风机各部位温度、压力、吸力、电流、转速；每小时记录一次各部位煤气温度、压力、阻力； 9）如实记录本班工作情况和发生的问题。
4 N. L8 F' _4 j- Z1 Y; |1.4.12、鼓风机排液管有什么作用？ 鼓风机体下部排液管主要作用有三个：
1）因煤气有部分焦油雾、水蒸汽、萘等在经过鼓风机时冷凝下来，这些冷凝液须经排液管排出，否则鼓风机不能正常运转； 2）启动鼓风机前经排液管排放密封出入口的积水；
. w( f5 U2 o# h/ _# e3）起水封作用。
1.4.13、鼓风机吸力波动有哪些原因？如何处理？
引起鼓风机吸力波动的原因很少，但在生产条件下其主要原因是煤气量、管道设备的严密情况、冷凝液排放是否及时及管道堵塞等因素引起的。 1.4.14、电捕焦油器的工作原理是什么？
电捕焦油器的沉淀管为沉淀极，与电流正极相接，电晕导线为电晕极，与电源负极相接，当导入高压直流电流后，两极之间形成非均匀电场，电晕极周围成为电晕区产生电晕现象，电晕极附近气体发生撞击电离现象，电晕区内煤气分子变策划能够带阳电离子和带阴电离子，电晕区外充满带负电荷的离子，它附与煤气中的焦油雾滴上，使焦油雾粒向沉淀管内壁上移动，沉淀壁面上，沿壁以重力下降到电捕焦油器底部，由于沉淀极是接地的，把电子导入地下，煤气离子重新变成中性分子，从器顶离开电捕焦油器。 1.4.15、电捕操作应注意哪些？
1）无论是蒸汽吹扫还是通煤气，都要慢慢通入，严禁猛开阀门，以免吹动电晕丝，发生事故；
1 R- { S- M7 U; b3 K7 2）必须保证电捕焦油器底部焦油管畅通，严禁焦油在电捕内聚集。
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第二节制冷循环水单元
2.1、工艺流程简述
2.1.1、制冷机组工艺流程（制冷循环）
吸收器内的稀溶液由溶液泵送往高压发生器途中流经低温热交换器和高温热交换器，进入高压发生器的稀溶液被燃烧产生的热量加热，发生高温冷剂蒸汽后，浓缩成中间溶液，中间溶液经高温热量交换器传热管间，加热管内流
向高压发生器的稀溶液后，温度降低，进入低压发生器，在低压发生器中被来自高压发生器的高温冷剂蒸汽再次加热，分离出低温冷剂蒸汽，浓缩成浓溶液，浓溶液流经低温热交换器传热管间，加热管内稀溶液，温度降低后回到吸收器，高压发生器产生的高温冷剂蒸汽在低发传热管内加热管外的中间溶液而冷凝成冷剂水，经节流后，进入冷凝器，低压发生器中产生的冷剂蒸汽也进入冷凝器内，被流经冷凝器传热管内的冷却水冷凝成冷剂水，热量被带入大气中，上述两股冷剂水经U型管节流后进入闪发箱，一部分冷剂水汽化成冷剂蒸汽，流入吸收器底部的再吸收箱，而另一部分冷剂水则降温成低温冷剂水后流入蒸发器中的液囊。进入蒸发器液囊中的冷剂水被冷剂泵抽出淋激在蒸发器传热管表面，吸收流经传热管内冷水的热量而沸腾蒸发，成为冷剂蒸汽，冷剂蒸汽进入吸收器，被回到吸收器中的浓溶液吸收，冷水则在热量被冷剂水带走后温度降低，流出机组，返回用户系流。浓溶液在吸收了冷剂蒸汽后，浓度降低，减少稀溶液，流经再吸收闪发箱中产生的冷剂蒸汽后被溶液泵再次送往高、低压发生器加热浓缩，这个过程不断循环进行，蒸发器就连续不断地制取所要求温度的冷水。 2.1.2、循环水工艺流程
* D3 M\x! W经凉水塔冷却后的循环水，由循环泵抽到鼓冷横管冷却器给煤气降温，然后回到凉水塔，降温后，循环使用。另一部分抽到洗脱苯工段，给螺旋板冷却的降温后，回循环水池冷却后重复使用。 2.2、技术操作规程 2.2.1、制冷单元 2.2.1.1、岗位职责
% a, c, M1 w K/ e1）认真学习安全操作规程，做到持证上岗。
8 h3 c/ B0 P! Y' K2）熟悉本岗位工艺流程、设备名称、构造、工作原理、工艺指标。
) j$ T$ d3 v$ e8 T1 i1 Z- q3）认真执行操作规程、安全规程、防火、防爆规程。
4）加强水质管理，根据水质化验报告，排污和补充电厂软水。
) N4 c' a- l F6 5）及时调节水温、水量、液位向鼓冷、粗苯供水，确保生产用水。 6）根据真空显示，及时开启真空泵。
7）负责维护机电设备，做好本岗位的运行记录。
' V3 p4 N$ {; n8）搞好工业辖区的卫生。 2.2.1.2、工艺技术指标 1）蒸发温度：≤4摄氏度
: }7 h7 _' ^/ o; e2）冷水出口温度：≤16摄氏度 3）冷却水进口温度：大于18摄氏度4）高发中间溶液温度：≤165摄氏度 5）熔晶管温度：＜65摄氏度 6）电机升温：≤65摄氏度 7）凉水泵压：0.3-0.6兆帕。
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8）排烟温度：＜245摄氏度 9）冷凝温度：＜48摄氏度
% `2 h: |\2.2.1.3、制冷操作规程 1）开机程序
①合上机组控制箱上的空气开关，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（除冷水断水故障外），切换到“机组监视”画面。
②确认冷水泵出口阀门出于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量（压差）到机组额定流量（或压差）。
③缓慢打开冷却水机组进出口阀门，调整冷却水流量到机组额定流量。 ④打开机组燃料进口阀门，开启空气压缩机。
& q/ G2 }0 E/ ⑤在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键“确认完毕”键，机组进入运行状态。
2 c5 n$ r) {7 o0 y3 Z) L⑥巡回检查机组运行情况，每隔一小时记录数据一次。
9 h; C L7 y. ^# E7 s注意：冷却水低温或低负荷运行时，必须减少冷却水量。 2）停机程序
①按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
+ L( T8 r3 T6 S/ z5 @' O\②手动关闭燃料进口阀门。
4 Z/ T* k6 a' W; I7 C2 _③3-5分钟后，关闭冷却水进出口阀门。
④机组稀释运行停止后（15分钟）关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。 ⑤切断机组控制箱电源。
. P3 t) p f2 @6 C# O注意：严禁先停冷水泵，再关闭冷却水阀门。 2.2.2、循环水部门
L) V; ]8 H4 E _- 2.2.2.1、岗位职责
1）认真学习安全操作规程，做到持证上岗。
2）熟悉本岗位工艺流程、设备名称、构造、工作原理、工艺指标。
6 \\ i( \\3 i' O: }1 w3）认真执行操作规程、安全规程。
4）加强循环水、水质管理，及时排污补水。 5）及时调节水量水温，确保鼓冷、粗苯正常用水。
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