转时数正确累计，
并向管理人员提供运行情况和检修意见。 对设备的小修及日常维护保养工
作，班组要定出制度，确保设备完好，防止因设备的突发性故障而诱发事故，对设备的安全 附件及防护装置要正确使用， 精心保养，
做到安全附件及防护装置与主机同时进行维修， 同
时投入运转，充分发挥这些设施的安全防护作用，确保机械设备的安全运行。 (6)
严格劳动保护用品的使用制度。
劳动保护用品是保护职工安全健康的辅助手段，
班组要组织职工正确穿戴劳动保护用品。劳动保护用品穿戴不齐全，不正确的不得上岗。
建立健全各项安全管理制度， 必须与班组经济责任制结合起来。 要把上述各项与安全
生产密切相关的管理制度纳入到班组经济责任制中，保证这些制度的贯彻实施。 4
．努力实现生产作业规范化，开展班组作业标准化活动
人的失误和操作不标准是导致事故发生的重要原因。 生产过程实行规范化， 标准化作业，
是保证职工按科学规律进行生产活动的有效措施。 因此，
各岗位都要有完善的、 符合生产实
际的生产操作规程、
设备检修保养规程和安全技术规程， 施工单位应下达工程质量标准， 要
求职工掌握和严格遵守， 做到人人干标准活， 防止因错误操作， 工程质量低劣以及应急措施 不当而引起事故和扩大损失， 为此，
班组要严格执行工艺纪律和工程质量检查验收制度， 要
教育职工自觉地严格按照生产指令所规定的各项工艺参数和要求去操作， 按质量标准进行施 工作业。
班组长进行岗位巡回检查时， 要认真检查生产参数和工程质量， 发现有不按生产指
令操作和有不符合质量要求的， 要及时纠正，
严格执行工艺纪律， 坚持质量标准， 杜绝违章 作业行为。
安全生产管理是企业管理的一项重要内容。企业效益从管理抓起，管理从基础抓起， 基础从班组抓起。 班组生产实现标准化、
规范化作业是加强企业管理的基础， 是推进企业进 步的重要措施。 为此，
要抓好生产现场标准化和生产管理标准化以及操作标准化等三大环节， 标准化是基础， 管理标推化是保证， 操作标准化是核心，
现场标准化和管理标淮化要服务于 操作标准化。要根据生产工艺特点，
分别制订现场管线安装标准、 防尘防毒设施标准、 设备
维修管理标准和操作程序标准。制订操作标准做到专人制订、工程技术人员鉴定、 群众审
定、领导认定，并认真组织班组实施，进行检查考核。 5
．班组安全活动做到经常化、制度化
安全活动要贯穿于日常生产的全过程，班组应做到班前有安全情况预检和安全工作布
置，班中有巡回检查和安全对策，班后有安全小结和评议，每周有安全活动日，每月有巡回 检查和安全对策，班后有安全小结和评议。每周有安全活动日，每月有安全评比， 年终总评
有安全内容，要把安全生产与经济效益的实绩统一起来考核。