河南省机西高速公路工程施工标准化技术指南 路面工程
（3）水泥混凝土、路面面层储料场应搭设遮雨棚，禁止太阳直接照晒或雨淋，顶棚宜采用轻型钢结构，高度应满足机械设备操作空间(一般不宜小于7m)要求(图2.2.2-1)，顶棚高度不小于8米，并满足受力、防风、防雨、防雪等要求。 9）拌和站应设置碎石冲洗设备及砂子过筛机，保证粗细集料级配准确。制砂机应搭设遮雨棚，并采取防尘措施。
10)所有拌和机的集料仓应搭设防雨棚，其宽度应超出冷料仓不小于1m，高度应超出冷料仓不小于1.5m，并设置隔板，隔板高度不宜小于100cm，确保不串料（图4.2.2-2）；集料仓顶部应设置钢筋焊接筛网，过滤大于级配最大粒径的集料。
图2.2.2-1 储料场
图4.2.2-2 集料仓 图4.2.2-3沉淀池 11）拌和设备应符合以下要求：
（1）混凝土拌和应采用强制式拌和机，单机生产能力不宜低于60m3/h。拌和设备应采用质量法自动计量，水、外加剂计量应采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性，且具备电脑控制及打印功能。减水剂罐体应加设循环搅拌水泵。拌合设备应配备外接智能管控设备。
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2 施工准备
（2）水稳拌和应采用强制式拌和机，设备具备自动计量功能，一般设自动计量补水器加水，生产能力不宜低于500t/h。
（3）沥青混合料采用间歇式拌和机，配备计算机及打印设备，4000型设备，内置热料仓6个，每个沥青拌合站至少配备6个沥青罐，且单独配置一个高温罐（不小于30吨），沥青储存能力不少于350t，沥青计量精度不低于千分之一。
（4）拌合站计量设备应通过当地有权限部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。控制室安装一台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。
（5）拌合站计量安装智能管控一体化设备，实现自动记录、自动生成档案资料、超出允许偏差范围自动报警功能。
12）拌合站应根据拌和机的功率配备相应的备用发电机（功率不少于350kw），确保拌合站有可靠的电源使用。 2.2.3 其它要求
1）作业平台、储料仓、集料仓、水泥罐等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置。传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。
2）设专人定期进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生。每次拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。
3）临近居民区施工产生的噪音应符合现行的《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的规定。
4）应根据需要设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水处理达标后方可排入市政污水管网或河流。
5）砂石料场底部、上料台、上料输送带下部废料应经常性清理并保持清洁，严禁装载机铲料时铲底。地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。
6）水泥、粉煤灰等材料进料时，应保证材料罐顶的密封性能，预留通气孔,设有降尘措施；当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完毕后方可继续。
7）沥青混合料拌和站推荐设置碎石加工除尘与石灰水循环水洗，确保细集料洁净无杂质。
8）纤维材料、抗车辙剂、抗剥落剂等外加剂必须采用仓库存放，地面设置
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架空垫层，高度为离地面30cm，以免受潮。 2.3 工地试验室
按照《河南省机西高速公路施工标准化技术指南 工地建设》执行。工地试验室建成后应向省质监站履行备案手续。在正式施工前，应与相关试验检测机构，做好沥青、集料、混合料等原材料、成品料的试验对比工作。 2.4 人员、机械与试验检测仪器准备 2.4.1 人员准备
（1）按计划安排组织技术员及主要施工人员和进场，并满足工程实际需要。 （2）根据合同工期合理安排各专业施工队陆续进场；编制（月、季、半年、年）劳务用工计划，确保特殊季节（农忙、节假日等）劳务人员数量。 （3）施工单位从事特殊工种作业人员必须具劳动部门颁发的特种作业许可证。
（4）施工单位要及时统计劳务人员基本信息，及时与工程所在地公安机关、劳动部门沟通办理相关手续。
（5）定期对劳务人员进行安全教育，并按时发放劳保用品。
（6）按时对劳务人员工资进行结算，不准拖欠农民工工资。施工单位负直接责任，建设单位负监管责任。 2.4.2 机械准备
1）路面施工配备的主要设备应严格按照投标文件承诺的设备规格型号及数量进场。路面施工主要机械设备实行准入制，配置不应低于表2.4.2要求。
机械设备配置 表2.4.2 结构层类型 机械设备名称 拌和机（500t/h) 摊铺机 底基层、水泥稳定基层 碎石 单钢轮振动压路机（20t以上） 轮胎压路机（30t以上） 自卸汽车（15t以上）
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单位 台 台 台 台 辆 数量 2 3 不少于6 不少于3 不少于30 备注 或800 t/h 与生产能力匹配 2 施工准备
小型边部压路机 洒水车（6000L） 台 辆 1 6 应配备混合料生产自动监控系统，沥青储罐不少于350T，使用年限5年以内 与生产能力匹配 配置间隔式喷水装置 间歇式沥青拌合设备（4000型以上） 台 1 面层 热拌沥青混合料面层 摊铺机（宽度14m以上） 摊铺机（液压伸缩履带式） 双钢轮振动压路机（13t以上) 轮胎压路机（30t以上） 自卸汽车（15t以上） 拌合设备外接智能管控系统 洒水车（8000L） 石料二次筛分水洗设备 机制砂加工设备 智能型洒布机 乳化沥青设备 间歇式拌合设备 滑模摊铺机 三辊轴机组 硬刻槽机 机动翻斗车 台 台 台 台 辆 套 辆 套 套 台 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 2 1 不少于6 不少于3 购置年限不少于30 （2010年后）状况良好 1 4 1 1 2 1 1 1 1 1 不少于3 1 1 1 2 不少于2 1 2 100t/h 日产量>600吨 型号LS-7500 满足生产 根据需要 水泥混凝土面层 排式振捣机 平板振动器（不小于2.2kW) 插入式振捣器（不小于1.1kW) 振捣整平梁（不小于1.1kW） 提浆滚杠 抹面机（叶片式或圆盘式） 桥面铺桥面板处抛丸机或基槽凿毛设备 - 7 -
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装层 理、桥面防水粘结层 智能型沥青洒布车 集料撒布机 装载机 台 台 台 1 1 2
2）设备管理
(1) 机械设备应按计划安排组织进场，并满足实际需要。进场后现场负荷试车。
(2) 所有机械设备要设专人驾驶，定期进行保养。施工过程中要具备良好使用性能；严禁带病作业。
(3) 各类机械设备按照类别统一编号，规范标识。标明机械名称、型号、状况、安全注意事项及机手姓名（标识牌具体要求见工地建设标准化）。
(4) 设备停放位置要合理规划、分区布置、摆放整齐、确保安全。
(5) 应明确各施工工点机械组合配置情况。应明确各配备的机械型号、数量、技术、性能、工作效率、可靠性等，并应对工程质量有重要影响的主要设备提出有效的保证措施，并配备备用设备。 2.4.3 试验检测仪器准备
只要仪器设备应功能良好，精度符合规定，且配置不应低于表2.4.3要求。
试验仪器配置 表2.4.3
结构层类型 试验仪器名称 水泥胶砂振动台 水泥凝结时间测定仪 水泥比表面积测定仪 安定性检验仪 水泥、石灰剂量测定设备 底基层、基层 石灰有效钙和氧化镁含量测定设备 重型击实仪 振动成型仪 恒温烘箱 抗压试件制备与抗压强度测定设备 数量 1台 1台 1台 1台 1套 1套 1台 1台 1台 1套 备注 ISO法 两者取一，应优先采用振动成型仪 - 8 -