第四节生化水单元
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4.1、污水处理岗位 4.1.1、污水处理泵操作规程
4.1.1.1、根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量保证处理水量。
- K/ j9 L( f B% j. S* 4.1.1.2、水泵在运行中必须严格执行巡回检查制度。
4.1.1.3、轴承温升不得超过35℃总和温度最高不得超过75℃
J1 P- {- `6 + u A4.1.1.4、应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。
2 l' L\4.1.1.5、水泵机组不得有异常的噪音或震动。
/ M5 b# |# E; w- O# E- X4.1.1.6、水池水位应保持正常。
4.1.1.7、应使泵的机电设备保持良好状态。 4.1.1.8、应及时清除叶轮、闸阀、管边的堵塞物
' S5 J5 g2 m- U3 U% X. p/ g4.1.2、水泵的安全规程
4.1.2.1、水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
1 ~7 ^9 _5 _* j8 T# O5 g4.1.2.2、当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水阀全部关闭，并及时向车间和调度汇报，不得擅自接通电源或修理设备。
) V1 z5 N' b! {. m# I7 W4.1.2.3、操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
* ^6 g/ N. O! R4 X' y4.1.2.4、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：
! P0 f5 z: T. u j1 Y, ^( R4.1.2.4.1、水泵发生断轴事故;
% ]# r. j\4.1.2.4.2、突然发生异常声响; 4.1.2.4.3、轴承温度过高;
4.1.2.4.4、压力表、电流表的显示值过低或过高;
?6 @, I7 K7 t& F0 o3 X3 b4.1.2.4.5、机房管线、闸阀发生大量漏水; 4.1.2.4.6、电机发生严重故障。
+ V; B! t' ` c) [: ~' {1 S4.2、风机房操作规程
# I* {& : }+ E, q9 V4 l4.2.1、开机前检查：
4.2.1.1、检查所有阀门处于正常状态;
+ p9 N& l7 @8 C( _' Y0 `2 D4.2.1.2、检查各风机油标内的润滑油是否充足; 4.2.1.3、检查电气设备处于正常工作状态;4.2.2、开机步骤：
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4.2.2.1、风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48～72小时必须切换休整12～24小时;
4.2.2.2、风机严禁带压启动，。每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
9 Y9 z- s: t2 s: g' C: U' T' M4.2.2.3、风机关闭时，应按上述要求运行，即先打开放空阀再关闭风机。
R: b; B$ U% U1 }4.2.2.4、不论是风冷或水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度，每两小时进行一次巡回检查，温度大于60摄氏度时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。
4.2.2.5、风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声运转异常情况，一旦发现异常，应停机检查、检修后方可重新运行。
, D4 p$ U6 N* k/ K* U+ t4.2.3、注意事项：
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4.2.3.1、风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或缺油运行，否则将造成事故。
0 P) F& v! G& J3 t6 C% B4.2.3.2、必须定期进行巡视检查，一旦发现异常必须停机检修。
9 R( _5 M0 S8 `6 t) i* B& @4.2.3.3、定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统三个月进行一次检修。
/ N! { X( z3 _4.3、加药间操作规程4.3.1、开机前检查：
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4.3.1.1、检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
' k o% P' T+ G( |4.3.1.2、检查各加药设备的剂量泵，搅拌器处于正常工作状态。
9 h, u8 r. ]: a4 R$ R' B4.3.1.3、检查电器设备处于正常工作状态。
# \\. m B$ V, s4.3.2、各种药剂的配比和投加方式：
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@8 w+ [$ l, C3 d, @& b# P0 |4.3.2.1、氢氧化钠—用于调节水质的PH值。
配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。 投加量：按PH值的要求控制，启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7~8。
7 f, D g9 c; W) z投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加也可在池内直接投加。 4.3.2.2、混凝剂—用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。 药剂名称：聚合氯化铝（PAC）
; n) ?8 w0 O, O# s+ C配药方式：按重量浓度的10%~15%配置，即1份药9份水或1分药7份水。
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) X2 A$ x6 n6 j8 x6 N- K1 H药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20~50mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，可以在池内直接投加。
, O$ a7 [/ m8 c7 H* O4.3.2.3、絮凝剂—用于气浮池装置的和二沉池装置的加药。药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酸胺PAM）
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配药方式：按重量浓度的1%-2%配置即1份药99份水或1份药98份水，药剂配好后开动搅拌器至少搅拌1.5~2小时使其熟化后方可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品，投加量应在5~10mg/L范围内。
1 j. E/ ?4 h( u/ s/ G$ {) P5 s投加方式：用专门配置的加药装置计量泵投加。
4.3.2.4、营养物—对于缺乏氮、磷的工业污水需投加营养物。营养物按照C：N：P-100：5：1的比例控制药物名称：氮（N）采用农用尿素、磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢胺）
配药方式：按重量浓度的15%~20%配置即1份药7份水或1份药4份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用，也可直接将营养物直接投加到池中。 投加量：按上述碳、氮、磷比例投加。
' O4 P1 M' S% h投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加或直接投到池中。4.3.3、注意事项：
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4.3.3.1、各种药剂必须分别存放没，防止受潮。
4.3.3.2、加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
- \\0 w3 P/ G0 C8 Z4.3.3.3、定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。 4.4、气浮设备操作规程
5 B) [. H5 N4 L, \\ Q4.4.1、开机前检查：
' b) r* V. ?2 x9 y& u, s4.4.1.1、检查所有阀门处于正常工作状态。 4.4.1.2、检查容器罐水位处于正常工作状态。 4.4.1.3、检查电气设备处于正常工作状态。
3 `- u6 i\4.4.2、开机步骤：
4.4.2.1、配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
\9 l\x, u4.4.2.2、启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
4.4.2.3、开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位正容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3~10min后，方可开动气浮进水泵。
& S0 Z\\\. q& [4 } l4.4.2.4、根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量保证出水水质。 4.4.2.5、根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣，液位刮渣机排泥要求，启动刮闸机进行刮渣。
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4.4.2.6、开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。
9 L& s) x: ^0 j* h\4.4.3、停机步骤： 4.4.3.1、关闭刮渣机。 4.4.3.2、关闭气浮进水泵。
0 q8 p. | K; {$ o4.4.3.3、关闭容器水泵。
: _4 H- s, C0 ^8 s0 J; K4 S4.4.3.4、关闭空压机。
4.4.3.5、检查所有阀门至正常停机状态。
l. r3 n5 y, q* r7 B3 L4.4.4、气浮注意事项：
+ e0 G: _\S$ P4.4.4.1、容器罐液位，经调整后应予保持，不应经常调整。
0 j+ P: Y, i1 x8 Q9 p0 D# 4.4.4.2、根据出口水质，及时调整加药量、进水量、容器水量。
6 O; Y# i\# ], n* h4.4.4.3、定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润脂（十天左右）三个月进行一次检修。
* @! [+ U7 v9 r2 V. ^\, g/ 4.5、带式压滤机操作规程