蓝雁集团井研县石家桥建设工程 施工组织设计方案
e、施工顺序和施工方法，施工顺序为：土方开挖（或抽水）→清孔壁、校核垂直度和桩径→护壁→下挖。
f、 采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用人工进行垂直运土；轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米做红砖护壁一次，即以1米为一个施工段；当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。
g、成孔开挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一模，施工时共成立30个小组交叉施工。
h、开挖过程中，由于地下水影响，可在桩孔内临时挖集水坑，用高扬程潜水泵，边抽水边开挖。
i、开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。 j、成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。
k、桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。
必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。
严格控制相邻桩的间隔跳挖施工顺序，保证相邻桩进深的高差不少于2米。 2)、保证已开挖成孔桩的孔内抽水，做到24小时不间断值班抽水，保持地下水位上升高度不超过已成孔桩底以上500mm。
3)、成孔进尺控制在每模80cm，随挖随做护壁。
4)、采取水下挖土（抽水或少抽水施工）减少水头差或采用井点降水，使水位降到孔底0.5m以下。
3、 护壁施工
混凝土护壁施工时每根桩采用上口直径为桩径，下口直径为桩径加150mm，高度为180mm。第一节红砖护壁应高出地面15-20cm以上，以便于挡土或定点等。
4、终孔检查
挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差
四川三一工程建设（集团）有限公司 第21页/共103页 2010-8-1
蓝雁集团井研县石家桥建设工程 施工组织设计方案
应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。
当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。
5、注意事项
1)、多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少地下水的渗透和防止土体滑。 2)、桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。 3)、桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。
4)、遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径6mm间距150mm钢筋，再支内模灌筑砼护壁。
6、质量要求
1)、桩孔位中心线位移允许偏差：≤30mm 2)、桩孔径允许偏差：不允许负偏差； 3)、护壁混凝土厚度允许偏差：±15mm 4)、孔底沉渣厚度：不允许。 4、挖孔桩钢筋笼制作安装
钢筋笼制安拟采用主筋焊接，孔上制作成型或孔内绑扎成型两种施工工艺，视具体情况选择采用。
1、钢筋笼制作
按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500m围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加筋箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑３～５圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。
2)、钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或电弧焊，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。
2、钢筋笼绑扎施工方法 1）、施工前应具备的条件：
四川三一工程建设（集团）有限公司 第22页/共103页 2010-8-1
蓝雁集团井研县石家桥建设工程 施工组织设计方案
①、桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。
②、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后。 ③、下井作业前已向班组进行安全及技术交底。 2）、工艺流程：
钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。
钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，决定采用整体吊装或者采用扒杆吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。
1)、在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。
2)、当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼制作为分段时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接,再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。
5）、钢筋笼隐蔽检查
钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。
5、桩芯砼
1、桩混凝土浇筑采用现场搅拌，提前将配合比及配合比通知单送给监理单位验收批准，待监理工程师签发同意后方可进行桩身砼的浇捣。
2、浇灌前应事先确定砼的垂直运输方法和浇灌顺序，运输及浇筑必须严格按GB50204-2002的具体规定执行。
3、验收合格后，清洗护壁及桩底，确保桩底没有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少量积水须用铁瓢把水排干。
4、钢筋笼安装后，应对其标高、轴线、垂直度、保护层进行检查符合要求后，办理隐蔽工程签字手续。
5、浇灌前，应事先安装好传料串筒，串筒底距桩底砼面不大于1.5米，保证砼不产生分层离析现象。
6、严格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度控制在设计配合比的范围内，应由取验员检验其坍落度，合格后方可开始浇捣。现场砼试块制作采取随机取样制作，制作时，
四川三一工程建设（集团）有限公司 第23页/共103页 2010-8-1
蓝雁集团井研县石家桥建设工程 施工组织设计方案
应请监理人员监督检查，试块制作数量应严格按“JGJ94-94”《桩基技术规范》的要求制作，且保证每根桩必须有一组试块。
7、砼浇灌时，应采用插入式振动器，分层捣实（振捣时人工下井作业），每层浇捣高度≤0.5米。整个桩芯砼必须连续浇捣成型，保证桩身完整，密实性良好。
8、在砼浇灌前，应事先测好每个桩孔口标高，及设计桩顶标高，用红油漆作上标记，以便砼浇捣时，控制浇捣面的标高，桩顶浮浆根据现场实际浇注情况预留高度不少于0.5米。
第五章 主体结构工程施工方案和方法 一、主体结构工程施工
1、施工顺序
搭架→柱钢筋制作安装→隐蔽验收→柱模板安装、固定、补缝→梁底模固定→梁钢筋安装、复核→梁侧模板底模固定、补缝→板钢筋安装、复核、固定→梁板钢筋隐蔽验收，柱、梁、板、浇砼取样，养护、循环至主体断水，水电安装预埋件应随土建密切配合。 2、工艺流程
高程传轴线测搭设内支梁底绑扎支柱模支梁侧支现浇水电预绑扎板加固内收捡材检查验四川三一工程建设（集团）有限公司 第24页/共103页 2010-8-1 梁柱捡漏、浇筑砼养 护 蓝雁集团井研县石家桥建设工程 施工组织设计方案
3、关键部位施工 3-1、梁柱节点
a、梁柱节点是框架结构中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量，抓好梁柱节点施工，是确保整个工程质量的关键。
b、支梁模时，仔细阅读施工图纸，明确梁、柱相相互位置关系，校核相临梁柱位置是否正确，然后牵通线安装模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后方可进行下一道工序。
c、梁、柱根部经常是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆，模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移外，同时在浇砼前对这些部位要着重检查，发现问题及时处理。
d、构件尺寸不符合所使用模板的模数时，则采用木板或其它材料配制辅助模板。辅助模板必须与钢模(或自制定型模板)连接平整、支护必须牢固。
e、浇筑砼前对梁柱模板进行检查校核，防止因施工过程中各种材料、机具、人员的影响导致梁柱模板移位，梁、柱节点钢筋密集处柱采用细石砼浇筑。派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。
3-2、框架柱设置浇注口：
木工程层高3.6～4.2m，按施工规范规定，为防止混凝土分层离析，框架柱中段2.3m处设1003100mm浇注口（夹层部分梁板柱一次浇筑）。浇注时沿横轴线一排框架柱先浇注分段标高以下砼，钢模工马上补齐固牢浇注口，再浇注分段标高2300mm以上砼，以此进行流水作业。
3-3、砼浇灌方案：
由于单层面积大，利于现场搅拌混凝土，更好的保证混凝土整体质量,平面不留施工缝，保证砼连接施工。每层施工段梁板砼一次浇灌。浇筑混凝土时，应由远而近；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。
3-4、后浇带
后浇带从基础垂直贯通屋面，其所在梁段在整个施工过程中不允许拆除支撑。在主体结构完工后，将后浇带两侧的混凝土表面打毛，再用设计要求的微膨胀混凝土浇灌，且浇灌后浇带时的温度宜低于主体结构施工时温度。
3-5、框架梁柱与砌体按缝处理措施
四川三一工程建设（集团）有限公司 第25页/共103页 2010-8-1